La maintenance préventive ou la maintenance prédictive sont-elles meilleures ?

De nombreuses entreprises possédant de la machinerie lourde devront effectuer des opérations de maintenance de temps en temps pour s'assurer que leur équipement est en parfait état. La maintenance est très essentielle afin de maintenir le fonctionnement efficace des équipements et des systèmes sans aucune panne. Selon le type de maintenance, il peut nécessiter le remplacement d'un équipement entier ou peut même prévoir la défaillance d'un équipement afin que le problème puisse être résolu immédiatement.

Il existe principalement trois types de maintenance mais nous allons nous concentrer sur deux types de maintenance, la maintenance préventive et la maintenance prédictive. Les gens ont tendance à être confus lorsqu'ils entendent parler de l'un ou l'autre type de maintenance, cela peut être dû à la similitude de l'orthographe ou à la confusion concernant les différences entre les deux types de maintenance.

À travers cet article, nous allons dissiper tout malentendu ou confusion que vous pourriez avoir à propos de ces deux types de maintenance et vous aider à trouver celui qui vous convient le mieux.
Qu'est-ce que la maintenance préventive ?

L'entretien préventif ou l'entretien préventif (MP) est effectué sur l'équipement tel qu'il fonctionne normalement grâce à un entretien régulier et de routine pour s'assurer que la machinerie est maintenue en état de fonctionnement, en plus de réduire le risque de défaillance de l'équipement. Les ingénieurs devront effectuer une planification et un calendrier minutieux de la maintenance des machines avant qu'un problème réel ne se produise, notamment en conservant les enregistrements des rapports d'entretien et d'inspection antérieurs. La maintenance préventive est particulièrement cruciale pour la maintenance des appareillages de commutation à Singapour, car de nombreuses grandes entreprises ont tendance à négliger ce système en raison de sa fiabilité.

Qu'est-ce que la maintenance prédictive ?

La maintenance prédictive (PdM), quant à elle, utilise des capteurs pour vérifier l'état de l'équipement afin de prévoir toute défaillance potentielle qui pourrait survenir, puis d'empêcher la défaillance de se produire en effectuant une maintenance. Un ingénieur déduira des données collectées par le biais de la surveillance de l'état et les comparera aux tendances historiques analysées pour planifier et effectuer la maintenance en fonction de la santé de l'équipement.

Différence entre la maintenance préventive et prédictive

Comment la maintenance est-elle effectuée ?

Semblable à la façon dont une voiture doit être prise en charge pour des vidanges d'huile régulières afin d'éviter une panne, la maintenance préventive est déclenchée par les relevés de compteurs, les événements, le temps et même l'âge de l'équipement. L'entretien est effectué régulièrement selon un calendrier prédéterminé et est effectué lorsque la machine fonctionne encore normalement. Certains de ces services incluent la réparation des transformateurs de distribution et la révision des transformateurs de puissance.

Alors que la maintenance prédictive fonctionne en vérifiant d'abord l'état réel de l'équipement avant de planifier toute maintenance à effectuer. Au lieu de faire l'entretien régulièrement, il subit une surveillance continue de l'état pour vérifier s'il y a un défaut ou un problème avec l'équipement.

Utilisation de différentes techniques de maintenance

Comme la maintenance préventive est effectuée en fonction du temps ainsi que des taux de panne des pièces similaires les unes aux autres, l'ingénieur réparera ou remplacera généralement les pièces en fonction de leurs dates de défaillance prévues. Un programme de maintenance préventive peut comprendre le nettoyage, les réglages, l'inspection et le remplacement des pièces de rechange du moteur électrique, la lubrification, la réparation, les vidanges d'huile et les révisions, partiellement ou complètement selon l'équipement.

D'autre part, la maintenance prédictive est basée sur les données de performance de la machine et comprend diverses techniques avancées telles que l'analyse des vibrations, l'imagerie thermique infrarouge et l'analyse de l'huile qui sont utilisées pour prédire les pannes. L'imagerie infrarouge thermique peut être utilisée pour vérifier l'état des équipements mécaniques et des systèmes électriques en scannant, visualisant, analysant la température de l'équipement. Il vous permet de voir quelles parties de l'équipement ont un "code rouge" et nécessitent une réparation ou un remplacement.

Similarité entre la maintenance préventive et prédictive

Coûts et économies

Ils sont tous deux rentables pour les entreprises et sont assez similaires en termes de coûts encourus, juste qu'ils se produisent dans des domaines différents. Si l'on considère l'investissement initial dès le début de la maintenance, la maintenance prédictive coûterait certainement plus cher en raison du coût élevé de l'installation. Cependant, il offre des rendements élevés car il réduit les coûts de maintenance et les temps d'arrêt. Alors que la maintenance préventive est également excellente en elle-même à long terme car elle évite une augmentation des coûts d'exploitation, évite de réduire le débit moyen et surtout, évite

Prolonger la durée de vie de l'équipement

Bien qu'il existe quelques différences en ce qui concerne les deux types de maintenance, ils ont tous deux une similitude que de nombreuses entreprises adoreront. Que vous choisissiez d'effectuer une maintenance préventive ou une maintenance prédictive sur votre machine, les deux méthodes garantiront que la durée de vie de votre équipement sera prolongée, ce qui rendra la machine plus durable.

Lequel est fait pour vous ?

La maintenance préventive et la maintenance prédictive sont deux excellents programmes pour entretenir et entretenir votre équipement. Bien qu'il soit préférable d'inclure une combinaison des deux programmes de maintenance, ils sont encore très différents en ce qui concerne les stratégies. Engagez-vous avec une entreprise d'ingénierie électrique à Singapour comme Maintech Engineering &Supplies (MES) qui est expérimentée dans ce domaine afin que vous sachiez quel type de programme de maintenance vous convient le mieux.

MES est une entreprise établie qui possède de nombreuses années d'expertise dans ce domaine d'activité. De plus, elle fournit des services de maintenance préventive et de maintenance prédictive.