Considérations clés pour évaluer les coûts des matériaux de moulage par injection

Lorsque vous pensez au coût du moulage par injection, votre esprit peut immédiatement passer aux moules et à l'outillage, à savoir leur coût. Les moules à elles seules peuvent coûter entre 2 500 $ et 100 000 $ ou plus. Cependant, le coût réel du moulage par injection de plastique est supérieur au coût du moule seul. Vous devez également garder à l'esprit les coûts des matériaux de moulage par injection. Néanmoins, de nombreuses options de matériaux sont disponibles, et la sélection du plastique le plus abordable ou du matériau que vous connaissez le mieux peut ne pas donner les meilleurs résultats.

Par où commencer ? Voici ce que vous devez prendre en compte lorsque vous effectuez une comparaison des coûts des matériaux de moulage par injection.

Règles empiriques sur le coût des matériaux de moulage par injection

Généralement, plus un matériau est dur et résistant à la chaleur, plus il est cher. Dans certains cas, l'achat d'un matériau coûteux comme le polyétheréthercétone (PEEK), un plastique haute performance résistant au fluage, à la chaleur et aux substances corrosives et coûtant entre 50 $ et 100 $ la livre, peut être nécessaire. Dans d'autres, un polymère moins cher et plus générique peut suffire, faisant du matériau dur et résistant à la chaleur une folie inutile qui aura un impact sur votre marge bénéficiaire. Tout dépend des exigences de votre produit.

N'oubliez pas non plus que des matériaux similaires les uns aux autres ont généralement les mêmes performances mécaniques. Si leur prix diffère, vous pouvez soit opter pour celui qui est un peu moins cher, soit dépenser plus d'argent pour acheter le matériel qui peut vous aider à mieux répondre à vos exigences.

Vous pouvez également réduire les coûts en introduisant des additifs facilement disponibles (et relativement peu coûteux) dans votre matériau. L'utilisation d'un matériau chargé de verre, comme le PA6 GF30, réduira la quantité de résine nécessaire pour créer un produit, en le remplaçant par une alternative moins coûteuse. Cependant, l'utilisation d'additifs peut également augmenter vos coûts, selon le matériau. Par exemple, la fibre de carbone est extrêmement solide, rigide et résistante à la chaleur et aux produits chimiques, mais elle reste relativement rare et donc plus chère.

Si vous souhaitez en savoir plus sur les options spécifiques de matériaux de moulage par injection, visitez la section des matériaux de fabrication de notre site Web pour obtenir des informations détaillées sur les matériaux de qualité industrielle disponibles pour votre prochain projet de moulage par injection.

Passons maintenant aux détails.

Comment évaluer les coûts des matériaux de moulage par injection

Choisir un matériau de moulage par injection approprié n'est pas aussi simple que de choisir un matériau que vous avez utilisé dans le passé. Après tout, chaque projet est différent, donc les performances passées ne sont pas un indicateur automatique du succès futur. Au lieu de cela, vous devez d'abord et avant tout laisser les exigences des pièces guider le processus de sélection des matériaux. Voici quelques facteurs clés auxquels réfléchir :

1. Ce que votre rôle va faire

Commencez par réfléchir à la fonction de la pièce et si le matériau potentiel que vous avez sélectionné est bien adapté à l'utilisation finale prévue de votre pièce. Il est tentant de donner la priorité aux préoccupations budgétaires lors de l'évaluation des matériaux de moulage par injection, mais la fonction de la pièce, la capacité de fournir une garantie à long terme et la prévention des défaillances sur le terrain sont beaucoup plus critiques. Après tout, le plastique que vous utiliseriez pour fabriquer une cuillère jetable n'est pas le plastique que vous voudriez utiliser pour fabriquer une chaise de jardin, aussi abordable soit-elle.

De plus, décider ce que fera votre pièce facilite l'évaluation des coûts des matériaux de moulage par injection. Par exemple, si vous savez que vous construisez un prototype simple pour valider vos choix de conception, vous savez aussi que choisir un plastique moins cher suffira car la pièce n'a pas besoin de résister à l'usure. Vous pouvez alors réduire considérablement vos options de matériaux et éviter de choisir un matériau coûteux qui ne convient pas à vos besoins.

2. Où sera votre rôle

Une fois que vous avez compris ce que fera votre pièce, vous devrez déterminer où elle vivra. Votre produit sera-t-il à l'intérieur ou à l'extérieur ? Sera-t-il utilisé dans un climat chaud ou froid ? Sera-t-il régulièrement exposé à l'eau ou au soleil ?

Poser ces questions vous permettra de restreindre vos options aux matériaux qui peuvent résister à l'environnement de votre pièce. Par exemple, si vous concevez un arroseur de pelouse, il sera probablement à l'extérieur la plupart du temps, votre matériau devra donc être résistant aux rayons UV. Il entrera également fréquemment en contact avec de l'eau, vous pouvez donc limiter vos options à des matériaux résistants à la fois à l'eau et aux rayons UV. Enfin, vous pouvez envisager d'utiliser un matériau résistant aux chocs, car quelqu'un pourrait le frapper avec une tondeuse à gazon ou un équipement d'aménagement paysager lors d'une utilisation quotidienne.

3. Toute exigence chimique

Il est également important de prendre en compte les exigences chimiques. Demandez-vous si votre produit sera exposé à des acides, des alcalis ou d'autres produits chimiques, puis sélectionnez un matériau résistant à ces conditions.

4. Tout problème de post-traitement

Enfin, vous voudrez envisager le post-traitement. Par exemple, si vous savez que votre pièce devra être tampographiée, vous devrez sélectionner un matériau compatible avec ce processus. En revanche, si vous créez un boîtier électronique, vous devrez choisir un matériau résistant électriquement.

Une fois que vous avez évalué tous ces facteurs, vous pouvez sélectionner un élastomère, un thermoplastique général ou une résine technique qui répondra aux exigences de votre pièce.

Un aperçu des matériaux de moulage par injection rentables

Du polyéthylène au polyétheréthercétone, de nombreux matériaux de moulage par injection sont disponibles aujourd'hui. Parmi les matériaux de moulage par injection les plus rentables figurent :

• Polyéthylène (PE) :ce thermoplastique cristallin variable polyvalent est disponible en plusieurs types, qualités et formulations. Les formes populaires de PE comprennent le polyéthylène basse densité (LDPE), le polyéthylène haute densité (HDPE), le polyéthylène linéaire basse densité (LLDPE) et le polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé (UHMWPE). Chaque forme de PE a ses avantages et ses inconvénients, mais ils sont généralement flexibles, abordables et résistants aux produits chimiques et aux chocs, ce qui les rend idéaux pour les conteneurs, les jouets, les emballages et les tuyaux.

• Polyéthylène téréphtalate (PET ou PETE) :le PET est un plastique transparent léger et recyclable qui résiste aux huiles, aux graisses, aux alcools et aux acides dilués. Il offre également une faible perméabilité aux gaz, une faible absorption d'humidité et une excellente isolation électrique et est le plus souvent utilisé dans les emballages alimentaires et de boissons. Vous pouvez également trouver du PET dans tout, des flacons de rince-bouche aux composants de valve.

• Polystyrène (PS) :le PS est populaire pour les applications d'emballage alimentaire, car il est non toxique, léger, résistant à l'eau et conforme à la FDA. Il offre également une résistance élevée aux chocs et une bonne stabilité dimensionnelle, bien qu'il soit cassant et se dissout lorsqu'il entre en contact avec des substances hydrocarbonées. Les tubes, les boîtes de Pétri, les luminaires, les pots de yaourt, l'argenterie et les gobelets à usage unique sont souvent fabriqués en PS.

• Nylon 66 :le nylon 66, membre de la famille des nylons, contient plusieurs combinaisons de différents monomères. Il est solide, rigide et résistant aux produits chimiques, ce qui le rend idéal pour les bagages, les airbags, les tapis, les applications sous le capot, etc. L'ajout de fibre de verre au nylon peut réduire les coûts, mais votre pièce ne sera pas lisse et cela peut accélérer l'usure de votre moule.

• Acrylonitrile butadiène styrène (ABS) :ce thermoplastique technique durable, solide, résistant à l'abrasion et aux chocs contient des polymères d'acrylonitrile, de butadiène et de styrène. Robuste mais peu coûteux, l'ABS est utilisé dans de nombreux secteurs et se retrouve dans tout, des clés d'ordinateur aux composants de tableau de bord.

Moulage par injection avec Fast Radius

Pour évaluer efficacement les coûts des matériaux de moulage par injection, ne pensez pas d'abord au coût. Au lieu de cela, laissez-vous guider par les exigences de votre pièce. Créez une liste de tout ce que votre produit doit faire ou être, puis recherchez les matériaux qui correspondent à ces exigences. Après cela, vous êtes libre de commencer à réduire les options de matériaux en fonction du coût.

Alors que d'autres entreprises proposent simplement des devis basés sur votre conception actuelle et les matériaux choisis, Fast Radius va au-delà. Contactez-nous dès aujourd'hui pour parler à un expert de votre prochain projet de moulage par injection, ou créez un compte et téléchargez votre fichier de pièce pour commencer avec des informations sur la conception et plus encore.