Neil Jordan de Proxima : 5 minutes sur les tendances de la chaîne d'approvisionnement et des achats
Pourriez-vous commencer par vous présenter, et me parler un peu de votre entreprise et de son implication dans l'industrie de la chaîne d'approvisionnement ?
Je suis le Consultant Principal pour la Logistique & Chaîne d'Approvisionnement chez Proxima, un cabinet de conseil spécialisé en achats et chaîne d'approvisionnement qui travaille avec certaines des plus grandes entreprises au Royaume-Uni et aux États-Unis.
Qu'est-ce que la technologie mobile, et quels sont les avantages de l'utiliser dans l'industrie de la chaîne d'approvisionnement ?
La technologie mobile est essentiellement l'utilisation de tout appareil mobile tel qu'un téléphone portable, une tablette ou un dispositif de suivi au sein de la chaîne d'approvisionnement. Bien que cela puisse sembler un développement évident étant donné que les téléphones et tablettes sont maintenant un élément permanent de nos vies, l'impact de ces technologies à travers l'espace de la chaîne d'approvisionnement a été énorme.
Si nous regardons spécifiquement l'industrie du fret, par exemple, la technologie mobile permet aux entreprises de suivre et surveiller chaque élément de la livraison d'un produit. Les dispositifs de suivi mobile dans les véhicules de livraison permettent aux entreprises d'examiner la performance des conducteurs, surveiller les itinéraires qu'ils empruntent, leur consommation de carburant, et s'ils dévient inutilement de leur parcours. Les avantages de cela peuvent sembler petits à un niveau individuel, mais lorsqu'ils sont mis à l'échelle à travers une organisation, il y a d'énormes économies et efficacités potentielles que les entreprises peuvent exploiter.
Les avantages de la technologie mobile ont aussi été récemment visibles dans le déploiement du vaccin, où les dispositifs ont surveillé les conditions des doses pendant leur transfert. C'est une utilisation qui a été employée dans les chaînes d'approvisionnement alimentaires et de détail et permet aux détaillaux de s'assurer que les conditions sont appropriées pour le transfert de certains biens.
La technologie permet au flux d'informations à travers la chaîne d'approvisionnement d'être aussi en direct et à jour que possible, et chaque élément de cela peut maintenant être suivi. L'agilité dans les chaînes d'approvisionnement s'est avérée essentielle au cours de l'année écoulée — et les technologies mobiles sont clés pour la fournir.
Pourquoi les chaînes d'approvisionnement devraient-elles adopter la technologie mobile ?
Simplement dit, la technologie mobile signifie plus de données. Et plus de données signifie plus d'opportunités pour piloter l'efficacité à chaque étape de la chaîne d'approvisionnement.
Même les plus petites faiblesses et opportunités peuvent maintenant être identifiées et les gestionnaires de chaîne d'approvisionnement peuvent augmenter la visibilité de chaque niveau différent de la chaîne.
À un niveau logistique, il y a aussi d'énormes efficacités opérationnelles qui peuvent être fournies par la technologie mobile. Dans l'entreposage, par exemple, les données en direct via la technologie mobile permettent aux gestionnaires d'entrepôt d'observer chaque détail des taux de prélèvement, les points de prélèvement, et ce dont les chefs d'équipe ont besoin pour piloter les efficacités à chaque point de contact.
Dans certains cas, la technologie mobile est utilisée pour piloter l'automatisation et réduit le besoin de main-d'œuvre humaine complètement.
Quelles innovations se produisent dans l'espace de la technologie mobile ?
Les robots dans le prélèvement et l'entreposage sont l'un des développements clés dans la technologie mobile, et ceux-ci permettent aux entreprises d'automatiser complètement des entrepôts entiers.
Heinz par exemple a introduit un entrepôt automatisé l'année dernière qui repose entièrement sur les technologies mobiles. La demande croît rapidement alors que de plus en plus d'entreprises voient les avantages de cette automatisation compétitive.
C'est un investissement à long terme cependant qui nécessite une période d'implémentation significative, et les entreprises devront passer par une longue période de transition avant que ceux-ci deviennent opérationnels.
Comment les technologies avancées telles que Cloud, IoT et 5G peuvent-elles aider la chaîne d'approvisionnement à générer plus de valeur à partir de la technologie mobile ?
La vitesse et la qualité des données sont les piliers essentiels sur lesquels les technologies mobiles opèrent, donc Cloud, IoT et 5G jouent tous un rôle crucial dans la réalisation du plein potentiel des technologies mobiles.
Dans le fret, la 5G a le potentiel d'améliorer la vitesse et la qualité des données en direct des conducteurs de livraison ce qui permet aux gestionnaires de chaîne d'approvisionnement de piloter les efficacités.
La technologie IoT dans l'entreposage permet aux entrepôts entièrement automatisés de fonctionner de manière fluide et continue. Cela jouera un rôle de plus en plus central à mesure que plus d'entreprises font le passage vers des chaînes d'approvisionnement automatisées.
Depuis l'épidémie de COVID-19, comment les technologies mobiles ont-elles aidé les chaînes d'approvisionnement à rester opérationnelles ?
La technologie mobile sous-tend l'automatisation de la chaîne d'approvisionnement, et cela a été crucial pour maintenir les chaînes d'approvisionnement fonctionnelles au cours de l'année écoulée à travers des pénuries de main-d'œuvre et des tensions sans précédent.
Quand le personnel était incapacité par exemple ou incapable de travailler en raison de restrictions, l'automatisation s'est montrée être un outil précieux pour maintenir l'ensemble de l'opération en marche.
Comment voyez-vous la technologie mobile être utilisée post-COVID-19 ?
La pandémie a exposé les vulnérabilités dans les chaînes d'approvisionnement et les a montrées comme un domaine chroniquement sous-investi de l'entreprise. En résultat, les chaînes d'approvisionnement ont grimpé rapidement dans l'agenda de la direction.
Nous nous attendons certainement à ce que la demande pour les technologies mobiles dans la chaîne d'approvisionnement continue de croître alors que la direction prend note.
Les pénuries de main-d'œuvre ne montrent également aucun signe de s'atténuer après l'impact combiné du Brexit et de la pandémie qui a conduit à un exode de travailleurs d'entrepôt potentiels. L'automatisation peut réduire le besoin de personnel d'entrepôt jusqu'à 80 % donc sera vue par les dirigeants d'entreprise comme une solution potentielle à ces pénuries.
Comment les chaînes d'approvisionnement peuvent-elles s'assurer que leur technologie mobile reste sécurisée ?
Les nouvelles technologies mobiles introduisent une myriade de nouveaux risques et points de faiblesse pour une entreprise, et la sécurité s'avère donc être un sujet de plus en plus important pour tous les gestionnaires de chaîne d'approvisionnement.
Nous avons connu des cas de pirates criminels tentant d'accéder aux données de chaîne d'approvisionnement d'une entreprise afin de suivre le mouvement des marchandises pour les intercepter, par exemple.
De nombreuses entreprises dans le fret vont maintenant imposer des règles de binôme à leurs conducteurs pour s'assurer que les véhicules sont toujours en mouvement et que même en cas de fuites de données, les véhicules ne sont pas vulnérables à l'attaque.
Le niveau de sécurité requis est extrêmement élevé, et même si c'est juste dans l'entrepôt, la sécurité des données doit être au premier plan pour tous les gestionnaires de chaîne d'approvisionnement.
Quels sont les défis, et comment peuvent-ils être atténués ?
La sécurité est un défi principal, et les entreprises devront être hyper-vigilantes pour éviter les dangers qui viennent avec l'augmentation de la technologie dans la chaîne d'approvisionnement.
Cela nécessitera un travail coordonné avec les équipes IT et la direction supérieure pour s'assurer que toutes les faiblesses potentielles sont couvertes et protégées.
L'investissement et l'engagement des technologies mobiles ne sont également pas à sous-estimer. Les technologies nécessaires pour passer à l'automatisation complète dans un entrepôt, par exemple, sont significatives. Il peut y avoir un délai significatif avant que ces technologies soient pleinement opérationnelles, et le retour sur investissement peut ne pas être vu pendant un certain temps.
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