Les robots se rapprochent de votre usine ?

Le mot « robot » évoque souvent une image négative dans l'esprit des gens. L'androïde déchaîné des films Terminator, ou le dr de combat menaçant...

Le mot « robot » évoque souvent une image négative dans l'esprit des gens. L'androïde déchaîné du Terminator films, ou les droïdes de combat menaçants de Star Wars . L'opinion populaire veut que dans quelques décennies, nous serons envahis par des robots artificiellement intelligents, faisant fonctionner nos machines et empiétant sur nos emplois, tout en complotant notre chute.

En plus d'être assez éloignée de la réalité, cette attitude ignore le fait que la plupart des progrès de la robotisation aujourd'hui sont basés sur des logiciels, plutôt qu'incarnés dans une figure métallique humanoïde. Pour les fabricants qui cherchent à évaluer l'impact de la robotisation sur leurs installations dans un avenir proche, il s'agit d'une distinction importante.

La fabrication est, bien sûr, l'une des industries qui a conduit le déploiement de robots physiques avec succès. Les robots ont apporté de nombreux avantages, notamment des heures de fonctionnement plus longues, une efficacité et un rendement accrus et une marge d'erreur réduite. La question est maintenant « quelle est la prochaine étape ? ». Comment la sophistication croissante des moteurs d'automatisation et d'intelligence artificielle basés sur des logiciels se traduira-t-elle dans l'usine ?

Analyse de logiciels et de données

Il en va de même pour les robots qui consistent essentiellement en logiciels. Il existe une analyse de rentabilisation claire pour les bots qui peuvent exécuter des tâches plus efficacement que les personnes. Par exemple, les logiciels peuvent traiter de gros volumes d'informations sur l'état du système plus rapidement et avec plus de précision que les personnes afin d'aider les responsables d'étage à prévoir et à prévenir les pannes du système. De même, les fabricants peuvent découvrir des domaines potentiels d'amélioration de l'efficacité en utilisant un logiciel pour effectuer des examens numériques de la chaîne de production et identifier les processus qui ne sont pas performants.

L'analyse des données est un aspect clé de toute robotisation logicielle - en exécutant des analyses d'informations provenant de capteurs IoT et de robots connectés sur le terrain et tout au long de la chaîne d'approvisionnement, les robots logiciels peuvent aider les entreprises à mieux comprendre les tendances de leur activité, les conditions autour l'usine et l'efficacité à tous les niveaux. Alors que de plus en plus de machines commencent à générer des données analysables, il est essentiel de disposer de robots capables de les transformer en informations utiles.

Assemblage automatisé

Nous commençons également à voir des tests des premières chaînes de montage entièrement automatisées, où tout, de la saisie des commandes à la fabrication en passant par le traitement des stocks, est effectué par un logiciel automatisé. Une telle automatisation permet aux commandes passées via une boutique en ligne au milieu de la nuit d'être automatiquement traitées afin que le produit sorte de la ligne une heure plus tard, prêt à être expédié dès le matin. Un logiciel d'entreprise intelligent peut aider à gérer ce processus du début à la fin.

La planification visuelle en est un élément clé, permettant de réduire considérablement le temps consacré à la planification de l'atelier. Cette fonctionnalité peut provenir d'un logiciel tiers ou d'une partie intégrée d'un système ERP complet. En intégrant des tableaux de planification graphiques et une planification automatique, les goulots d'étranglement de capacité peuvent être immédiatement résolus. L'intégration complète de la planification automatisée avec la chaîne de production garantit que l'ensemble du système ERP est automatiquement aligné sur toute modification de commande effectuée.

Contrôle qualité

La robotisation peut également aider les fabricants à améliorer leur contrôle qualité. Un CQ efficace implique désormais le registre de gros volumes de données. L'automatisation de ces processus évite de nombreux tracas chronophages et contribue à réduire considérablement les erreurs. Plutôt que de remplir une documentation papier, les employés peuvent saisir les résultats des tests sur place via un appareil mobile. Cela peut ensuite être traité de manière centralisée, offrant une vue en temps réel de la situation.

Le traitement en temps réel des résultats des tests conduit à des rapports en temps réel sur les problèmes de qualité, qui peuvent ensuite être identifiés et traités beaucoup plus rapidement. L'intégrité des données est assurée, les employés étant limités à saisir une certaine plage de données. Et le stockage des données de qualité dans votre système central offre également d'autres avantages fonctionnels, tels que la possibilité de remonter aux données de test d'un certain lot de produits. Grâce à ces processus soutenus par l'automatisation, les fabricants peuvent bénéficier d'une réactivité accrue, de rapports plus efficaces et d'un service client amélioré.

Fonctionnalité de back-office

L'utilisation de robots ne se limite pas non plus à l'usine. En finance, la robotisation peut être utilisée pour l'approbation et le traitement automatiques des factures, par exemple. Cependant, ce n'est que le début. Si nous pouvons apprendre à un bot à traiter les factures, ce n'est pas un si grand pas pour l'aider à comprendre les règles qui régissent les processus financiers, en utilisant un logiciel d'apprentissage automatique. Cela garantit que les robots logiciels peuvent fonctionner avec un certain degré d'autonomie. Les personnes ne seront appelées qu'en cas d'exceptions que le robot ne peut pas évaluer.

Devez-vous investir ?

Il y a beaucoup de spéculations aujourd'hui sur les emplois qui seront ou ne seront pas pris en charge par les bots. Avec un peu d'imagination, vous pouvez voir comment finalement la majorité du travail humain pourrait être effectuée par des robots. Par conséquent, il est intéressant d'examiner l'impact à court et moyen terme pour les entreprises manufacturières.

Dans les années à venir, on s'attend à ce que les tâches dans lesquelles les personnes sont le principal goulot d'étranglement soient prises en charge par des robots, à grande échelle. Les meilleurs candidats sont tout ce qui prend un temps relativement long à terminer, pour lequel nous n'avons pas la capacité mentale, ou qui est trop dangereux (ou ennuyeux).

Par exemple, les fabricants pourraient bénéficier d'une surveillance robotisée accrue de domaines tels que la chaîne d'approvisionnement. Les systèmes robotiques pourraient résoudre automatiquement les problèmes au fur et à mesure qu'ils surviennent et réorganiser les expéditions régulières selon un calendrier glissant, avec l'intelligence d'arrêter la commande si la chaîne de production subit un arrêt programmé ou imprévu.

Il en va de même pour la comptabilité, qui est généralement régie par des structures et des règles étendues, permettant de standardiser et d'harmoniser les tâches. Il y a quelques années, il était logique de permettre aux gens de traiter et d'enregistrer les factures, mais le logiciel d'aujourd'hui est suffisamment intelligent pour permettre une automatisation facile.

Points clés à prendre en compte

En tant que fabricant, avant de décider d'investir dans une technologie robotique avancée, il est conseillé de se poser les quatre questions suivantes.

1. Quel est votre besoin ?

La robotisation uniquement pour la technologie n'est jamais une bonne idée. Il doit y avoir un avantage clair à utiliser des robots :par exemple, parce que le travail à effectuer est trop exigeant pour les personnes, ou trop ennuyeux et répétitif, ou parce que les machines peuvent effectuer certaines tâches de manière plus efficace ou qualitative.

2. Par où commencer ?

Passez en revue vos processus et découvrez où se cachent de grandes quantités d'opérations standard répétitives.

3. Quels sont les coûts ?

C'est là qu'intervient le business case :comment justifiez-vous l'investissement ? Quand un robot rembourse-t-il le montant qu'il a coûté ? Comment intégrez-vous les dépenses cachées, telles que le chômage et la reconversion, dans l'analyse de rentabilisation ?

4. Qui en assumera la responsabilité ?

La mise en œuvre et la maintenance correctes des bots est une tâche qui ne doit pas être sous-estimée. Prenez des dispositions claires concernant les responsabilités que cela implique :le service utilisant les robots est-il responsable ou incombera-t-il au service informatique ?

Considérez le fait que la robotisation n'est pas seulement une question de développement technologique. Une mise en œuvre réussie comporte également d'importants aspects sociaux et de culture d'entreprise. De plus, vous devrez également reconsidérer les tâches des employés une fois qu'une partie de leur travail aura été confiée à des robots.

Où cela nous mène-t-il ?

Pour l'instant, en tant que fabricant, vous devez vous concentrer sur les tâches dans lesquelles les personnes constituent le plus gros goulot d'étranglement. Une fois que vous avez fait cela, la prochaine étape est facile :le développement d'une analyse de rentabilisation.

Plus les robots deviennent efficaces et efficients, plus tôt cette analyse de rentabilisation peut être réalisée. Même si vous ne développez pas cela pour votre entreprise, l'un de vos concurrents le fera certainement, ce qui signifie qu'il finira par prendre les devants. Il ne s'agit pas de savoir "si" vous aurez besoin de vous pencher sur la robotisation, mais "quand".

Par Gavin Fell, directeur général Royaume-Uni, Exact