Construire une chaîne d'approvisionnement de fabrication résiliente

Caroline Pan, CMO chez Bright Machines, explique comment l'amélioration des compétences et l'automatisation peuvent se développer une chaîne d'approvisionnement de fabrication résiliente en période de turbulences

Ce que beaucoup pensaient être un événement ponctuel - une perturbation de la chaîne d'approvisionnement induite par une pandémie - est maintenant devenu une nouvelle norme.

Les fabricants du monde entier luttent quotidiennement contre une myriade de problèmes. Les fermetures imposées par le gouvernement dans les principaux centres de production étrangers comme Shanghai ont entraîné des vagues de fermetures d'usines en raison de la pénurie de main-d'œuvre et des restrictions sur les livraisons par camion.

Les problèmes géopolitiques augmentent également, mettant encore plus à rude épreuve les chaînes d'approvisionnement. Le conflit entre la Russie et l'Ukraine et les sanctions contre la Russie ont des implications massives, étant donné la dépendance mondiale à l'égard de ces pays pour le pétrole, les métaux et les produits agricoles. Selon Deloitte , plus de 374 000 entreprises dépendent de fournisseurs russes, dont 90 % aux États-Unis.

Les professionnels de la chaîne d'approvisionnement doivent investir dans la résilience de la chaîne d'approvisionnement

Les fabricants reconnaissent que des changements doivent se produire au sein de leurs opérations pour résoudre ces problèmes et éviter les pièges de problèmes futurs qui pourraient avoir un impact supplémentaire sur leurs chaînes d'approvisionnement. Une enquête récente de Gartner des professionnels de la chaîne d'approvisionnement ont montré que 87 % des répondants prévoient d'investir dans la résilience de la chaîne d'approvisionnement au cours des deux prochaines années, et 89 % des professionnels de la chaîne d'approvisionnement souhaitent investir dans l'agilité.

Ces statistiques sont prometteuses, car elles indiquent un appétit croissant pour adopter des pratiques de fabrication modernes et de nouvelles technologies qui permettront aux entreprises de résister à la prochaine perturbation. Mais - et c'est important - ils doivent commencer maintenant

Un réseau d'usine distribué plus agile

Il existe plusieurs voies différentes que les dirigeants peuvent explorer pour créer une opération plus résiliente.

Premièrement, les fabricants doivent évaluer leur réseau d'usines et leurs relations avec les fournisseurs. Existe-t-il des points d'étranglement ou des vulnérabilités ? Existe-t-il un moyen de répartir la production sur plusieurs sites, et de disposer de composants et de matières premières à double (ou multi) source ? L'objectif est d'éviter les points de défaillance uniques et de fournir la possibilité de déplacer ou de rééquilibrer rapidement la capacité si les modèles de demande changent.

En outre, le passage à un modèle de production plus régionalisé - où les produits sont fabriqués plus près du client final - contribue davantage à minimiser les risques, avec moins de points de contact tout au long de la chaîne d'approvisionnement, une meilleure réactivité des clients et une agilité accrue pour détecter et s'adapter aux besoins du marché local. .

Cependant, la relocalisation de la fabrication et l'installation de nouvelles usines plus près de chez vous nécessitent la bonne combinaison de technologies, de personnes et de compétences pour réussir.

L'automatisation flexible rend cela possible

La même étude de Gartner citée précédemment souligne également que 56 % des personnes interrogées pensent que la robotique et l'automatisation avancées permettront à la fabrication à terre de devenir une solution économiquement viable.

Une solution d'automatisation intelligente (c'est-à-dire pilotée par logiciel) et flexible (c'est-à-dire programmable et modulaire) peut aider les fabricants à mesure que l'empreinte de leur usine s'étend avec un réseau plus distribué. La poursuite d'une approche évolutive basée sur une plate-forme (plutôt que sur un projet) permet une réplication plus facile des lignes de production et d'assemblage sur plusieurs sites et permet aux fabricants d'apporter leurs propres modifications à une ligne une fois en place.

De plus, lorsque la production se rapproche du domicile, l'automatisation devient essentielle pour aider à compenser les coûts de main-d'œuvre associés aux régions à salaires plus élevés comme les États-Unis ou l'Europe. Mais au lieu de simplement remplacer le travail manuel, l'automatisation intelligente crée de nouveaux emplois plus attrayants. Alors que les dirigeants devront proposer des programmes de perfectionnement ou de reconversion pour s'assurer que leurs employés sont correctement formés, les solutions d'automatisation avancées d'aujourd'hui offrent des opportunités de carrière plus épanouissantes pour la main-d'œuvre et éliminent les tâches banales et répétitives. Ceci est particulièrement important pour le secteur industriel, où retenir et recruter des talents a été un défi pendant des décennies.

Créer un réseau de production plus flexible et relocaliser avec succès les opérations n'est pas une tâche facile. Pourtant, avec l'aide de la technologie, cela peut être fait - et cela rendra les fabricants plus adaptables, plus résilients , et mieux préparés pour tout ce qui nous attend.