Planification efficace de la maintenance préventive des équipements :stratégies d'experts

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Principaux points à retenir – Planification de la maintenance préventive (PM)

• Vous pouvez planifier la maintenance préventive des équipements (et même des installations !) par jour de la semaine, jour du mois, modifications des relevés de compteur, conditions/alarmes, achèvement d'autres travaux, etc.
• La meilleure façon d'y parvenir efficacement consiste à utiliser un logiciel de gestion de la maintenance, comme expliqué ci-dessous.
• Un rapport sur le calendrier de maintenance des équipements est essentiel si vous possédez beaucoup d'équipements.
• Une maintenance imprévue, des problèmes opérationnels, des pièces de rechange manquantes et bien plus encore peuvent mettre à mal les plans les mieux élaborés.

Options de planification de maintenance préventive

Par exemple, la GMAO FastMaint propose ces options courantes de planification de maintenance préventive. Pris dans différentes combinaisons, ils offrent un riche sous-ensemble de façons de planifier la maintenance programmée des équipements et des machines au cours des semaines, mois et années à venir.

1. Programmer par dates :

Il s’agit de la manière la plus courante de planifier la maintenance préventive. Vous pouvez définir la fréquence à laquelle le travail doit être effectué. Par exemple, certains de nos clients du secteur de l'industrie manufacturière doivent planifier des maintenances préventives pour une machine d'emballage :par exemple, inspecter un roulement de machine pour déceler une défaillance tous les mercredis, changer un filtre à huile tous les 45 jours, ou démonter et lubrifier un carter d'engrenage tous les 6 mois.

Définir une fréquence de tâche de maintenance (à partir de la GMAO FastMaint)

2. Calendrier par utilisation des équipements/relevés de compteurs :

Nous planifions une maintenance préventive en fonction de l'utilisation de la machine. Par exemple, un camion dans un entrepôt a besoin d’une vidange d’huile tous les 3 000 milles. Ou encore, dans une usine de fabrication, une machine de moulage par injection aura besoin d'une lubrification et d'un changement de filtre à huile hydraulique après avoir traité 10 000 articles.

3. Calendrier basé sur l'achèvement d'autres travaux :

Cela signifie qu'une tâche de maintenance est planifiée un certain nombre de jours après qu'une autre tâche soit terminée. C’est utile lorsque les ordres de travail doivent être liés. Par exemple, si un travail implique deux tâches gérées par des sous-traitants différents, comme par exemple une réparation de quai de chargement, cela peut d'abord impliquer des réparations de béton par un sous-traitant, après quoi un deuxième sous-traitant réparera le niveleur de quai.

Planification relative à une autre tâche (depuis la GMAO FastMaint)

4. Planification sur une condition d'alarme :

Cela nous permet de définir une condition externe, comme une alarme, qui déclenche une maintenance préventive. Par exemple, si une machine surchauffe, cela peut signifier que tous les roulements doivent être lubrifiés. Il peut également inclure des alarmes ou des demandes de maintenance déclenchées par des systèmes de surveillance d'état ou de maintenance prédictive, qui peuvent être distincts du logiciel de maintenance principal.

Quelles options de planification choisir et étapes de configuration

Pour plus de détails ainsi que les avantages et les inconvénients de ces options de planification, voir « Comment planifier des ordres de travail de maintenance préventive ».

Un autre obstacle, surtout si vous essayez de mettre en place une maintenance préventive pour la première fois, est de savoir quoi gérer en premier. Quelques conseils utiles et étapes de configuration sont fournis dans le guide d'assistance FastMaint « Comment gérer la maintenance préventive ».

Faire fonctionner votre plan de maintenance d'équipement

C’est là que les rapports de votre logiciel de GMAO (logiciel de gestion de la maintenance) peuvent s’avérer très utiles. Recherchez un rapport tel que Calendrier de maintenance des équipements ou Calendrier de maintenance . Ce rapport devrait vous donner une idée de la maintenance préventive à effectuer dans les mois à venir, semaine par semaine.

Ceci est important car vous pouvez modifier les options de planification de votre logiciel de maintenance pour essayer de planifier les travaux de maintenance pour différents équipements au meilleur moment. Par exemple, planifiez la plupart des opérations de maintenance pendant une période d'arrêt de l'usine, évitez de planifier pendant les périodes de pointe de production, etc.

Fig 1. Rapport du calendrier de maintenance de l'équipement (depuis la GMAO FastMaint)

Conseils pour planifier la maintenance préventive des équipements

1. Prévoyez les maintenances imprévues !

Les pannes d'équipement ou d'autres problèmes nécessiteront une maintenance imprévue ou corrective. Cela signifie que le personnel de maintenance possédant les compétences requises doit être disponible même pendant les semaines où peu de maintenance est prévue. Un examen des bons de travail de répartition de l’année précédente peut vous donner une idée de la charge de travail possible. Mais rappelez-vous que ce n'est probablement pas exact puisque les pannes d'équipement sont assez imprévisibles !

2. Ajustements des calendriers de maintenance

Vous prévoyez de retirer certains équipements plus tard dans l’année. Ou vous installerez de nouveaux équipements. Cela aura un impact sur le calendrier de maintenance. Vous pouvez abandonner certaines tâches de maintenance après une certaine date, tandis que de nouvelles tâches de maintenance devront peut-être être effectuées après d'autres dates.

3. Attention à la surcharge de travail

Vérifiez attentivement et assurez-vous que les charges de travail prévues ne sont pas déraisonnables et que vous disposez du personnel pour les accomplir. Si vous êtes surchargé certaines semaines, modifiez vos plannings de tâches de maintenance. Une surcharge de travail aura également un impact sur votre capacité à gérer les pannes d'équipement au cours de ces semaines.

4. Examiner les plans avec d'autres départements

Discutez avec le personnel des opérations s’il est acceptable de retirer certains équipements du service à certains moments. Par exemple, dans une usine de fabrication, vous discuterez de ces plans avec la direction de la production. Dans un hôtel ou un centre de villégiature, vous souhaiterez discuter avec la direction du ménage, de la réception, des ventes, etc.

Vous constaterez peut-être que c’est une période chargée et le pire moment pour effectuer une maintenance planifiée ! Modifiez les paramètres des calendriers des tâches de maintenance pour garantir que les dates de maintenance planifiées sont ajustées pour répondre à ces besoins.

5. Vérifier la demande de pièces de rechange et de fournitures de maintenance

C’est également le bon moment pour avoir une idée des demandes de pièces de rechange de maintenance attendues au cours des mois à venir. Cela vous aidera à commander des articles tôt auprès des fournisseurs. De plus, avoir une idée des quantités nécessaires peut vous permettre d'obtenir des remises sur quantité.

Par exemple, dans la GMAO FastMaint, les rapports d'ordre de travail disposent d'une option permettant de calculer l'utilisation et la disponibilité des pièces pour les périodes futures. Ceci est utile pour avoir une idée des pièces de rechange et des fournitures nécessaires et du moment où vous en aurez besoin.

Voir « 6 façons dont les logiciels de GMAO/de maintenance peuvent améliorer la gestion des fournisseurs » et « 3 façons d'améliorer la gestion des pièces de rechange de maintenance » pour quelques conseils supplémentaires sur la gestion des pièces de rechange.

Consultez également « 7 conseils pour planifier la maintenance préventive de l'équipement » pour savoir comment configurer votre équipement et planifier la maintenance.

Vous cherchez un moyen de créer un calendrier de maintenance ?

Bénéficiez d'un essai de 30 jours de la GMAO FastMaint. Découvrez pourquoi c'est un bon logiciel de planification de maintenance ! Utilisez la fonction d'importation pour charger vos équipements et vos tâches de maintenance. Configurez le plan de maintenance préventive. Vous pouvez ensuite utiliser le Rapport du calendrier de maintenance dans FastMaint pour avoir une idée de la maintenance préventive prévue dans les mois à venir.

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