Le guide essentiel de la gestion logistique

La gestion logistique est l'une des principales composantes de la gestion de la chaîne d'approvisionnement et fait référence à la planification et à la surveillance du mouvement de toutes les matières premières, fournitures et informations nécessaires pour créer et livrer un produit, en commençant par l'acquisition des matières premières par jusqu'à la livraison des produits finis au consommateur final ou à la destination finale. Compte tenu de l'étendue de la gestion logistique et des nombreux facteurs à prendre en compte pour minimiser les coûts et optimiser les processus, les responsables logistiques sont confrontés à des défis importants et doivent être en mesure de gérer les moindres détails tout en gardant un œil sur la situation dans son ensemble.

Une gestion logistique efficace permet aux entreprises de gagner la confiance et la fidélité des clients, d'augmenter les revenus et de maintenir les coûts au minimum pour un résultat net sain. Dans ce guide, nous examinerons les éléments de la gestion logistique et la façon dont ils fonctionnent ensemble pour garantir la satisfaction du client et minimiser les coûts, notamment :

• Qu'est-ce que la gestion logistique ? Un bref aperçu
• Le rôle de la gestion logistique :pourquoi c'est important
• Types de logistique
• Éléments clés de la gestion logistique
• Processus de gestion logistique
• Technologie et logiciel de gestion logistique

Qu'est-ce que la gestion logistique ? Un bref aperçu

Les deux principales fonctions de la gestion logistique sont la gestion des entrepôts et la gestion des transports, mais de nombreux autres éléments sont impliqués. Essentiellement, la gestion logistique supervise le processus de stockage et de transport des matières premières, des fournitures et des produits finis, en veillant à ce qu'ils arrivent là où ils doivent aller en temps opportun. Cela comprend tout, de la sélection des fournisseurs de transport à la détermination du meilleur mode de transport, en passant par la gestion du flux d'informations liées au transport et au stockage et l'optimisation du stockage des matériaux et des marchandises afin de minimiser les coûts de stockage des stocks.

La gestion de la logistique est un sous-ensemble de la gestion de la chaîne d'approvisionnement, la gestion de la chaîne d'approvisionnement ayant une portée plus large et englobant l'approvisionnement, la production et la vente de biens et de matériaux, tandis que la logistique se concentre sur le transport et le stockage.

Le rôle de la gestion logistique :pourquoi c'est important

La gestion de la logistique implique beaucoup de prise de décision et de planification. Lorsque les choses tournent mal, en raison d'une mauvaise prise de décision ou d'influences externes (telles que des changements soudains du marché ou des pénuries d'approvisionnement), cela affecte l'ensemble de l'organisation ainsi que le reste de la chaîne d'approvisionnement. Sans une gestion logistique efficace, les clients peuvent attendre plus longtemps pour recevoir les produits, ne pas recevoir de commandes du tout ou recevoir les mauvais articles. Ils peuvent recevoir des marchandises périmées en raison de retards d'expédition, ou ils peuvent recevoir des produits qui ont été endommagés pendant l'expédition en raison d'un emballage ou d'une manipulation inappropriés.

L'entreprise souffre également. Les clients mécontents peuvent confier leurs affaires à vos concurrents, ce qui entraîne une perte de revenus. Vous devrez peut-être acheter des matières premières plus chères si votre fournisseur principal n'est pas en mesure d'honorer une commande mais que vous n'avez pas de contrat avec un fournisseur de secours approprié. Beaucoup de choses peuvent mal tourner, dont la plupart ont finalement un impact sur les résultats de l'entreprise - et potentiellement sur sa réputation.

Une gestion logistique efficace, en revanche, a l'effet inverse :augmenter la satisfaction des clients, augmenter les revenus, réduire les coûts et contribuer au bon fonctionnement de la chaîne d'approvisionnement.

Types de logistique

Il existe quatre principaux types de logistique basés sur les articles transportés, la direction dans laquelle les marchandises et les matériaux circulent et si le processus est géré en interne ou par un fournisseur de services tiers. Passons en revue les différents types de logistique.

Logistique entrante

La logistique entrante concerne le transport et le stockage entrants des matières premières, des composants et des autres fournitures nécessaires à la fabrication d'un produit fini. Il s'agit d'un élément crucial de la gestion logistique globale, car le fait de ne pas acquérir les matériaux nécessaires peut retarder les opérations de fabrication, entraînant finalement des commandes en souffrance et des clients mécontents. Les processus logistiques entrants doivent être étroitement coordonnés avec les achats pour garantir la disponibilité du transport et du stockage nécessaires pour déplacer et stocker les matériaux à leur arrivée.

Logistique sortante

La logistique sortante est essentiellement l'opposé de la logistique entrante. Cela implique le stockage des produits finis et le transport de ces produits vers des destinations intermédiaires ou finales telles que des centres de distribution, des détaillants et des consommateurs finaux.

Logistique inversée

La logistique inverse se concentre sur les processus de retour lorsque les consommateurs finaux reçoivent des produits qui ne répondent pas à leurs exigences ou qui ont été endommagés lors de la livraison. Il traite du transport et du stockage des produits finis, plutôt que des matières premières. Plutôt que le transport d'un vendeur, d'un fabricant ou d'une installation de stockage à un consommateur final, la logistique inverse implique le transport de produits finis du consommateur final au vendeur ou au fabricant. La logistique inverse peut également inclure des processus tels que l'inspection des articles retournés, la remise à neuf et la redistribution, ainsi que l'élimination des articles qui ne peuvent pas être réparés ou revendus.

Logistique tierce partie (3PL)

Lorsqu'une entreprise sous-traite les processus de transport et/ou de stockage, elle sous-traite ces processus à un prestataire logistique tiers, ou 3PL. Certains 3PL n'offrent que le transport, tandis que d'autres offrent le transport, le stockage en entrepôt, la gestion des stocks, l'expédition et la réception, et d'autres processus pour une gestion logistique complète. La logistique tierce est idéale pour les entreprises qui n'ont pas les ressources nécessaires pour créer et gérer des processus logistiques internes, et elle permet aux entreprises de se concentrer sur leurs capacités de base (fabrication, marketing, ventes, etc.) tout en laissant de côté les processus logistiques complexes. entre les mains d'un fournisseur 3PL expérimenté.

Les éléments de la gestion logistique

La gestion de la logistique joue un rôle essentiel dans le maintien de l'efficacité de la chaîne d'approvisionnement, la satisfaction de la clientèle et la réduction des coûts pour une entreprise. Avec de nombreux éléments impliqués, la gestion de la logistique est ce qui rassemble une variété de fonctions telles que :

• Gestion des transports (entrants et sortants)
• Gestion de flotte
• Sourcing stratégique
• Assemblage du produit
• Manipulation des matériaux
• Assemblage et emballage
• Entreposage
• Gestion des stocks
• Exécution des commandes
• Gestion du réseau logistique
• Prévision et planification de la demande
• Gestion 3PL (pour les entreprises qui sous-traitent à un 3PL)
• Conformité réglementaire

L'étendue de la gestion logistique varie souvent, certaines entreprises séparant des fonctions telles que l'assemblage et l'emballage ou l'entreposage et la gestion des stocks. La gestion de la logistique doit également s'intégrer à d'autres fonctions telles que la gestion de la production, le marketing, les technologies de l'information et la comptabilité.

Processus de gestion logistique

Examinons de plus près certains des processus logistiques de base et ce qu'implique leur gestion efficace.

Approvisionnement stratégique

La gestion logistique englobe souvent l'approvisionnement stratégique, ou le processus de recherche, de contractualisation et de gestion des relations avec les fournisseurs les plus fiables et les moins chers de matières premières et d'autres fournitures nécessaires à la fabrication. L'approvisionnement stratégique peut être affecté par des pénuries d'approvisionnement ou des commandes en souffrance, une augmentation des coûts d'expédition en raison de la distance ou des coûts de carburant, des réglementations et si le fournisseur donne la priorité aux relations avec les concurrents ou d'autres clients (ce qui signifie qu'il remplit ces commandes avant les commandes des clients moins prioritaires). Pour le gérer efficacement, les responsables logistiques doivent identifier les meilleurs fournisseurs, négocier des contrats, gérer les relations, gérer et atténuer les risques.

Entreposage

L'entreposage est un élément important de la gestion logistique dans les opérations entrantes et sortantes. Les matières premières et les fournitures arrivant pour répondre aux besoins de fabrication doivent être stockées jusqu'à leur utilisation, tandis que les produits finis doivent être stockés jusqu'à leur transport vers la destination finale. Englobant à la fois le stockage à court et à long terme, la gestion efficace de la logistique d'entrepôt implique plusieurs processus, de la surveillance de la disponibilité de l'espace de stockage de l'entrepôt à l'optimisation de l'aménagement de l'entrepôt et de l'utilisation de l'espace et à la satisfaction des exigences de stockage spéciales (telles que l'entreposage frigorifique ou les installations de stockage à proximité du transport) .

Par exemple, les responsables de la logistique peuvent être impliqués dans l'optimisation de l'agencement de l'entrepôt afin que les articles à rotation rapide soient stockés plus près de la zone d'emballage, de la zone d'expédition, des quais ou d'autres points de sortie. Les articles à rotation lente, en revanche, sont stockés dans les zones les plus difficiles d'accès de l'entrepôt car ils n'auront pas besoin d'être consultés aussi fréquemment. Ces processus sont rationalisés grâce à l'utilisation de solutions d'étiquetage d'entrepôt, telles que des étiquettes de rayonnage d'entrepôt, des étiquettes de code-barres pour conteneurs, palettes, bacs et bacs, des étiquettes de sol d'entrepôt et des panneaux d'entrepôt intégrés à un système de gestion d'entrepôt (WMS). Les étiquettes à code-barres, les étiquettes d'inventaire et les panneaux d'entrepôt fournissent des repères visuels pour aider à gérer le flux de circulation des piétons et des équipements afin de réduire la congestion des allées. Ils contribuent également à améliorer l'efficacité et la précision en permettant aux associés de localiser rapidement l'emplacement de stockage approprié pour un article pour le prélèvement et le rangement.

Gestion des stocks

La gestion des stocks est également un élément clé de la gestion logistique, et elle est essentielle pour s'assurer que les bons articles sont disponibles aux bons endroits quand ils sont nécessaires - cela inclut les matières premières, les fournitures et les produits finis. Une gestion efficace des stocks permet aux entreprises de répondre à la demande pendant les pics saisonniers ou les changements de tendances du marché, tout en garantissant qu'il n'y a pas une abondance de stocks excédentaires qui occuperont un espace de stockage précieux pendant les périodes de faible demande. Plus une entreprise doit stocker ses produits longtemps, plus les frais généraux sont élevés et moins il y a d'espace de stockage disponible pour les articles actuellement en demande. L'objectif est d'avoir des rotations d'inventaire rapides sans ruptures de stock ni commandes en attente.

Comme la gestion des entrepôts, la gestion des stocks bénéficie également d'étiquettes d'inventaire et d'étiquettes à code-barres. Les étiquettes et les étiquettes de contrôle des stocks s'intègrent aux logiciels de gestion des stocks et à d'autres solutions telles que les systèmes ERP pour améliorer l'efficacité et la précision des processus tels que le suivi des stocks, le décompte des stocks, l'identification des actifs, etc.

Pour une plongée plus approfondie dans les balises d'inventaire, lisez le Guide de l'expert sur les balises d'inventaire avec des utilisations, des types, des conseils et plus encore.

Prévision de la demande

La prévision de la demande est l'un des processus de gestion logistique les plus cruciaux, car elle fournit les données et les informations nécessaires à une gestion efficace des stocks et à l'optimisation des entrepôts. Grâce à la prévision de la demande, les responsables logistiques peuvent prévoir le volume de matériaux ou de produits nécessaires pour répondre à la demande anticipée sans acquérir trop de stocks qui nécessiteront un stockage à long terme. Cela implique l'analyse de données provenant de diverses sources, notamment :

• Inventaire actuel
• Articles commandés qui ne sont pas encore en stock
• Données historiques sur la demande
• Capacité maximale de stockage des stocks
• Tendances des ventes
• Saisonnalité ou tendances du marché

Il existe différentes approches de prévision de la demande, et il existe également des solutions logicielles capables d'analyses sophistiquées qui permettent aux responsables logistiques de modéliser divers scénarios pour obtenir une image plus complète de la demande potentielle.

Technologie et logiciel de gestion logistique

Les responsables de la logistique s'appuient sur une variété de solutions technologiques et logicielles pour automatiser les processus, analyser les données et gérer le flux de marchandises et d'informations. Certains de ces types de logiciels ont des fonctionnalités qui se chevauchent, ce qui signifie que la pile technologique de gestion logistique typique n'inclut pas tous les types de logiciels répertoriés ci-dessous. Au lieu de cela, les responsables logistiques choisissent les solutions technologiques et logicielles qui répondent le mieux aux besoins de leur entreprise et s'intègrent à d'autres solutions logicielles existantes ou requises. Il existe de nombreux types de logiciels pouvant être utilisés dans la gestion logistique, notamment :

• Systèmes de planification des ressources d'entreprise (ERP) : Les systèmes de gestion des ressources d'entreprise sont des solutions robustes qui permettent aux entreprises de gérer plusieurs processus de base tels que les finances, les ressources humaines, la chaîne d'approvisionnement, la fabrication, les achats, etc., le tout dans le cadre d'un système entièrement intégré qui prend en charge le flux transparent d'informations entre les départements.
• Systèmes de gestion des actifs d'entreprise (EAM) : Enterprise asset management systems share similarities with ERP systems as well as computerized maintenance management systems (CMMS), focusing on asset management, maintenance management, work order management, and similar functions to improve operational efficiency.
• Supply chain management (SCM) solutions: SCM software is similar to ERP software in that it integrates several processes into a single, comprehensive system for centralized management and a streamlined flow of information. A SCM solution typically includes inventory management, vendor/purchase order management, accounting, production, storage, transportation, returns, and more. Essentially, it enables businesses to manage the full product lifecycle from procuring raw materials through production, storage, transportation, and delivery to the end consumer.
• Demand planning systems: These software solutions are used to forecast demand using a variety of techniques and approaches, automating the complex analysis required to provide logistics leaders with the likely outcomes of various scenarios for real-time, data-driven decision making.
• Warehouse management systems (WMS): WMS solutions offer comprehensive features to streamline all warehouse management needs, from inventory tracking to fulfillment, including processes such as employee scheduling and reporting. WMS is also categorized as a type of warehouse optimization software.
• Computerized maintenance management systems (CMMS): CMMS software solutions, sometimes called asset management solutions, focus on asset tracking and maintenance management. Paired with an asset tracking solution for equipment tracking and inventory tracking, businesses use CMMS to ensure they have adequate spare parts inventory, document the history of equipment and other assets over time, order maintenance work and track progress and completion, and other functions that keep the company’s assets in optimal working order.
• Inventory management software: Inventory management software integrates with physical tracking solutions such as barcode labels and asset tags for faster, more accurate inventory tracking. It helps companies manage and monitor order tracking, sales, current stock levels, storage locations, and more. Inventory management features are often incorporated into warehouse management software, so businesses already using a WMS may not require a separate inventory management solution.
• Transportation or fleet management software: Another type of software that’s available as a stand-alone solution but is often packaged into more comprehensive software like ERP or SCM, transportation or fleet management software deals with the management of fleet vehicles, route planning, fuel cost management, and everything else required for efficient transportation and fleet management. These software solutions typically allow for tracking and managing regulatory compliance, such as ensuring that fleet vehicles are properly labeled and maintained.

A complex field, logistics management is a practice that brings various functions and moving parts together to ensure the seamless flow of materials, supplies, finished goods, and information throughout an organization from end to end. With a thorough understanding of logistics management processes and the right technology, logistics managers can see the big picture while effectively managing all the granular details.