Comment les rapports des logiciels de maintenance révèlent les vrais coûts des équipements

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Certains travaux de maintenance peuvent coûter plus que vous ne le pensiez !

Les responsables maintenance regardent souvent les rapports de logiciel de maintenance d'équipement par équipement pour trouver les équipements qui deviennent coûteux à maintenir.

Mais ce n'est qu'une partie de l'histoire…

Il y a d'autres façons de découper nos données et de chercher des moyens de réduire les coûts et d'améliorer l'efficacité.

Recherche des coûts de maintenance sur une autre « dimension »

Par exemple, considérez les coûts de différentes tâches ou travaux de maintenance. C'est particulièrement pertinent quand nous avons beaucoup d'équipements très similaires. Nous pouvons avoir plusieurs pompes du même modèle, plusieurs unités CVC similaires, etc.

Dans de tels cas, tous ces équipements ont des cycles de maintenance très similaires. Nous avons peut-être fait un bon travail en trouvant et corrigeant tous les « mauvais éléments » du lot. Cependant, un problème sous-jacent peut être que ce modèle d'équipement nécessite vraiment beaucoup trop de maintenance — préventive ou corrective.

Il peut donc être temps de faire un remplacement en masse de ce type d'équipement par un nouveau modèle ou autre chose. Un tel remplacement complet peut être très coûteux. Il est souvent perturbateur.

Cela signifie que nous avons vraiment besoin d'avoir une idée de ce que l'ancien équipement nous coûte avant de nous lancer dans un tel remplacement.

L'un des rapports que nous pouvons utiliser est un rapport d'historique des tâches. Cela nous permet de comparer les coûts et la durée des ordres de travail par différentes tâches de maintenance. Disons que nous avons des tâches de maintenance spécifiques à une classe d'équipement. Par exemple, ce pourrait être les unités CVC que nous utilisons dans notre installation. Avec le rapport d'historique des tâches, nous avons un moyen d'identifier combien ces unités coûtent en temps et argent.

Nous voulons nous assurer que la plupart de ces coûts ne sont pas dus à quelques « mauvaises pommes ». Cela signifie que quelques équipements qui continuent de tomber en panne sont responsables de la majeure partie du travail. C'est là que le rapport d'historique d'équipement pour la même période peut être utile. Nous pouvons voir si les coûts plus élevés sont dus à seulement certains équipements. Ou il se peut que le modèle d'équipement soit coûteux à maintenir !

Importance du rapport d'historique des tâches de maintenance

Le rapport d'historique des tâches nous permet de comparer les coûts de différents types de tâches. Nous pouvons comparer les coûts de main-d'œuvre, les coûts de matériaux (pièces et fournitures), etc. Nous pourrions découvrir que certains coûts de maintenance de tâches sont plutôt élevés en raison de pièces de rechange très chères. Des fournisseurs de pièces alternatifs pourraient aider à réduire ces coûts.

Si les coûts de main-d'œuvre sont très élevés, nous pouvons creuser pour trouver la raison. Peut-être utilisons-nous des sous-traitants extérieurs coûteux avec des compétences spécialisées pour compléter le travail. Nous pourrions réduire les coûts en obtenant de la formation et en développant des compétences internes.

Par exemple, regardez la capture d'écran ci-dessous d'un rapport d'historique des tâches de notre logiciel de maintenance d'équipement FastMaint GMAO. Nous pourrions vouloir creuser pourquoi Compresseur d'air - Service hebdomadaire a une durée et un coût beaucoup plus élevés que les autres tâches. La raison pourrait être assez bénigne.

Nous pourrions avoir beaucoup de compresseurs d'air. Donc beaucoup d'ordres de travail sont créés pour le service hebdomadaire sur chacun d'eux. Ou nous pourrions découvrir qu'ils deviennent coûteux à maintenir. Il peut être temps de passer à un modèle plus récent de compresseur d'air.

Nous voyons qu'utiliser une combinaison d'un rapport d'historique d'équipement avec un rapport d'historique des tâches nous permet d'agréger les données de deux manières différentes. Cela peut révéler des problèmes et tendances non pas seulement avec certains équipements. Possiblement toute une classe d'équipements a besoin de remplacement ou de changements dans le programme de maintenance.

Autres indicateurs de maintenance utiles

En utilisant les données de notre logiciel de maintenance d'équipement, nous pouvons obtenir plusieurs autres indicateurs utiles qui peuvent aider à améliorer notre programme de maintenance. Pour plus d'informations, obtenez notre guide gratuit « Indicateurs clés de gestion de maintenance pour les planificateurs de maintenance ».

Télécharger les indicateurs clés de maintenance

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