5 étapes pour améliorer l'efficacité opérationnelle

Vous voulez gérer votre entreprise et vos processus de production comme jamais auparavant ? Bonne nouvelle :vous n'avez pas à vous ruiner ni à sacrifier des ressources pour y arriver. Le secret pour tout avoir réside dans l'efficacité opérationnelle et la mise en œuvre d'un système qui fonctionne pour vous.

La gestion d'une opération efficace vous permet de réduire les coûts et le gaspillage tout en offrant des produits et des services de haute qualité - toutes les clés pour gérer une entreprise prospère et rentable dans le paysage concurrentiel d'aujourd'hui. Examinons cinq façons d'améliorer l'efficacité opérationnelle.

Visualisez vos workflows

Le cerveau humain peut traiter des images jusqu'à 60 000 fois plus vite que du texte. Alors pourquoi ne pas mettre en œuvre une technologie qui vous aide à visualiser vos workflows de fabrication ? La visualisation de vos flux de travail permet à toute l'équipe de gagner en visibilité sur le processus de production. Voyez rapidement comment la production progresse et où se produisent les goulots d'étranglement. En fin de compte, vous serez en mesure de définir des priorités et d'améliorer le processus de production.

Gérer les machines et les calendriers de maintenance

Machines, automatisation des machines, intelligence artificielle, apprentissage automatique - oui, vous avez tout entendu. Les machines et (notre cerveau, bien sûr) font fonctionner les entreprises jour après jour. Vous pouvez faciliter la gestion et la maintenance de la machine avec des systèmes appropriés en place. Restez au courant du bon déroulement de l'opération tout en :

• Savoir quelles machines sont en panne et lesquelles nécessitent une maintenance
• Planification de la maintenance pour minimiser les temps d'arrêt
• Gérer les obstacles de production liés aux pénuries d'employés, de produits et de machines

Connaissez votre inventaire

Inventaire - un sujet tellement passionnant, n'est-ce pas ? Eh bien, la vérité est que vous ne pouvez pas faire un gâteau sans farine. Quand vous en avez besoin, vous en avez besoin. La gestion des stocks est l'épine dorsale de la planification, des commandes, de l'exécution, de la satisfaction des clients et de la croissance des revenus. En mettant en œuvre la gestion des stocks, vous pourrez suivre les matières premières du lot au produit fini et gérer l'inventaire et l'organisation de votre entrepôt. Vous pouvez également suivre les opérations associées et les matières premières consommées. En fin de compte, c'est un gagnant-gagnant pour tous. Vous économisez du temps et de l'argent, et vos clients sont satisfaits des délais de livraison.

Mettre en place un suivi de la qualité

Il n'y a qu'environ 80 mots dans la langue anglaise qui commencent par "Q". Cela dit, la « qualité » est probablement le terme le plus important lorsqu'il s'agit de créer des produits de qualité supérieure, de dépasser la satisfaction des clients et de maintenir une entreprise qui sera là à long terme.

Un système de gestion de la qualité vous permet de maintenir le suivi et la traçabilité en un seul endroit. Le suivi ISO 90001 et ISO TS 16949 est facile et vous pouvez générer des rapports à la demande. Toute votre équipe aura même accès aux informations dont elle a besoin, avec la possibilité de vérifier les paramètres de qualité, de générer des rapports de qualité et, finalement, de savoir exactement ce qu'elle doit faire. La simplification et tout processus d'audit que vous traversez sont facilités.

Suivez vos données en temps réel

C'est une évidence, non ? Qui ne souhaite pas suivre les données en temps réel ? En mettant en œuvre un système d'exécution de la fabrication (MES), vous pouvez suivre tous les aspects de votre entreprise. Cela inclut les commandes, les matériaux, la maintenance, les déchets, le temps, les coûts, etc. Vous aurez même accès à un tableau de bord en temps réel pour la fabrication connectée.

Toute votre équipe a accès aux informations dont elle a besoin, du palpage en cours dans votre solution FAO aux rapports de métrologie. La possibilité de vérifier les tolérances, de vérifier les qualités de surface et d'envoyer des rapports à l'assurance qualité est le flux de travail dont vous avez besoin pour développer votre activité. Accédez aux données lorsque vous en avez besoin, restez connecté lorsque vous êtes hors site et réagissez rapidement en cas de problème pour maintenir un processus de production fluide et de qualité.

Et voila. Cinq, plutôt simples (quand on les décompose), des moyens d'améliorer l'efficacité opérationnelle. Quelque chose que chaque entreprise s'efforce de faire chaque jour.

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