Andon :Comment mieux contrôler sa production grâce à l'avance/retard ?

Bien qu'inventé par l'industrie automobile dans les années 1950, Andon s'est ensuite intégré dans les usines d'aujourd'hui en tant qu'outil de gestion visuelle de la chaîne de production. En fait, Andon est un terme japonais qui peut être traduit par "lanterne en papier".

Découvrons ce qu'Andon Advance / Delay apporte à la chaîne de production industrielle !

Comprendre ce qu'est la gestion visuelle

Simplement, l'Andon est défini comme un signal visuel ou sonore qui est sur la ligne de production. Cet outil de management visuel peut être activé manuellement par les opérateurs ou automatiquement par les machines.

Ainsi, Andon peut avoir deux objectifs :

• Pour alerter les opérateurs et tous les contributeurs à l'origine d'une certaine anomalie qui pourrait affecter la production :C'est l'Anomalie Andon. Il permet d'anticiper les arrêts de production et d'intervenir rapidement sur tout dysfonctionnement.
• Informer les différentes personnes de l'usine sur l'avancement de la production . C'est, dans ce cas, l'Andon Advance/Delay qui permet de réguler la cadence de production en fonction de son avancement.

Andon – avancer/retarder pour mieux contrôler la chaîne de production

Implanté le long de la chaîne d'approvisionnement, l'Andon agit comme un indicateur de production. Il informe les différentes personnes sur l'objectif, l'avancement et le retard de la production .

En fait, l'Andon Advance/Delay fonctionne en temps réel pour fournir une visibilité instantanée de l'activité. Il permet aux différents intervenants de localiser en temps réel les pièces en production afin de planifier les actions nécessaires en fonction de l'avancement. En d'autres termes, l'Andon Advance/Delay permet de surveiller la production et d'anticiper le retard et l'avancement.

Grâce à cet outil de management visuel, les superviseurs et managers auront la possibilité d'intervenir instantanément pour corriger toute anomalie. En facilitant la prise de décision, l'Andon Advance/Delay permet un meilleur contrôle de la production afin d'atteindre les objectifs de l'usine.

Andon – avance/retard pour une meilleure coordination avec les fournisseurs et les clients

Implanté au sein des ateliers, l'avance/retard Andon facilite la gestion de la logistique. En effet, en fonction de l'avancement en temps réel de la production, il est possible de planifier l'approvisionnement et la livraison de manière optimale.

Une meilleure gestion des délais de production permet à l'entreprise de maintenir une relation saine avec les fournisseurs et les clients. Combiné aux outils Kaizen, l'Andon Advance/Delay permet à l'entreprise de gagner du temps et d'améliorer ses performances.

L'industrie 4.0 utilise tous les outils disponibles pour construire la performance et entretenir des relations saines avec ses différents partenaires. Andon est l'un des outils essentiels pour atteindre les objectifs. L'information doit circuler le plus rapidement possible pour assurer une prise de décision pertinente. Ainsi, cet outil de management visuel s'intègre parfaitement dans une usine connectée qui exploite les technologies numériques de communication interne.

Quel outil Andon utiliser ?

Chez Picomto, nous avons développé un module Andon, pour accompagner les industriels dans leur transformation digitale. Couplé à un logiciel d'instruction de travail numérique, les opérateurs disposent désormais de tous les outils pour augmenter leur efficacité et leur productivité.

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