Machines CNC :types, pièces et avantages

Depuis leur création, les machines CNC ont révolutionné les perspectives générales de l'industrie manufacturière. Ces équipements trop sophistiqués ont inauguré une nouvelle ère de précision, d'exactitude, d'efficacité et de cohérence améliorées des processus de fabrication, que les machines à commande manuelle ne pouvaient pas atteindre. L'usinage CNC implique l'utilisation d'un logiciel programmé pour diriger les mouvements de différentes machines de fabrication. Si vous souhaitez en savoir plus sur les machines CNC, y compris les types, les pièces essentielles et les avantages, continuez à lire jusqu'à la fin.

Qu'est-ce que les machines CNC ?

L'usinage à commande numérique par ordinateur (CNC) consiste à utiliser des mouvements de machine préprogrammés pour gérer et contrôler divers outils d'usinage, de fabrication et d'autres outils de fabrication tels que des tours, des fraiseuses, des meuleuses et des routeurs. En bref, l'usinage CNC fait référence à toute opération de fabrication effectuée par une machine qui est actionnée ou contrôlée par un ordinateur. Les machines CNC permettent l'automatisation de vastes processus de fabrication qui, autrement, auraient été effectués manuellement.

Les machines CNC permettent aux fabricants de réaliser des coupes complexes avec un minimum d'erreurs, moins de temps et un gaspillage réduit. Cependant, vous devez faire correspondre un type de machine CNC avec son bon fonctionnement et avoir une compréhension approfondie du fonctionnement de toutes ses pièces pour obtenir les résultats souhaités.

Pièces de machine CNC

Certaines des pièces de machine CNC les plus intégrales incluent :

• Unité de contrôle de la machine

Ceci est considéré comme l'élément vital de l'équipement CNC car il est responsable de toutes les actions de contrôle. L'unité lit et décode les instructions codées qui lui sont transmises par l'opérateur au niveau du contrôleur et du programme en cours d'exécution et implémente l'interpolation pour créer des commandes de mouvement d'axe, qu'elle transmet aux circuits amplificateurs. Il contrôle alors la vitesse et déclenche les commandes d'allumage et d'extinction.

• Périphériques d'entrée

Ceux-ci sont utilisés pour alimenter le programme pièce dans le système CNC. Ils comprennent l'IHM (interface homme-machine) ou le panneau de commande, le lecteur de bande perforée, le lecteur de bande magnétique, le lecteur de disque, les ports USB, la connexion Ethernet et WIFI à un ordinateur.

• Machine-outil

C'est la partie qui fait tout le travail commandé par le contrôleur. La machine-outil est la zone de travail et les éléments mobiles de la machine. Ici, vous trouverez la table coulissante qui déplace le matériau en position, et tous les autres axes de mouvement.

• Système de conduite

Une fois que le contrôleur CNC envoie une commande pour une action, la commande est reçue par le système d'entraînement. Ce domaine comprend trois outils critiques :les moteurs d'entraînement, les circuits amplificateurs et l'entraînement par vis à billes, linéaire ou à crémaillère. Ils travaillent tous à l'unisson pour faciliter le mouvement nécessaire pour mettre la zone de travail de la machine en position tout en amenant simultanément des fraises ou des outils de formage dans la zone de travail.

• Système de commentaires

Également connu sous le nom de système de mesure ou de rétroaction en boucle fermée, cette pièce comprend des capteurs de position et de vitesse qui surveillent en permanence la vitesse et la position de l'outil. Grâce à ces dispositifs de rétroaction d'asservissement et d'échelle, il permet au contrôle une vérification des commandes de mouvement envoyées, aidant à corriger les éventuelles erreurs de positionnement et de mouvement.

6 types de machines CNC

Étant donné que les machines CNC sont conçues pour faciliter la fabrication d'une vaste gamme d'articles, elles se déclinent en différents types. Ceux-ci incluent :

• Machines de fraisage et de routage CNC

Cette machine CNC utilise des commandes informatiques pour couper les matériaux qui sont passés sous une fraise multipoint rotative. Sa gamme de fonctions comprend le taraudage, le perçage, le fraisage et l'alésage. La plupart des fraiseuses CNC offrent des configurations de trois à cinq axes.

• Tour CNC

Cet équipement à commande numérique par ordinateur coupe les pièces au fur et à mesure qu'elles sont tournées tout en étant fermement serrées dans l'étau de travail d'une machine, appelé «mandrin». Ces machines sont généralement équipées de moins d'axes que les fraiseuses CNC, mais offrent des coupes avec une précision inégalée et une conception qui se prête à un traitement automatisé.

• Presses plieuses CNC

Une presse plieuse CNC est une machine qui a généralement 3 axes de mouvement contrôlable mais peut inclure jusqu'à 14 axes. Ces axes de mouvement sont utilisés pour plier et former les métaux avec précision. Les presses plieuses CNC sont généralement conçues pour produire des pièces de plus grande dimension à partir de matériaux tels que l'acier, l'aluminium et les aciers inoxydables.

• Machine de découpe laser CNC

Les machines de découpe laser CNC sont conçues pour découper des matériaux résistants et durs. Conçus pour être une solution de processus rapide pour la découpe de formes de métaux plats, ils ont utilisé la capacité combinée du système de commande CNC avec la puissance d'un dispositif de génération LASER pour vaporiser un parcours d'outil à travers des tôles et des tubes métalliques. Ils sont réputés pour offrir un niveau de précision de coupe supérieur.

• Découpeur plasma CNC

Cette machine commandée par ordinateur est conçue pour être une solution de processus rapide pour la découpe de l'acier plat, principalement pour les applications de soudage et de formage plus importantes. La source d'alimentation CNC Plasma, contrôlée par le contrôleur CNC, coupe des matériaux plus durs en créant un flux d'arc plasma dans des matériaux conducteurs tout en soufflant du gaz à partir d'une buse à très grande vitesse pour souffler les matériaux vaporisés. Il coupe une pièce en faisant fondre la zone prévue avec un plasma brûlant.

• Machine d'électroérosion CNC

Les EDM CNC (Electric Discharge Machines) créent les formes souhaitées à partir d'un matériau grâce à des décharges électriques récurrentes. Une pièce est placée entre deux électrodes et les étincelles électriques produites aident à sculpter les produits souhaités. Les machines CNC EDM sont principalement utilisées dans les métiers de l'outillage, des moules et de la médecine.

Avantages des machines CNC

1. Haute efficacité et vitesse de production accrue.
2. L'exactitude, la précision et la répétabilité accrues de l'usinage CNC garantissent l'uniformité de la qualité du produit.
3. Réduction du gaspillage de matériaux, économisant ainsi sur les coûts de fabrication.
4. Comme l'ensemble du processus est automatisé, la sécurité des employés est accrue.
5. Il peut être utilisé pour produire des objets de n'importe quelle taille, forme ou volume.

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