Récapitulatif du webinaire :meilleurs conseils pour la gestion de sites distants

Le professionnel de la maintenance et utilisateur de Fiix, Tom Dufton, partage des conseils pour la gestion de sites distants

La communauté d'utilisateurs de Fiix est un mélange diversifié d'experts en maintenance dans un large éventail d'industries avec des expériences remarquablement partagées. Grâce à notre série de webinaires "En conversation avec", les invités partagent les leçons de leur propre expérience de GMAO et soulignent comment ils ont un impact.

Au cours de notre webinaire du 24 mars, professionnel de la maintenance et utilisateur de Fiix, Tom Dufton a expliqué comment, en raison du développement d'événements entourant la pandémie de COVID-19, il gère à distance son usine depuis son domicile pour s'assurer que les produits à base d'œufs parviennent toujours à notre épicerie. étagères.

Nous sommes considérés comme un service essentiel, il est donc important que nous continuions à fonctionner car nous fabriquons également des ingrédients secs pour la qualité humaine et pour animaux de compagnie pour la transformation des aliments.

Voici un bref résumé des meilleurs conseils de Tom pour une gestion de site distant réussie pendant cette période sans précédent :

1. Créer une liste de bons de travail essentiels

Tom a créé une liste de bons de travail essentiels en recherchant et en marquant les bons de travail ouverts qui étaient la priorité la plus élevée. Il a partagé cette liste avec les hauts dirigeants, ce qui lui a permis d'aider à la prise de décision concernant les ressources critiques et les besoins en personnel.

2. Utiliser des outils en ligne pour réduire le nombre de personnel requis sur site

Permettre aux techniciens de documenter le travail via des appareils mobiles a permis aux coordinateurs, aux gestionnaires et aux dirigeants de prendre le pouls à distance et d'apporter les modifications nécessaires, réduisant ainsi le nombre total d'employés requis sur site.

3. Conservez les manuels, les procédures de sécurité et les EPI requis sur chaque ordre de travail

S'assurer que les informations importantes sont facilement accessibles sur le bon de travail renforce une culture de sécurité, permet à la direction de communiquer les mises à jour nécessaires et permet à Tom d'examiner les bons de travail avec les techniciens depuis son domicile à des fins de formation et de dépannage.

4. Utiliser le module pièces et fournitures

Ce module permet à Tom de garder une trace du nombre et de l'emplacement de toutes les pièces et fournitures à distance et de diriger les travailleurs et les sous-traitants vers la bonne pièce dans le magasin sans avoir à être sur place.

5. Établir des lignes de communication quotidiennes avec le personnel

Mettre tout le monde à l'aise avec les systèmes de communication mobile, comme WhatsApp, pour se connecter quotidiennement avec le personnel est devenu essentiel pour aider le personnel à gérer sa charge de travail et à prévenir l'épuisement professionnel.

En ce moment, c'est une période difficile pour tout le monde, c'est une période inconnue, donc le gros problème est la communication. Se connecter quotidiennement avec les gars et aider à distance à gérer leur charge de travail. La dernière chose que nous voulons, c'est de vraiment alourdir quiconque, en particulier la maintenance.

Tom a également partagé de nombreuses autres informations utiles sur son parcours de la maintenance réactive à la maintenance proactive qui l'ont préparé, lui et son équipe, à traverser cette crise. Nous vous encourageons à regarder l'intégralité de l'enregistrement du webinaire ci-dessus, mais si vous êtes pressé par le temps, vous pouvez également passer aux codes temporels suivants pour entendre Tom en parler :

• 5h00 :Les impacts spécifiques du COVID-19 pour lui et son équipe
• 8h00 :L'impact que cela a eu sur la production dans son usine
• 9:38 :En savoir plus sur la liste des bons de travail essentiels de Tom
• 11h40 :Ce que Tom avait déjà mis en place pour soutenir son équipe dans cette transition
• 14:58 :Ce qu'il fait différemment pour assurer la santé physique et mentale de son équipe
• 18:29 :Comment Tom a communiqué les victoires à son équipe de direction pour obtenir l'adhésion à la GMAO
• 20:26 :Comment il a utilisé son rapport de backlog pour justifier l'ajout d'un nouveau membre à son équipe
• 22h15 :Comment l'équipe conjointe de santé et de sécurité utilise Fiix sur le site de Tom
• 23:02 :Comment Tom a obtenu l'adhésion de sa propre équipe à la GMAO
• 25:34 :Ce que Tom a appris sur le parcours numérique en implémentant Fiix dans plusieurs installations

Dans notre usine, tout le monde l'utilise, la production l'utilise, le QC (qualité) l'utilise, les RH l'utilisent, même le directeur de l'usine, il utilise Fiix. Nous l'utilisons pour l'achat… C'est facile à déployer, c'est facile à mettre en œuvre, vous avez une adhésion très facile.

Questions et réponses du public

• 28h40 :Tom discute des nouvelles procédures de sécurité COVID-19 mises en œuvre sur son site
• 29:50 :Comment Tom a convaincu sa direction d'installer le Wi-Fi dans tout son établissement
• 31:05 :Tom donne des conseils à ceux qui ont des difficultés à adopter l'application mobile en équipe
• 32:45 :Comment Tom a intégré les procédures de santé et de sécurité dans la GMAO
• 34:40 : Connecter Fiix à l'Internet des objets (IoT)
• 37:00 :Tom donne des conseils pour commencer petit lors de la mise en œuvre d'une GMAO
• 38:36 :Comment attribuer le travail aux sous-traitants
• 40:32 :Tom parle de standardiser l'utilisation de Fiix sur tous les sites et de faciliter les audits avec la GMAO
• 42:57 :Comment Fiix aide l'équipe de Tom à être plus flexible
• 44:28 : Examen rapide du déploiement du nouveau portail de demande de travail Fiix

Tom Dufton
Maintenance / Chef de projet, Perth County Ingredients and Maintenance Improvement Manager / Initiateur de l'amélioration continue, L.H. Gray &Son Ltd.

Électricien certifié Sceau rouge 309, Tom exerce le métier depuis 2000, principalement dans l'industrie de l'alimentation et des boissons, avec une spécialité en automatisation. Il a rejoint L.H. Gray &Son Ltd. en tant que responsable de la maintenance de leur usine d'ingrédients du comté de Perth en 2017 et a accéléré sa carrière en déployant des installations de GMAO dans plusieurs usines de L.H. Gray.