Quels sont les bénéfices de l'interconnexion logicielle pour l'usine intelligente ?

La plupart des opérations sont contrôlées et gérées par un logiciel. Cela va du processus à la fabrication, en passant par la messagerie et la maintenance. Mais si ces outils sont développés spécifiquement pour ces tâches, il n'en demeure pas moins que de plus en plus souvent, ces composantes du système d'information de l'entreprise échangent des données entre elles. C'est en effet l'une des grandes tendances qui émergent dans l'usine intelligente.

Quels sont les avantages de l'interconnexion logicielle ?

Les rôles des logiciels dans l'industrie

Les outils logiciels sont omniprésents dans le fonctionnement d'une entreprise. Aujourd'hui, la plupart des organismes et services de l'industrie sont contrôlés, gérés et surveillés grâce à des solutions logicielles spécifiques. Couplés à des capteurs, ils permettent de collecter, d'analyser et de remonter les données de fonctionnement et de performance des équipements de production. Reliés aux systèmes de communication, ils assurent le bon fonctionnement et la gestion des échanges d'informations entre les parties prenantes de l'entreprise et avec les partenaires externes, les clients, etc.

Côté production, logiciel de gestion de la production assistée par ordinateur (CAPM) prend en charge toutes les activités de fabrication. De son côté, le CRM permet de gérer tous les aspects de la relation client. On pourrait citer une infinité de produits logiciels indispensables à la vie de l'industrie. Certains d'entre eux sont proposés en mode SaaS (logiciel en tant que service), c'est-à-dire qu'ils ne sont pas installés sur la machine de l'utilisateur, mais sur des serveurs distants.

L'ensemble constitue en tout état de cause le système d'information de l'entreprise, une entité dans laquelle l'interconnexion devient également essentielle pour permettre à l'organisation d'être plus efficace.

Une donnée peut être utile à plusieurs maillons de l'entreprise

Les logiciels fonctionnant dans des formats similaires, en particulier ceux directement liés à la production, peuvent être regroupés dans des packages MES (Manufacturing Execution System). Ce type de configuration facilite l'échange d'informations entre ces logiciels et leur utilisation par les acteurs concernés.

Mais l'interconnexion s'applique aussi à des logiciels qui, a priori, ont des constructions très différentes. D'autres logiciels, appelés middleware ou médiateurs, sont conçus pour servir d'intermédiaires entre eux et leur permettre d'échanger des informations.

Dans les deux cas, l'interconnexion des logiciels permet à plusieurs maillons de l'organisation d'utiliser les mêmes données . Par exemple, un numéro de commande de production (PO) peut être utilisé à la fois dans le contrôle de processus et dans le système de traçabilité.

Harmoniser les systèmes d'information

L'interconnexion des systèmes d'information est également un aspect crucial pour les grandes entreprises disposant de plusieurs sites distants. En mettant en place une architecture d'information commune, tous les composants distants de l'organisation peuvent échanger les données nécessaires à leur activité de manière simplifiée et fiable.

Ainsi, les différents sites bénéficient d'une gestion commune de leurs fichiers clients et informations commerciales, par exemple, afin d'harmoniser leurs actions.

Pour ce faire, des solutions telles que les EAI (Enterprise Application Integration) sont implémentées pour assurer l'interopérabilité des applications .

À propos de Picomto

Picomto est une solution logicielle de captation et de diffusion du savoir-faire opérationnel dans l'industrie. Il s'intègre nativement dans tous les systèmes d'information et logiciels (ERP, MES, GMAO...) pour en améliorer l'accessibilité et l'efficacité.