Identification des défauts d'usinage CNC courants et des mesures de contrôle

De nombreuses industries utilisent maintenant l'usinage CNC car cela ne fait que réduire les travaux manuels et les coûts globaux. Ce processus produit également des produits précis et de haute qualité en peu de temps, ce qui le rend plus efficace que ses homologues manuels. Cette efficacité s'étend même au fait que l'usinage CNC peut être utilisé dans différentes applications.

Cependant, comme toute autre machine, elle peut toujours rencontrer des défauts et des erreurs en cours de route. Voici quelques problèmes que vous pouvez rencontrer avec l'usinage CNC, ainsi que les mesures de contrôle nécessaires que vous pouvez mettre en œuvre.

Désalignement de l'outil

Un usinage CNC peut se produire chaque fois que l'outil est mal aligné. Un signe de ce défaut est la présence d'une forme ou d'une géométrie incorrecte dans les composants usinés. Avoir des dimensions qui dépassent les limites de tolérance est également un signe clair de ce problème. Comme mesure de contrôle, vous devez monter correctement l'outil sur la machine. Vous devez également vérifier l'alignement du mandrin, de la poupée mobile et de l'outil avant de commencer les opérations CNC.

Serrage incorrect

Un serrage incorrect de la pièce à usiner entraîne souvent un mauvais état de surface et même des dommages au porte-outil et à la plaquette. Des vibrations accrues entre la pièce à usiner et l'outil de coupe sont également fréquentes lorsque la pièce à usiner n'est pas serrée correctement. Pour éviter que ce problème ne se produise, vous devez vous assurer que la pompe hydraulique et l'interrupteur au pied fonctionnent. Vous devez également vérifier si la pièce est correctement alignée le long de l'axe de rotation et de l'axe de l'outil de coupe.

Erreur Chatter

Le broutage est une situation dans laquelle la machine ou la pièce vibre de manière incontrôlable. Cela se produit lorsque vous configurez mal la machine. Une mauvaise installation de votre insert peut également provoquer ce type d'erreur. Toute erreur due au broutage peut endommager considérablement votre outil et votre machine en raison de vibrations violentes. La durée de vie de votre outil et de votre machine peut également être réduite en raison d'une erreur de broutage. Pour contrôler le broutage, vous devez soit réduire, soit augmenter la vitesse d'avance. Vous devez également utiliser des brise-copeaux plus positifs.

Mauvaise finition de surface

Une mauvaise finition de surface sur votre pièce peut décourager de nombreux clients. Cela se produit lorsque votre vitesse d'avance est trop élevée pour le rayon du nez. Travailler avec une faible vitesse de coupe et une faible action de cisaillement peut également contribuer au problème de mauvais état de surface. Pour des raisons de contrôle, vous devez réduire l'avance et augmenter la vitesse de coupe jusqu'à obtenir une finition de surface parfaite. L'utilisation de plaquettes à plus grand rayon de bec et d'un brise-copeaux plus positif est également recommandée pour produire une finition de surface optimale.

Combustion de matériel

La combustion du matériau de votre pièce peut être causée par de nombreuses raisons. Votre outil est peut-être déjà émoussé ou votre vitesse d'avance est trop lente. Mettre l'outil dans la mauvaise broche ou fonctionner à une vitesse de broche incorrecte peut également brûler votre matériau. Certaines mesures de contrôle que vous pouvez prendre pour éviter ce problème incluent le remplacement de l'outil tranchant, la modification de la vitesse de la broche, la modification de la vitesse d'alimentation et l'insertion d'un outil dans la bonne broche.

Ces défauts d'usinage CNC courants peuvent facilement être résolus si vous connaissez leurs principales racines et suivez ensuite les mesures de contrôle. Si vous souhaitez en savoir plus sur les défauts d'usinage CNC, n'hésitez pas à nous appeler chez Gunna Engineering.