Saisir l'arrivée de la technologie numérique pour les industries

Certaines entreprises sont déjà entrées dans l'ère numérique en intégrant les nouvelles technologies qu'elle apporte et en se réorganisant en conséquence. D'autres viennent à peine d'amorcer cette transformation numérique et redoublent d'efforts pour ne pas être en marge de cette évolution. Tous sont bien conscients qu'il s'agit d'une étape nécessaire pour préserver leur compétitivité. S'ils l'abordent chacun à leur manière, leurs approches sont globalement similaires, comme la nécessité de travailler sur les nombreux aspects qu'implique l'industrie 4.0 :la collaboration, la conduite du changement, la mise en place d'une culture numérique en leur sein, entre autres.

Transformation numérique au cœur de l'usine

Le monde des affaires évolue rapidement. La nature de cette transformation est évidente pour tous :le passage au numérique. Il semble que les organisations se donnent les moyens de mener à bien cette transformation, si l'on se réfère par exemple aux chiffres fournis par PwC (PricewaterhouseCoopers), le réseau d'entreprises spécialisées dans l'audit et le conseil aux entreprises.

Selon une récente étude menée par cette dernière auprès de plus de 2000 acteurs de l'industrie dans une vingtaine de pays, les entreprises industrielles prévoient d'investir plus de 900 milliards de dollars (860 milliards d'euros) par an dans leur transformation numérique d'ici 2020.

La campagne est donc bien lancée, d'autant plus qu'elle est encouragée par des perspectives optimistes, les entreprises interrogées dans cette étude estimant pouvoir bénéficier d'un retour sur investissement en moins de 2 ans.

La voie de la transformation numérique dans laquelle l'industrie s'est engagée bouleversera inévitablement les organisations au sein des entreprises. Il promet des changements significatifs dans le rôle de l'homme dans l'usine , un phénomène qui s'observe depuis plusieurs années maintenant :des métiers autrefois et jusqu'à présent dédiés à l'humain sont voués à être manipulés par des machines, mais en parallèle, d'autres nouvelles qualifications émergent, notamment dans les domaines de la maintenance prédictive et de la configuration de systèmes de contrôle. Le développement de la robotique, dans laquelle les robots assistent les humains et certaines de leurs tâches sont automatisées. Cela s'inscrit dans cette logique de transformation de l'entreprise, caractérisée par l'hybridation et la requalification des postes.
L'interconnexion des systèmes, la mobilité et l'évolution de la relation entre l'entreprise, ses partenaires et ses clients (avec une personnalisation accrue de l'offre) sont d'autres aspects inhérents au développement de l'usine numérique.

S'adapter au changement

L'arrivée du numérique dans l'industrie pousse donc les entreprises à s'adapter et à faire en sorte que tous ses collaborateurs puissent faire de même. L'implantation de nouvelles technologies et méthodes nécessite le développement d'une approche facilitant l'acceptation par les employés de ces outils et médias qui modifient leurs pratiques et leur environnement de travail, y compris comment accéder et appliquer les instructions de travail (portées sur les médias numériques) . Pour cela, une politique de conduite du changement bien maîtrisée doit être organisée. Aussi appelée conduite du changement ou conduite de l'innovation, elle consiste à former les membres de l'entreprise pour leur permettre d'acquérir les connaissances théoriques et pratiques nécessaires.