How Maintenance Software Reports Reveal Real Equipment Costs
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Certaines tâches de maintenance peuvent coûter plus cher que vous ne le pensiez !
Les responsables de la maintenance examinent souvent les rapports des logiciels de maintenance des équipements par équipement pour trouver les équipements dont la maintenance devient coûteuse.
Mais ce n'est qu'une partie de l'histoire…
Il existe d'autres moyens de découper nos données et de rechercher des moyens de réduire les coûts et d'améliorer l'efficacité.
Rechercher les coûts de maintenance sur une « dimension » différente
Par exemple, considérez les coûts de différentes tâches ou travaux de maintenance. Ceci est particulièrement pertinent lorsque nous disposons de nombreux équipements très similaires. Nous pouvons avoir plusieurs pompes du même modèle, plusieurs unités CVC similaires, etc.
Dans de tels cas, tous ces équipements ont des cycles de maintenance très similaires. Nous avons peut-être fait du bon travail et trouvé et réparé toutes les pommes pourries du groupe. Cependant, un problème sous-jacent pourrait être que ce modèle d’équipement nécessite vraiment beaucoup trop de maintenance – préventive ou corrective.
Il est donc peut-être temps de procéder à un remplacement complet de ce type d'équipement par un nouveau modèle ou autre chose. Effectuer un tel remplacement complet peut être très coûteux. C’est souvent perturbateur.
Cela signifie que nous devons vraiment avoir une idée de ce que nous coûte l'ancien équipement avant de procéder à un tel remplacement.
L'un des rapports que nous pouvons utiliser est un rapport d'historique des tâches. Cela nous permet de comparer les coûts et la durée des ordres de travail selon différentes tâches de maintenance. Supposons que nous ayons des tâches de maintenance spécifiques à une classe d'équipement. Par exemple, il peut s'agir d'unités CVC que nous utilisons dans nos installations. Avec le rapport sur l'historique des tâches, nous disposons d'un moyen d'identifier combien ces unités coûtent en temps et en argent.
Nous voulons nous assurer que la plupart de ces coûts ne sont pas dus à quelques pommes pourries. Cela signifie que seuls quelques équipements en panne sont responsables de la majeure partie du travail. C’est là que le rapport historique de l’équipement pour la même période peut être utile. Nous pouvons voir si les coûts plus élevés sont dus uniquement à certains équipements. Ou il se peut que le modèle d'équipement soit coûteux à entretenir !
Importance du rapport d'historique des tâches de maintenance
Le rapport d'historique des tâches nous permet de comparer différents types de coûts de tâches. Nous pouvons comparer les coûts de main-d’œuvre, les coûts de matériaux (pièces et fournitures), etc. Nous pouvons constater que les coûts de maintenance de certaines tâches sont plutôt élevés en raison de pièces de rechange très coûteuses. Des fournisseurs de pièces alternatifs pourraient contribuer à réduire ces coûts.
Si les coûts de main d’œuvre sont très élevés, nous pouvons creuser pour en trouver la raison. Peut-être faisons-nous appel à des sous-traitants extérieurs coûteux et dotés de compétences spécialisées pour réaliser le travail. Nous pourrons peut-être réduire les coûts en suivant une formation et en développant des compétences en interne.
For instance look at the screenshot below of a task history report from our FastMaint CMMS equipment maintenance software. Nous souhaiterions peut-être comprendre pourquoi Compresseur d'air – Service hebdomadaire a une durée et un coût beaucoup plus élevés que les autres tâches. La raison pourrait être plutôt bénigne.
Nous pouvons avoir de nombreux compresseurs d’air. Ainsi, de nombreux bons de travail sont créés pour le service hebdomadaire sur chacun d'eux. Ou nous pouvons constater qu'ils deviennent coûteux à entretenir. Il est peut-être temps de passer à un modèle de compresseur d'air plus récent.
Nous voyons que l’utilisation d’une combinaison d’un rapport d’historique d’équipement avec un rapport d’historique de tâches nous permet d’agréger les données de deux manières différentes. Cela peut révéler des problèmes et des tendances, pas seulement avec certains équipements. Il est possible qu'une classe entière d'équipements doive être remplacée ou modifiée dans le programme de maintenance.
Autres mesures de maintenance utiles
En utilisant les données de notre logiciel de maintenance des équipements, nous pouvons obtenir plusieurs autres mesures utiles qui peuvent être utiles pour améliorer notre programme de maintenance. Pour plus d'informations, consultez notre guide gratuit « Mesures clés de gestion de la maintenance pour les planificateurs de maintenance « .
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