Logiciel indépendant du matériel : avantages clés pour les usines intelligentes

Selon le rapport Smart Factories and the Modern Manufacturer, les investissements dans la fabrication intelligente devraient générer une augmentation de 27 % de l'efficacité sur les cinq prochaines années, boostant l'économie mondiale de 500 milliards de dollars colossaux. Ici, Lee Sullivan, Responsable Régional pour l'expert en logiciels d'automatisation industrielle, COPA-DATA UK, examine l'un des choix clés que les fabricants feront pendant leur transformation numérique – choisir le bon logiciel.

Le terme « usine intelligente » décrit une installation industrielle qui exploite la technologie connectée à internet pour améliorer les processus de fabrication. Au cœur du succès d'une usine intelligente se trouve la technologie qui rend la collecte de données possible, les capteurs intégrés dans l'équipement industriel et, important, le logiciel industriel pour collecter et analyser les données afin de s'assurer que les bonnes décisions sont prises pour améliorer les KPI de l'usine.

Intégration facile

Typiquement, une installation manufacturière comprendra un éventail d'équipements. Habituellement, ces machines différeront en termes de fournisseur, d'âge et de standard de communication utilisé. Ces environnements signifient que, pour collecter les données nécessaires pour la fabrication intelligente, le matériel dans l'installation, comme les contrôleurs logiques programmables (CLP), les interfaces homme-machine (IHM), les dispositifs de consommation ou les PC doivent être communiqués en même temps – une tâche difficile pour des machines et installations conçues sur des standards de communication variés.

L'intégration réussie de ces dispositifs ne nécessite pas une refonte complète de l'équipement pour le fabricant. Au lieu de cela, les organisations devraient envisager de choisir un logiciel qui est indépendant de la plateforme. Dans un environnement industriel, « logiciel indépendant du matériel » décrit un logiciel qui peut être implémenté dans n'importe quel système d'automatisation industrielle, quel que soit le matériel utilisé dans l'installation.

Un logiciel vraiment indépendant peut être intégré de manière transparente dans n'importe quel dispositif dans l'installation – indépendamment de l'âge ou du fabricant de l'équipement. Le zenon de COPA-DATA, par exemple, fournit plus de 300 protocoles de communication natifs. Avec cette flexibilité et polyvalence, les fabricants ont la liberté d'intégrer rapidement de nouvelles ou existantes machines de plancher d'usine, de nouveaux bâtiments ou zones de production dans le système de données, quel que soit le standard de communication utilisé. Zenon supporte aussi tous les standards communs, y compris OPC UA, Modbus RTU, TCP, Open Modbus et plus.

Temps d'arrêt réduit

Choisir un logiciel industriel qui fonctionne sur une variété de différents protocoles de communication signifie que les fabricants peuvent récolter les bénéfices d'une usine SMART, par exemple, ils peuvent mettre à l'échelle le système pour visualiser la carte de la chaîne de valeur complète au fil du temps. Cependant, les avantages de l'évolutivité vont au-delà de la flexibilité améliorée.

Le temps d'arrêt de production est un inconvénient coûteux pour tout fabricant. Dans l'industrie de la transformation alimentaire, les arrêts de production inattendus peuvent créer une vidange significative sur les budgets et les ressources logistiques. Habituellement, si un panneau IHM est endommagé ou tombe en panne pendant la production, la machine ne peut pas être opérée et la ligne de production entière doit s'arrêter.

Attendre la livraison d'un nouveau panneau IHM qui peut exécuter le même logiciel et projets n'est pas toujours une option viable. Cependant, utiliser un logiciel d'automatisation qui est vraiment indépendant signifie que n'importe quel panneau IHM générique peut être utilisé comme remplacement.

Le logiciel indépendant du matériel peut fonctionner sur différentes plateformes matérielles, indépendamment de la résolution d'écran. Pour les fabricants, cela signifie qu'en cas de panne d'IHM, n'importe quel panneau IHM générique peut être utilisé comme solution intérimaire.

De plus, le cycle de vie du projet zenon dans l'IHM endommagé est aussi facilement maintenu car le projet peut alors être mis à niveau et installé sur un système d'exploitation plus récent. C'est un énorme avantage car cela non seulement minimise le risque d'obsolescence mais important assure une installation plus sûre avec une cybersécurité améliorée.

Flexibilité future

L'extensibilité est aussi une exigence clé de l'usine intelligente. La capacité d'optimiser les usines en interne pour fournir de la croissance via la plateforme ouverte de zenon assure que des améliorations peuvent être ajoutées à tout moment, en utilisant des modules spécifiques.

Du point de vue d'un intégrateur de systèmes ou d'un fabricant d'équipement d'origine (OEM), choisir un logiciel indépendant du matériel peut supprimer les limitations futures pour eux-mêmes et pour leurs clients – et potentiellement faire croître leur entreprise dans de nouveaux secteurs industriels.

Les intégrateurs de systèmes sont souvent confrontés au défi de chercher sur le marché un logiciel industriel pour chacun de leurs projets séparés. Choisir un logiciel qui est indépendant de la plateforme donne aux clients une approche plus flexible de l'architecture d'automatisation. De cette façon, les systèmes peuvent être conçus d'une manière qui convient le mieux à l'installation et peuvent être changés rapidement et rentablement. Cette méthode peut aussi réduire le temps et les coûts associés à la formation interne pour différents systèmes.

76 % des fabricants ont soit une initiative d'usine intelligente en place, soit ils travaillent actuellement à la formuler. Cependant, 39 % des fabricants admettent qu'ils ont du mal à implémenter avec succès leurs initiatives de fabrication intelligente. En tant que facteur clé pour la transformation numérique des installations manufacturières, choisir le bon logiciel ne devrait pas être une réflexion après coup.