Fabrication industrielle
Internet des objets industriel | Matériaux industriels | Entretien et réparation d'équipement | Programmation industrielle |
home  MfgRobots >> Fabrication industrielle >  >> Entretien et réparation d'équipement

7 stratégies éprouvées pour une planification efficace de la maintenance préventive des équipements

Guide GRATUIT :Mesures de maintenance essentielles pour suivre le succès
Mesures de maintenance essentielles que tout planificateur doit connaître
Obtenez un guide gratuit


Quand la maintenance préventive des équipements devient un casse-tête !


De nombreuses opérations de maintenance préventive des équipements ont-elles été ignorées ? Est-ce parce que la maintenance réactive, autrement dit la maintenance en cas de panne, domine votre journée ? 😒

Vous souhaitez créer un bon plan de maintenance préventive pour réduire les pannes d'équipement et les plaintes des utilisateurs et de la direction ?

Voici quelques conseils de planification de maintenance préventive pour vous aider à atteindre ces objectifs. Pour des conseils de maintenance en cas de panne, voir « 7 Conseils de planification de la maintenance en cas de panne « .

Lorsque vous devez gérer la maintenance de nombreux équipements, vous devez vraiment utiliser un programme de gestion de la maintenance, également appelé logiciel de GMAO, pour créer le plan de maintenance des équipements. Il peut y avoir des dépendances entre les équipements qui rendent la planification difficile.

Par exemple, il est préférable de planifier simultanément la maintenance de tous les équipements d’une même chaîne de montage. Cela évite d'arrêter plusieurs lignes pour effectuer la maintenance sur un ou deux équipements dans chaque ligne.

Vous devez prévoir les pièces de rechange à l’avance. Rien n’aggrave les choses que d’arrêter un équipement et d’attendre des jours entiers pour obtenir des pièces de rechange. Cela garantira que vous et l'équipe de maintenance serez très impopulaires auprès du personnel d'exploitation et de la direction !

Voici sept conseils pour vous aider à améliorer la planification de la maintenance préventive à l’aide d’un programme de GMAO. Bien que cet article fasse référence au logiciel de GMAO FastMaint à quelques endroits, votre programme de maintenance devrait avoir des fonctionnalités similaires que vous pouvez utiliser.

1. La gestion des équipements est plus facile si vous configurez des catégories et des hiérarchies

Lors de la saisie des actifs d'équipement dans le logiciel de GMAO, vous devez également les catégoriser. Par exemple, des catégories telles que CVC, Production, Véhicules , et ainsi de suite. Essayez de créer des hiérarchies d'équipements. Cela signifie que les équipements A, B et C font partie de l’équipement Z et ainsi de suite. Cela facilite la gestion et le reporting des équipements. Par exemple, le cumul des coûts, tous les travaux de maintenance effectués, etc. Il devient également facile de créer des plans pour de nombreux équipements différents à la fois.

2. Utiliser un seul bon de travail pour combiner des tâches de maintenance simples effectuées sur plusieurs équipements

Dans de nombreux cas, vous disposerez de plusieurs équipements similaires qui nécessitent un entretien assez simple. Par exemple, changez les filtres à air de l'unité CVC tous les 30 jours, lubrifiez les roulements chaque semaine, etc. Dans FastMaint, vous pouvez définir une tâche de maintenance. Associez-le ensuite à plusieurs équipements. Il planifiera et créera des ordres de travail en fonction de la fréquence que vous définissez. De cette façon, obtenez un seul bon de travail qui contiendra tous les équipements nécessitant une maintenance.

3. Estimer les futurs besoins en pièces de rechange et en fournitures

Ceci est important car vous ne voulez pas manquer de pièces de rechange ou de fournitures lorsque vous devez effectuer une maintenance préventive majeure. Utilisez l'option dans le Rapport de planification. pour vérifier la disponibilité des pièces et des techniciens pour les dates futures auxquelles les bons de travail doivent être effectués. Ceci est utile car vous recevez des avertissements lorsque les pièces sont estimées insuffisantes pour de futurs ordres de travail. Vous pouvez donc les commander à l'avance auprès des fournisseurs. Pas besoin d'attendre que les limites de réapprovisionnement soient atteintes pour commander des fournitures. Vous avez donc moins de retard.

4. Vérifier la disponibilité des techniciens de maintenance

Utiliser le Rapport de planification pour vérifier la disponibilité des techniciens pour les dates futures lorsque vous avez planifié des bons de travail. De cette façon, vous saurez si quelqu'un sera en vacances ou travaillera sur un autre bon de travail lorsqu'un bon de travail de maintenance préventive sera dû dans quelques semaines, par exemple. Vous pouvez entrer et apporter des modifications à ce bon de travail ou désigner quelqu'un d'autre pour effectuer le travail.

5. Externalisez certains travaux de maintenance

Vérifiez si vous pouvez sous-traiter certains types de travaux de maintenance préventive à des entrepreneurs externes. Par exemple une simple maintenance qui doit être effectuée sur plusieurs équipements à la fois. Ou une maintenance très spécialisée. Cela réduira les exigences imposées à votre personnel interne. Vous disposez de plus de flexibilité pour accomplir votre travail. De plus, vous réaliserez des économies s'il s'agit de tâches de maintenance spécialisées qui nécessiteraient une formation ou une certification coûteuse si elles étaient effectuées par du personnel interne.

6. Examinez le plan et vérifiez les performances

Vous devez examiner vos statistiques de maintenance et recueillir régulièrement les commentaires des utilisateurs. Il s'agit de garantir que votre plan répond aux exigences. Vous devrez peut-être le modifier ou apporter des modifications en fonction de ce que vous trouvez. Les suggestions dans « APQP Un processus d'amélioration de la qualité dans la gestion de la maintenance » peut s'avérer très utile pour en faire un processus continu.

7. Comprendre la différence entre le temps de travail et le temps d'inactivité

Vous pouvez planifier une maintenance préventive en fonction des relevés de compteurs sur un équipement. Cependant, les compteurs d’équipement ne font généralement pas de différence entre le temps de travail et le temps d’inactivité. Ainsi, une machine inactive pendant 20 % du temps peut faire l'objet d'une maintenance préventive programmée plus souvent que nécessaire. Si le temps d'inactivité est prévisible, il peut être judicieux de planifier une maintenance préventive basée sur des intervalles de comptage plus grands. Vous pouvez également utiliser des compteurs estimés dans la GMAO FastMaint pour planifier la maintenance en fonction d'un compteur virtuel qui exécute une quantité régulière chaque jour.

Pas de logiciel de maintenance ? Obtenez un essai du logiciel de GMAO dès maintenant

Vous avez du mal avec les feuilles de calcul ? Vous disposez d’un programme de maintenance maison qui n’est plus utile ? Obtenez un essai cloud ou téléchargez un essai de la GMAO FastMaint.

Importez votre équipement à partir de ces feuilles de calcul ou de fichiers délimités par des virgules. Configurez ensuite vos plannings et plans de maintenance pour les différents équipements. FastMaint rend les choses beaucoup plus faciles !

Essai gratuit de GMAO FastMaint

Guide GRATUIT :Mesures de maintenance essentielles pour suivre le succès
Mesures de maintenance essentielles que tout planificateur doit connaître
Obtenez un guide gratuit



Entretien et réparation d'équipement

  1. Le nouveau tableau de bord Fiix :arrêtez de chercher les bonnes mesures de maintenance
  2. Pompes PC à arbre nu :solutions fiables et personnalisables pour les fluides visqueux
  3. La fiabilité apparaît comme le plus grand avantage du déploiement de réseaux intelligents
  4. Programme de maintenance préventive :un guide en huit étapes pour créer un plan MP
  5. Comment mesurer l'électricité avec une pince ampèremétrique
  6. Pourquoi louer un équipement est plus avantageux que l'acheter ?
  7. 3 choses importantes que vous devriez obtenir pour votre entrepôt
  8. Découvrez les avantages essentiels de la GMAO :pourquoi vos opérations ont besoin d'un système de gestion de maintenance informatisé
  9. Avantages des groupes hydrauliques personnalisés