Outils de poinçonnage : types, fonctions et applications industrielles

Différentes industries utilisent divers types de poinçons pour leurs travaux depuis longtemps. Les poinçons sont généralement fabriqués à partir d'une tige de métal dur avec une pointe pointue à une extrémité et une extrémité émoussée à l'autre. Ils sont souvent utilisés en conjonction avec d'autres outils comme le marteau et le ciseau pour couper et façonner des blocs de matériaux. Certains types de cet outil peuvent également être utilisés dans le perçage, le traçage de cercles, le poinçonnage de trous, le retrait de rivets, boulons ou goupilles endommagés, et le transfert de l'emplacement de trous dans des motifs.

Les poinçons sont généralement regroupés selon la forme de leurs pointes. Les ateliers maximisent souvent différents types de poinçons pour leurs fonctionnalités et utilisations spécifiques. Si vous cherchez un type spécifique de poinçon pour votre travail, voici quelques types de poinçons et leurs utilisations prévues.

Poinçon de piqûre (Prick Punch)

Le poinçon de piqûre est peut-être le type de poinçon le plus utilisé aujourd'hui. Les professionnels utilisent ce poinçon pour transférer les dimensions d'un patron en papier directement sur le métal et les utiliser comme marques de référence pour la coupe et la fabrication. Le transfert de dimensions se fait généralement en plaçant le patron en papier directement sur le métal et en l'orientant avec précision. En tapotant légèrement le poinçon avec un petit marteau, le patron du papier est maintenant tracé sur le métal, créant de légères indentations sur le métal.

Poinçon de centrage (Centre Punch)

Alors que le poinçon de piqûre peut déjà fournir des marques de référence adéquates pour les métaux, certains travaux sur métaux nécessiteraient des indentations plus grandes. Avec un poinçon de centrage, il peut faire des indentations et des marques de référence dans le métal qui sont assez grandes pour les activités de perçage. Les poinçons de centrage sont généralement plus lourds qu'un poinçon de piqûre et ont une pointe affûtée à un angle de 60º. Soyez simplement prudent en frappant avec un poinçon de centrage car une force excessive peut créer une protrusion et des creux inutiles autour des marques créées.

Poinçon d'entraînement (Drive Punch)

Si vous voulez retirer des rivets, boulons et goupilles endommagés qui sont coincés dans des trous, vous devriez utiliser un poinçon d'entraînement. Au lieu de pointes pointues, un poinçon d'entraînement est normalement composé d'une face plate. La largeur de la face de ce poinçon détermine ce type de poinçon. Et bien que les côtés de ce poinçon s'effilent vers la face, certaines situations nécessiteraient l'utilisation d'un poinçon à tige droite. Un poinçon à tige droite est plus communément connu sous le nom de poinçon de goupille ou de poinçon de dérive.

Poinçon de goupille (Pin Punch)

Comme mentionné précédemment, un poinçon de goupille a une tige droite qui peut également être utilisée pour retirer un boulon ou une goupille. Le but principal du poinçon de goupille est de terminer le retrait des boulons ou goupilles d'un trou déjà desserré par un poinçon d'entraînement. Les poinçons de goupille peuvent chasser entièrement les rivets et goupilles hors d'un trou jusqu'à leur éjection, ce qui ne peut pas être fait par les poinçons d'entraînement. Le retrait des boulons ou goupilles des trous ne doit être effectué que par des poinçons d'entraînement et de goupille.

Poinçon de transfert (Transfer Punch)

L'ajustement des trous de positionnement de perçage dans un gabarit peut être facilement fait par un poinçon de transfert. La longueur typique de ce type de poinçon est normalement de 4 pouces, ce qui suffit pour transférer l'emplacement des trous à travers un patron ou un gabarit sur le métal. Le poinçon de transfert a une pointe qui s'effile initialement et qui court ensuite droit sur une courte distance. Cette pointe pointue est quelque peu similaire à celle trouvée sur le poinçon de piqûre.

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