Les robots autonomes pourraient combler le manque de main-d'œuvre dans la fabrication

Marcel Kars, VP Warehouse Automation EMEA chez Zebra Technologies, partage comment les robots mobiles autonomes peuvent aider à combler le manque de main-d'œuvre du secteur manufacturier

Au cours des premiers mois de la pandémie, les robots mobiles autonomes (AMR) ont été recherchés comme solution permettant la distanciation sociale dans les entrepôts, les usines de fabrication et les centres de distribution.

Selon mon collègue et expert du secteur, Melonee Wise , vice-président de l'automatisation robotique chez Zebra Technologies et fondateur de Fetch Robotics, une société de Zebra Technologies, les AMR pourraient être utilisés pour transporter tout, des matières premières et des pièces, des articles récupérés et retournés, et même des déchets et du recyclage d'un travailleur à l'autre. En éliminant les transferts directs, le risque de transmettre également le COVID-19 a été réduit.

Aujourd'hui, les entreprises se tournent à nouveau vers les AMR comme l'un des meilleurs moyens de combler le déficit de main-d'œuvre.

Restez concentré :les robots mobiles autonomes peuvent se déplacer à votre place

La distanciation sociale semblait restrictive, mais elle nous a montré que les gens n'ont pas besoin de travailler à proximité pour assurer le bon fonctionnement des processus de production, d'exécution ou même de logistique inverse. Ils ont juste besoin d'AMR à proximité.

Aujourd'hui, les travailleurs peuvent rester dans une seule zone d'entrepôt toute la journée et continuer à produire, prélever, emballer ou ranger plus d'articles que jamais auparavant. C'est parce que les robots peuvent effectuer des tâches dont les employés n'ont pas vraiment besoin ou ne veulent pas faire, comme faire des allers-retours pour s'assurer que les matières premières, les produits finis et les cartons vides arrivent au bon endroit au bon moment.

En fait, une entreprise a vu sa productivité augmenter de 70 % quelques jours après avoir augmenté ses effectifs avec les AMR. Pour une autre entreprise, cela s'est traduit par une augmentation de 25 % du débit.

Orchestrez vos opérations de fabrication comme un chef d'orchestre

Tout comme un orchestre ou un groupe musical, chaque membre joue d'un instrument différent d'une manière coordonnée qui leur permet de donner une performance harmonieuse. Mais si un interprète oublie une note, son rôle et la performance sont compromis. Bien sûr, ils pourront peut-être récupérer et continuer, mais à quel prix ?

Certains décrivent les opérations de la chaîne d'approvisionnement comme un « chaos contrôlé ». Bien qu'il s'agisse techniquement d'un flux linéaire du premier au dernier kilomètre, la vérité est qu'il y a tellement de branches différentes issues de cette "ligne" qu'il peut être difficile de garder une trace de ce qui se trouve où et qui fait quoi.

Il en va de même à des niveaux plus granulaires, comme une usine ou un centre de distribution. Bien que des processus bien définis guident les travailleurs à travers chaque tâche pour acheminer les marchandises du point A au point Z, certains circulent de manière cohérente et singulière, et certains nécessitent des actions simultanées et coordonnées pour s'assurer que tout le monde atterrit au bon endroit au bon moment. .

Dans les opérations de la chaîne d'approvisionnement, une mauvaise décision ou une mauvaise sélection pourrait avoir des conséquences financières ou de sécurité plus graves, ainsi qu'un effet négatif possible sur la satisfaction au travail. C'est pourquoi il est si essentiel de s'assurer que tout le monde peut se déplacer à l'unisson avec succès et en toute sécurité, même lorsqu'ils se déplacent techniquement dans des directions différentes dans une installation. Avec les AMR, vous pouvez configurer des voies de circulation sûres, planifier des rencontres coordonnées avec des homologues humains et minimiser la quantité de mouvements physiques nécessaires pour parcourir les listes de tâches.

Résoudre les pénuries de main-d'œuvre, réduire les pertes de main-d'œuvre dans le secteur manufacturier

Des pénuries de main-d'œuvre se font sentir dans toute l'Europe, y compris dans les secteurs de l'entreposage et de la logistique. Et si nous pouvions compenser ces pertes simplement en investissant davantage dans les AMR ?

En utilisant des robots mobiles, les entreprises pourraient maintenir la continuité opérationnelle même lorsque les installations ne sont occupées qu'à 50 %, par exemple.

Il faut beaucoup de force et d'endurance pour pousser des chariots lourds sur des kilomètres d'allées dans un entrepôt. Bien que la marche soit un bon exercice, la marche rapide sans arrêt pendant plus de huit heures par jour aura un impact physique et mental sur tout le monde. Une grande entreprise de logistique a déclaré qu'elle avait économisé à son équipe près de 20 000 kilomètres en "déplacements manuels" chaque jour en employant des AMR, et ce, dans un seul centre de distribution.

Mieux encore, nous nous donnons également la possibilité d'employer des personnes qui n'auraient peut-être pas pu occuper des postes à forte intensité de main-d'œuvre dans le passé, ce qui pourrait être le seul moyen de pourvoir tous ces postes vacants.

Une organisation à but non lucratif qui propose des services de formation et d'entreposage basés sur les compétences a permis à des centaines de travailleurs malvoyants de travailler de manière indépendante simplement en déployant des AMR pour déplacer des chariots vides et aider à la sélection des cas. Imaginez combien de fabricants, d'exploitants d'entrepôts et de centres de distribution supplémentaires pourraient être employés s'ils augmentaient leur main-d'œuvre avec la robotique mobile. Des personnes de toutes capacités pourraient rejoindre l'équipe, avoir un impact immédiat et aider à créer des lieux de travail plus inclusifs.

Pour les robots mobiles autonomes, ce n'est pas si, mais à quelle vitesse

Bien que l'automatisation puisse être considérée comme omniprésente dans la fabrication, les opérations d'entrepôt sont mûres pour l'automatisation et, en particulier, les robots mobiles. La pénurie de main-d'œuvre entraîne une demande record d'AMR.

Recherche ABI prévoit qu'il y aura plus de 500 000 expéditions mondiales de robots mobiles vers les entrepôts en 2030, avec un taux de croissance annuel composé (TCAC) de près de 40 % d'ici là. Malgré la nécessité de ces investissements, ils offrent la valeur ajoutée de l'agilité dans le cadre de nouvelles opportunités commerciales et économiques.

La demande d'AMR s'accélère. Les entreprises ne connaissent peut-être pas parfaitement les aspects techniques du robot, mais elles savent qu'il est dans leur intérêt de les utiliser dans plusieurs fonctions.

Quelques heures après leur arrivée, les AMR peuvent être pleinement opérationnels et productifs - et les travailleurs peuvent devenir exponentiellement plus précieux et productifs, quelles que soient leur expérience passée ou leurs compétences actuelles. Les employés peuvent être guidés visuellement et verbalement à travers des flux de travail chorégraphiés par des ingénieurs de processus.

Si quelque chose ne fonctionne pas aussi bien qu'il le devrait, quelques ajustements à la « chorégraphie » sur un ordinateur portable, un PC ou un autre appareil connecté à Internet permettront aux travailleurs et aux robots de se synchroniser et de se déplacer dans la production, l'exécution et d'autres processus logistiques en toute simplicité. Les employés peuvent en faire plus chaque jour sans se sentir épuisés et vous pouvez faire évoluer les opérations pour mieux gérer la vitesse et le débit en fonction de la dynamique du marché.

Signature rédigée par Marcel Kars , VP Warehouse Automation EMEA chez Zebra Technologies