Quatre Composants Essentiels Usinés CN pour Applications Industrielles Diverses

De nombreuses machines et outils sont pilotés par ordinateur. Tours, fraiseuses, rectifieuses, perceuses peuvent être commandées par CN. Une vaste gamme de pièces usinées est réalisable.

1. Tours CN et Machines de Tournage

Caractérisés par la rotation de la pièce pendant l'usinage. L'outil avance linéairement le long de la barre tournante, enlevant la matière sur la périphérie jusqu'au diamètre et aux caractéristiques souhaités.

Sous-catégorie : tours suisses CN. La barre pivote et glisse axialement à travers une bague de guidage (dispositif de maintien) vers la machine. Meilleur support de la matière pendant l'usinage → tolérances plus serrées.

Ces machines réalisent des caractéristiques internes/externes : trous percés, alésés, rayés, rainurages, filetages, conicités. Pièces typiques : vis, boulons, arbres, poupées.

2. Fraiseuses CN

Caractérisées par la rotation de l'outil de coupe tandis que la pièce reste fixe. Produisent une large gamme de formes : surfaces planes (façades, poches peu profondes) et caractéristiques périphériques (cavités profondes, rainures, filetages).

Pièces typiques : formes carrées/rectangulaires avec diverses caractéristiques.

3. Machines Laser CN

Faisceau laser hautement focalisé pour couper ou graver. Le laser chauffe, fond ou vaporise la matière. La tôle se déplace sous le faisceau pour une coupe précise.

Cette méthode offre une plus grande variété de designs que l'usinage conventionnel, avec des coupes et arêtes ne nécessitant souvent aucune finition supplémentaire.

Les graveurs laser CN marquent les pièces (logos, noms d'entreprise) — difficile à usiner par tournage/fraisage, facile au laser même après usinage.

4. Machines à Érosion par Étincelage (EDM) CN

Utilisent des décharges électriques contrôlées pour façonner la matière. Aussi appelées : érosion par étincelage, enfonçage, micro-usinage, fil coupé.

Génèrent une chaleur intense (jusqu'à 11 600 °C). La matière fond ou est évacuée par fluide diélectrique pour créer la forme voulue.

L'EDM excelle pour : micro-trous précis, rainures, conicités, angles, formes complexes dans pièces ou ébauches. Idéale pour métaux durs difficiles à usiner conventionnellement. Exemple type : engrenages complexes.