Matériaux et composants fabriqués à l'aide de machines CNC

À peu près n'importe quel type de matériau peut être formé par des machines CNC. Suite à cette réflexion, les machines numériques informatiques (CNC) ont la capacité de transformer ces matériaux en toutes sortes de composants complexes. Vraiment, il n'y a pas de limite aux formes détaillées qui peuvent être créées par cette armoire d'équipement automatisée. Entrez simplement le profil numérique, laissez les commandes axiales et les codes G se parler, et les composants apparaissent.

Une liste de composants produits par CNC

Pour être juste, les composants n'apparaissent pas de nulle part. Les tours et les outils de fraisage se combinent avec les poinçons à tourelle et les routeurs et les coupeurs au plasma et les coupeurs à jet d'eau pour donner le travail de traitement soustractif. Par exemple, là où il y avait autrefois des pièces de moteur en blocs, qui devaient être boulonnées une à la fois, les machines CNC traitent des blocs d'acier trempé ou des céramiques réfractaires pour créer des sections de moteur monobloc qui canalisent plus efficacement les énergies de combustion et les gaz d'échappement du moteur. C'est une application de l'industrie automobile, et il y en a plus. Pièces de locomotives, composants aérospatiaux, assemblages de motos et bien plus encore, l'industrie du transport ne serait pas ce qu'elle est aujourd'hui sans les atouts de finition des composants qui résident dans les machines CNC.

Un moteur de facilitation de la R&D

C'est vrai, alors que l'équipement CNC est souvent utilisé pour accélérer le travail de production de masse, les machines automatisées produisant une pléthore de composants absolument identiques mais incroyablement détaillés, l'équipement peut également être utilisé pour accélérer les activités de recherche et développement. Imaginez un progiciel créant un prototype et testant cet échantillon dans une sorte de module de simulation. Une douzaine d'itérations sont utilisées dans la simulation alors que le modèle est progressivement modifié pour s'adapter à une fonction légèrement différente. Chaque fois que les ingénieurs pensent que la pièce est prête pour un test dans le monde réel, le modèle est transmis à une machine CNC, où il est découpé en forme. Différentes forces d'alliage et types de matériaux peuvent également être configurés à chaque fois qu'un nouveau prototype est produit. C'est une puissante aide à la production à avoir sous la main.

Les problèmes d'évolutivité ne sont pas différents, pas lorsqu'un système de commande numérique par ordinateur est disponible. Après tout, il faut moins d'une seconde pour qu'un modèle soit redimensionné dans l'espace de travail virtuel d'un ordinateur. Cela signifie que de petits composants électroniques, destinés à une minuscule carte de circuit imprimé, pourraient être fabriqués au début de la semaine, puis les machines seraient rééquipées plus tard dans la semaine pour créer les boîtiers contenant ces cartes de circuit imprimé. En haut de l'échelle d'évolutivité, un autre échelon, des assemblages architecturaux complexes, chacun chargé de profils géométriques mathématiquement complexes, sont les prochains à tomber sous les outils de routage et les fraises multi-axes. Du modèle en plastique qui se trouve sur le bureau d'un architecte aux composants structurels sur un chantier de construction, c'est la même chose pour une machine CNC universellement capable.