Comment effectuer une analyse des goulots d'étranglement

Il s'agit d'un guide complet sur les goulots d'étranglement qui comprend des informations sur ce qu'ils sont, comment les identifier, les avantages de l'analyse des goulots d'étranglement et certaines stratégies que vous pouvez utiliser. De plus, nous avons une étude de cas réelle sur la façon dont un fabricant a identifié les goulots d'étranglement dans son atelier.

Qu'est-ce qu'un goulot d'étranglement de fabrication ?

Un goulot d'étranglement est une contrainte où le travail en amont par lots ou sur une ligne de production arrive plus vite que la ligne de production globale ne peut le gérer. La congestion est comme le goulot d'une bouteille ou un entonnoir, qui crée une inefficacité et fait grimper les coûts grâce à une manipulation accrue et à une utilisation moindre de l'équipement en aval.

Exemples de goulot d'étranglement de production

Des goulots d'étranglement dans la production peuvent survenir à presque n'importe quel moment. Ils peuvent être liés à la communication, aux processus, aux ressources ou à la technologie. Voici quelques exemples de goulots d'étranglement de production :

Communication

La communication entre les équipes ou les départements est essentielle. Lorsque ces communications sont verbales ou sur papier, elles peuvent provoquer un goulot d'étranglement. Ce type de goulot d'étranglement peut être aussi simple qu'un opérateur en pause ou un presse-papiers perdu. Ce problème peut être résolu en déployant des solutions automatisées de collecte de données machine.

Les données de production collectées manuellement prennent du temps et sont sujettes aux erreurs, ce qui entraîne une communication et des informations médiocres.

Processus

Les goulots d'étranglement de processus sont des contraintes axées sur les tâches où le nombre de demandes d'une machine de production dépasse la capacité de débit de l'équipement. Un exemple serait une station de perceuse à colonne qui reçoit des demandes de plusieurs machines en amont, chacune nécessitant différentes tailles et profondeurs de trou. Le temps nécessaire pour changer l'outil et régler la profondeur prive les composants en aval.

Ressources

Parfois, les ressources peuvent provoquer des goulots d'étranglement. Un exemple est les heures de travail disponibles pour des ensembles de compétences spécialisées. Si un technicien doit partager son temps entre deux ou trois équipements spécialisés, le flux de pièces différentes peut créer un goulot d'étranglement des ressources où les heures de travail disponibles pour chacun sont inférieures à ce qui est disponible.

Technologie

Des goulots d'étranglement technologiques se produisent souvent avec des systèmes logiciels fragmentés dans des machines de fabricant d'équipement d'origine (OEM) cloisonnées. Si ces systèmes n'ont pas d'interopérabilité, le temps nécessaire pour programmer les paramètres à chaque étape de production crée un goulot d'étranglement. Si une machine CNC programmable se trouve dans le flux de production avant une perceuse à colonne réglée manuellement, la technologie est inadaptée, interdisant la communication et interrompant le flux de travail.

L'intégration des systèmes, des machines et des personnes dans un atelier peut réduire les goulots d'étranglement résultant des silos technologiques.

Pourquoi exécuter une analyse des goulots d'étranglement ?

Pour améliorer l'efficacité et l'efficacité globale de l'équipement (OEE), l'utilisation d'une analyse des goulots d'étranglement peut aider à éliminer ou à atténuer les retards de production. L'analyse des goulots d'étranglement peut être effectuée sur tous les types de contraintes ci-dessus et aide à identifier l'emplacement, la catégorie, la cause première et l'impact du goulot d'étranglement. À partir de cette analyse, les responsables peuvent mettre en œuvre des améliorations de processus conçues pour éliminer les futurs goulots d'étranglement.

Avantages de l'analyse de vos goulots d'étranglement

L'analyse des goulots d'étranglement présente plusieurs avantages clés. D'une part, cela aide à éliminer les déchets. Toute contrainte qui ralentit ou arrête la production générera un gaspillage sous forme de perte de main-d'œuvre, de matériel ou de capacité. Une analyse pratique des goulots d'étranglement aidera à éliminer ce gaspillage.

Un deuxième avantage est une connaissance accrue des gestionnaires. En comprenant les raisons du goulot d'étranglement, les responsables peuvent non seulement corriger les goulots d'étranglement existants, mais également contribuer à la conception de futures lignes de production ou à l'expansion de la production.

Comment effectuer une analyse des goulots d'étranglement

L'analyse des goulots d'étranglement nécessite d'examiner l'ensemble du processus de production. Alors que les données et les performances de chaque équipement de la ligne sont nécessaires, les goulots d'étranglement se produisent souvent pendant la phase de transition, de préparation, de communication ou de configuration.

En plus d'examiner l'ensemble du processus de production, l'analyse doit inclure des questions humaines telles que la main-d'œuvre, la formation et les compétences. Cela peut également nécessiter un examen de la chaîne d'approvisionnement pour répondre à d'éventuelles contraintes matérielles. Et bien sûr, des performances mesurables telles que la vitesse de la machine, l'âge et la capacité de l'équipement, ainsi que l'analyse de la capacité doivent être incluses.

La réalisation d'une analyse des capacités nécessite une énorme quantité de collecte de données pour être efficace. Cela signifie collecter des données de production, les rassembler, les normaliser et les analyser pour les tendances, et repérer les domaines où se produisent des goulots d'étranglement.

Outils et stratégies d'analyse des goulots d'étranglement

Il existe de nombreuses stratégies bien établies pour identifier et résoudre les goulots d'étranglement dans l'atelier. Nous en documentons plusieurs ci-dessous :

DMAIC

DMAIC signifie Définir, Mesurer, Analyser, Améliorer et Contrôler. Il s'agit d'un outil d'amélioration de processus Six Sigma qui permet des boucles de rétroaction continues pour affiner un processus une fois qu'un goulot d'étranglement a été résolu.

Théorie des contraintes

Idéale pour l'analyse des goulots d'étranglement, la théorie des contraintes aide les équipes à identifier le plus grand limiteur pour obtenir les meilleurs résultats. Une fois le facteur limitant identifié, il est ajusté et amélioré jusqu'à ce que la contrainte soit éliminée.

Analyse des causes profondes

Chaque contrainte a une cause première. En creusant profondément pour découvrir une cause fondamentale, une amélioration systémique peut être obtenue, en éliminant les solutions de « pansement ». Il se concentre sur les aspects comment et pourquoi de la contrainte.

Diagramme en arête de poisson

Un diagramme en arête de poisson aborde la cause et l'effet d'un goulot d'étranglement. Le problème est la "tête" du poisson, et les causes alimentent la colonne vertébrale. Il s'agit d'un outil efficace qui aide les équipes à visualiser les problèmes au fur et à mesure qu'elles proposent des solutions.

Un diagramme en arête de poisson, également connu sous le nom de diagramme d'Ishikawa, montre les facteurs contribuant à un problème. [Source de l'image]

Planifier-Faire-Vérifier-Agir

Outil d'amélioration continue, PDCA aborde l'amélioration d'un point de vue cyclique. Le cycle peut être répété à l'infini pour améliorer encore le système.

Cadre 5S

En abordant l'espace physique, les contraintes peuvent souvent être découvertes et traitées. Cadre 5S - la plupart ont entendu parler du tri, de la définition, de la brillance, de la normalisation et du maintien des composants du cadre 5S dans le contexte du lean. Il s'agit d'un outil physique pratique et facilement visualisable lors de l'analyse des goulots d'étranglement.

Cartographie de la chaîne de valeur

Autre outil allégé, la cartographie des flux de valeur capture les informations et les matériaux d'un processus. Il est également très visuel pour les équipes effectuant une analyse des goulots d'étranglement et vise à éliminer les contraintes en n'incluant que des étapes optimisées qui ajoutent de la valeur.

Takt Time

Toute analyse des goulots d'étranglement comprendra des mesures du temps takt, du temps nécessaire pour produire un produit et des matériaux, de la main-d'œuvre et de l'équipement disponibles. Un takt time optimisé servira de référence et aidera à identifier les contraintes de capacité et de main-d'œuvre.

Étude de cas sur l'analyse des goulots d'étranglement

Avalign Technologies, un fabricant de dispositifs médicaux avec des installations aux États-Unis, rencontrait des difficultés pour suivre l'OEE et les temps d'arrêt des machines, ce qui entraînait des problèmes dans l'atelier, notamment des performances médiocres des machines, des procédures d'exploitation standard peu claires et des goulots d'étranglement de production.

Dans cette étude de cas vidéo exclusive hébergée par AWS, le directeur de l'OEE, Matt Townsend, discute de l'impact du déploiement de MachineMetrics dans quatre des installations d'Avalign.

Découvrez comment une visibilité instantanée sur les performances de l'atelier a entraîné une augmentation de 25 à 30 % du TRS, une main-d'œuvre mieux exploitée, des millions de dollars de capacité accrue (sans équipement supplémentaire) et un débit accru grâce à la réduction des goulots d'étranglement.

MachineMetrics aide Avalign à poursuivre son objectif de fournir le meilleur équipement médical de sa catégorie en lui donnant le contrôle total des données de la machine et de fonctionnement, ce qui lui permet de se doter d'un avantage concurrentiel fort sur le marché.