Gestion des risques :éléments à prendre en compte lors de la réouverture de votre établissement pendant la pandémie de COVID-19

Que vivent les entreprises manufacturières lorsqu'elles rouvrent et augmentent leur production suite à la crise du COVID-19 ? Voici ce que vous devez savoir sur le retour au travail dans des conditions "nouvelles normales".

Pour une entreprise plus habituée à rouler à des vitesses d'environ 200 mph, le processus délibéré d'adaptation des opérations aux nouvelles contraintes de travail au milieu de la pandémie de COVID-19 a été un nouveau type de défi pour Joe Gibbs Racing.

"Le lundi 16 mars, nous avons reçu l'appel téléphonique dont nous avions besoin pour travailler à domicile", a déclaré Mark Bringle, directeur technique du parrainage et du marketing de la meilleure équipe de course NASCAR basée à Huntersville, en Caroline du Nord.

Chaque employé a été tenu à l'écart du bâtiment jusqu'au début du mois de mai, lorsque la première phase de la Caroline du Nord s'est ouverte et que NASCAR a commencé à obtenir l'approbation pour les courses. Pendant ce temps, Joe Gibbs Racing a travaillé d'arrache-pied pour préparer un plan de sécurité pour le retour au travail et a négocié avec les autorités l'autorisation de le faire.
 

"Nous avons dû passer par trois niveaux d'approbation différents", explique Bringle. «Au niveau de l'État, NASCAR et les équipes de course ont eu des réunions avec le gouverneur. Ensuite, nous avons eu nos défis avec le comté de Mecklenburg parce qu'il était durement touché par le virus. »

Enfin, l'entreprise a travaillé sur les règles et les exigences nécessaires à l'approbation à Huntersville.

« La mise en place de notre plan et de nos procédures de sécurité a été toute une entreprise », déclare Bringle.

Trois niveaux de contrôle des risques 

La pandémie de COVID-19 a touché de nombreuses industries dans le monde, et les ateliers d'usinage ne font pas exception.

À son apparition, la pandémie de COVID-19 a posé des défis extraordinaires en matière de santé, de sécurité et d'économie à ces entreprises, les obligeant à trouver des moyens de gérer les commandes de maintien à domicile et les fermetures temporaires de lieux de travail.

Aujourd'hui, ces entreprises commencent à apprendre à planifier et à gérer le processus risqué du retour au travail, à gérer des problèmes tels que la distanciation sociale dans l'atelier ou à mettre en place de nouvelles routines de nettoyage.

Hiérarchie OSHA des contrôles des risques

Lors de l'élaboration de leur plan de sécurité, les responsables de Joe Gibbs Racing ont dû tenir compte des recommandations de l'Occupational Safety and Health Administration pour éliminer les risques sur le lieu de travail.

Selon l'OSHA, les employeurs disposent de trois lignes de défense de base qu'ils peuvent utiliser pour protéger leurs employés contre les dangers : 

• Contrôles techniques
• Contrôles administratifs et pratiques de travail
• Équipement de protection individuelle ou EPI

L'efficacité de chaque couche pour contrôler les dangers augmente à mesure que vous passez de l'EPI aux contrôles techniques.

Dans certains cas, le bloc des contrôles techniques peut être encore divisé, de sorte que le niveau de contrôle le plus élevé serait l'élimination, ou la suppression de tout risque ou exposition potentielle au danger, suivie d'une substitution ou du remplacement du danger par quelque chose de moins dangereux. Mais dans le cas du COVID-19, ces deux niveaux de contrôle supplémentaires ne s'appliquent pas, laissant les contrôles techniques comme le niveau de contrôle le plus élevé et le plus efficace.

Comment gérer les contrôles d'ingénierie

Les contrôles techniques sont des technologies intégrées qui protègent, isolent ou redirigent les dangers pour les éloigner des personnes afin qu'elles ne puissent pas entrer en contact avec elles. Ces types de contrôles ne nécessitent aucune procédure spéciale pour dire aux employés ce qu'ils doivent faire, car ils sont intégrés à l'environnement de travail.

Selon Brandon Hody de Concurrent Technologies, un exemple de contrôle technique pour empêcher la propagation du COVID-19 consisterait à installer des protections en plexiglas entre les postes de travail. Ces gardes bloquent la propagation de toute particule chargée de virus provenant d'une personne infectée susceptible de se trouver sur le lieu de travail.

"Un autre exemple serait un distributeur de serviettes en papier sans contact", explique Hody, qui consulte les magasins pour les aider à fournir des environnements de travail sûrs.

"Cela n'élimine pas complètement le danger parce que les gens peuvent toujours le toucher, mais maintenant il n'y a plus aucune raison pour que les gens le fassent", ajoute-t-il.

Les dernières ressources COVID-19 du CDC pour les entreprises et l'industrie manufacturière :

Traitement des contrôles administratifs et des pratiques de travail

Le niveau suivant de contrôles pour prévenir l'exposition aux dangers est les contrôles administratifs et de pratiques de travail, qui sont des procédures, des plans et des politiques que les employeurs mettent en place.

"La distanciation sociale, par exemple, serait un contrôle administratif, car vous dites aux gens, conformément à la politique, qu'ils ne peuvent pas s'approcher à moins de 6 pieds de quelqu'un d'autre", déclare Hody.

Cependant, même avec des politiques administratives et de travail protectrices en place, les employeurs ne peuvent pas toujours contrôler un employé qui décide de s'écarter des règles.

« La raison pour laquelle les contrôles administratifs et pratiques de travail sont moins efficaces que les contrôles techniques est que les gens n'ont pas nécessairement à écouter ou à suivre vos procédures », explique Hody.

"La responsabilité est essentielle, donc une fois que vous avez mis en place une procédure et formé vos employés de manière appropriée, vous devez tenir les gens responsables pour vous assurer qu'ils suivent les procédures", ajoute-t-il.

Les procédures de sécurité COVID-19 chez Joe Gibbs Racing comprennent plusieurs contrôles administratifs, et selon Bringle, chaque employé doit signer ces directives avant d'être autorisé à retourner au travail.

Par exemple, pour entrer dans le bâtiment, les employés doivent être inscrits sur l'horaire. Ensuite, ils doivent passer par un processus de dépistage, faire prendre leur température et répondre à des questions sur leur santé et leur exposition au virus. Aucune des salles de repos, de conférence ou d'entraînement n'est ouverte, et les employés sont priés d'apporter leur déjeuner et de manger à leur poste de travail ou à l'extérieur (mais à l'intérieur de la clôture).

"Une fois que vous êtes entré dans le bâtiment, vous devez porter un masque et il y a des stations sanitaires et des panneaux COVID-19 rappelant à tout le monde le code de conduite dans tout le bâtiment", explique Bringle. "En interne, nous avons configuré tous nos postes de travail de manière à ce qu'il y ait le plus de distance possible entre chaque personne, et que chacun soit tenu de rester à sa machine ou à son poste de travail."

L'entreprise est également passée à un horaire de 12 heures, quatre jours de travail et quatre jours de congé, en partie pour suivre un calendrier de courses chargé, mais aussi pour réduire une partie du danger lié au COVID-19.

"Normalement, nous aurions un premier et un deuxième quart de travail dans le département CNC, donc vous auriez une personne qui viendrait, puis plus tard une deuxième personne viendrait faire fonctionner des machines dans cette même zone, donc ce serait un plus grand risque de transmission maladie », dit Bringle. "Mais de cette façon, une seule personne travaille dans la même zone pendant quatre jours, puis notre personnel d'entretien effectue un nettoyage approfondi de cette zone, de sorte que lorsque ce deuxième groupe arrive, tout est totalement désinfecté."

L'utilisation des contrôles des EPI

Dans la hiérarchie des contrôles de prévention des risques sur le lieu de travail, la méthode la moins efficace est la dernière ligne de défense :l'utilisation d'un équipement de protection individuelle ou EPI.

Pour la protection contre le COVID-19, l'EPI peut inclure des gants, des écrans faciaux et des respirateurs N95.

Essentiellement, c'est tout ce qu'une personne met et porte pour se protéger, note Hody.

Selon les Centers for Disease Control and Prevention, les respirateurs N95 FFR peuvent filtrer les particules en suspension dans l'air, y compris le virus COVID-19. Cependant, un respirateur N95 avec une valve d'expiration n'offre pas le même niveau de protection car la valve permet à l'air expiré non filtré de s'échapper.

Techniquement parlant, les masques en tissu ne sont pas de véritables EPI, selon Hody.

"Le masque en tissu n'est pas vraiment là pour vous protéger, mais il protège les autres de vous si vous éliminez le virus mais que vous ne le savez pas", explique Hody.

"Ainsi, l'obligation de les porter est davantage un contrôle de politique administrative que les entreprises ont mis en place pour protéger tout le monde dans le bâtiment."

Distanciation sociale dans un atelier d'usinage

Récemment, un grand atelier d'usinage a demandé à Hody des idées sur les moyens de maintenir une séparation de 6 pieds entre les employés. Sur ses conseils, l'atelier exige désormais qu'une personne utilise le même équipement tous les jours, plutôt que de propager éventuellement le virus sur d'autres équipements.

"De cette façon, si quelqu'un teste positif pour COVID-19, vous pouvez presque contacter les employés de la trace parce que vous savez que" Bill "a été affecté à la machine CNC 5", dit-il. "Ensuite, peut-être qu'une fois que vous aurez fait un nettoyage en profondeur, vous pourrez le mettre au travail, disons, Grinder 3, pour qu'il ne s'ennuie pas."

L'atelier a également divisé son grand nombre d'employés en petits groupes de travail pour aider davantage à contrôler les risques.

"Si vous avez des réunions le matin, il est plus facile de se distancer socialement dans un groupe plus petit, et si un employé est testé positif, vous pouvez, espérons-le, contenir cette propagation et faciliter la réduction de l'origine de l'infection", dit Hody. "Et puisque vous savez sur quelle machine ils se trouvaient, vous pouvez spécifiquement nettoyer cette machine et cela vous aide à mieux tout contenir."

Quels défis uniques avez-vous rencontrés lors de la réouverture de votre boutique ? Comment les avez-vous gérés ?