Optimisation de la planification de la maintenance préventive :stratégies éprouvées

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La maintenance préventive est un processus clé

Quelle que soit l’entreprise, assurer le bon fonctionnement et l’efficacité de votre équipement est de la plus haute importance en termes de productivité et d’argent. La maintenance préventive est un processus clé à ne pas négliger. E.I. DuPont de Nemours Co. (Delaware) a rapporté que « La dépense la plus importante et contrôlable dans une usine est la maintenance, et dans de nombreuses usines, le budget de maintenance dépasse le bénéfice net annuel. » (1996). Un logiciel de gestion de la maintenance, également appelé logiciel de GMAO, peut aider à mieux planifier la maintenance et à s'assurer que rien n'est oublié. Malheureusement, dans de nombreuses organisations, les logiciels de gestion de la maintenance ne sont pas pleinement utilisés, voire pas du tout. Les responsables de la maintenance établissent fréquemment des plans sur papier ou utilisent des feuilles de calcul pour planifier les travaux de maintenance préventive.

Les inconvénients des contrôles de maintenance manuels

Tout responsable de maintenance qui établit un calendrier de maintenance à effectuer et qui établit un plan fixe pour chaque élément d'équipement de l'usine ou de l'usine devra suivre individuellement chaque élément de cette liste et s'assurer que la maintenance a été effectuée correctement. Il s'agit d'un processus chronophage auquel plus de 90 % des responsables de la maintenance ne peuvent pas allouer des ressources de manière régulière. Cela signifie qu'un ou plusieurs des événements suivants se produisent :

• La maintenance prend du retard, ce qui ralentit la productivité.
• La maintenance n'est pas effectuée avec précision, ce qui laisse présager des problèmes futurs.
• La maintenance n'est pas effectuée aussi souvent que nécessaire pour certains éléments, ce qui réduit la durée de vie de l'équipement.

Pourquoi utiliser un logiciel de gestion de la maintenance ?

Quoi qu’il en soit, l’un des moyens les plus simples et les plus rentables de lutter contre ce problème consiste à investir dans un logiciel de gestion de la maintenance. Cela permettra aux gestionnaires d'établir des protocoles et de préciser les plannings de maintenance pour chaque zone et chaque équipement. Le logiciel peut également être configuré pour dicter quelles pièces nécessitent plus de maintenance que d'autres.

Les avantages de l'utilisation d'un logiciel de gestion de la maintenance incluent :

• Meilleure planification de la maintenance des équipements afin de réduire les temps d'arrêt
• Vous permet de collecter et de réutiliser l'expertise dont vous avez besoin pour terminer les procédures de maintenance avec précision
• Contribue à réduire l'épuisement professionnel du personnel de maintenance grâce à une meilleure planification du travail
• Peut contribuer à réduire les coûts de maintenance en cas de panne en organisant et en suivant mieux la maintenance préventive planifiée
• Peut contribuer à augmenter la durée de vie utile des équipements grâce à une meilleure planification de la maintenance préventive
• Un meilleur suivi et une meilleure utilisation des pièces de rechange et des pièces de rechange :cela peut représenter un poste de coût important !
• Vous donne la possibilité de rester à jour avec les machines et tout progrès ou problème qui survient

Trouver le bon logiciel de gestion de la maintenance

Obtenez un guide gratuit qui peut vous aider à évaluer différents logiciels de planification de maintenance préventive pour voir dans quelle mesure ils répondront à vos besoins.

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