Définir une maintenance de classe mondiale :la clé du succès de l'Industrie 4.0

Une maintenance de classe mondiale nécessite une planification et un investissement dans les technologies IIoT. (Crédit :Getty Images)

Derrière les mots à la mode, « World-Class Maintenance » se cache une stratégie qui placera les organisations à l'avant-garde de la révolution de l'Industrie 4.0. Le principe ne réside pas seulement dans la gestion des actifs, mais également dans le support et la connexion des personnes, des actifs et des données. En plus de l'idéologie, la maintenance de classe mondiale est définie comme le fait que les normes opérationnelles se situent dans les paramètres de maintenance de classe mondiale, qui représentent environ les 5 % supérieurs des indicateurs de performance clés.

Être « de classe mondiale » signifie que vous êtes le meilleur des meilleurs. Pour les athlètes, cela signifie gagner des médailles olympiques et d’autres championnats. En finance, cela correspond au fait d'être inclus dans un indice tel que le S&P 500.

Cependant, le sens de « classe mondiale » commence à changer pour les idéologies opérationnelles. En entreprise, il fait référence à un niveau spécifique de service ou de qualité de produit. « Classe mondiale » signifie fournir régulièrement aux clients des produits de haute qualité et anticiper les besoins des utilisateurs finaux. En fin de compte, les entreprises se concentrent sur la création du meilleur produit possible, au rythme le plus rapide, avec le plus haut niveau de satisfaction.

Une représentation numérique de la surveillance de l’état des actifs. (Crédit :Adobe Stock)

Une maintenance de classe mondiale signifie que les KPI et les mesures de maintenance opérationnelle se situent dans le 5e percentile supérieur. Les taux d'exécution des ordres de travail, les temps d'arrêt et d'autres mesures clés de l'efficacité opérationnelle doivent se situer dans ce pourcentage le plus élevé pour être considérés comme « de classe mondiale ».

Types de KPI de maintenance

Un histogramme de fréquence est une représentation graphique de la fréquence à laquelle quelque chose se produit. Vous pouvez créer des histogrammes de fréquence avec un système informatisé de gestion de la maintenance (GMAO). Par exemple, des histogrammes de fréquence pourraient être utilisés pour déterminer :

• Quelles sont les 10 principales choses qui se passent dans mon usine ?
• Quel actif présente le plus d'interruptions ou d'événements imprévus ?
• Certains services sont-ils confrontés à de nombreux temps d'arrêt ?

Les histogrammes de fréquence sont simples et directs en ce qui concerne les KPI de maintenance. Certains autres KPI de maintenance sont plus avancés et nécessitent des données ou une main-d'œuvre supplémentaire pour leur création. Mais les informations tirées de ces KPI peuvent être utiles.

Le temps moyen entre les pannes (MTBF), le temps moyen avant panne (MTTF) et le temps moyen de réparation (MTTR) sont des mesures assez courantes dans le secteur de la maintenance. Collectivement, ces calculs sont parfois appelés calculs de temps moyen. Ce sont tous des indicateurs retardés, qui donnent un aperçu des événements passés. Les indicateurs retardés sont des mesures de performance.

Les indicateurs avancés sont des moteurs de performance. Ils aident à prédire les événements futurs et à rendre possibles des mesures proactives.

La surveillance de l’état implique que les équipes collectent et analysent les données des actifs. Le logiciel peut utiliser les données collectées pour déterminer l’état d’un actif. Par exemple, les données de vibration sont un type de données collectées et analysées.

Enfin, il existe des algorithmes prédictifs. Celles-ci impliquent de prendre des données de surveillance de l'état et de les exécuter via une série de calculs.

De plus en plus souvent, suivre ces mesures et atteindre des performances optimales signifie déployer et exploiter les technologies de l'Internet industriel des objets (IIoT).

Qu'est-ce que l'Industrie 4.0 / IIoT ?

Bien que les termes Industrie 4.0 et IIoT ne soient pas entièrement interchangeables, ils sont étroitement liés. L’Industrie 4.0 est la révolution mondiale dans la façon de faire les choses. Nous avons déjà vécu quelques révolutions industrielles.

Un cheminot maintient les signaux à la gare de King's Cross, à Londres, la nuit. (Crédit :Getty Images)

La première révolution industrielle s’est produite à la fin des années 1700, lorsque la mécanisation, la vapeur et l’énergie hydraulique ont transformé le monde. Au milieu des années 1800, la production de masse et l’électricité furent les principaux moteurs de la révolution suivante. La troisième s’est produite entre la fin des années 1970 et 2010, lorsque les systèmes informatisés et l’automatisation ont permis aux organisations de numériser davantage leurs actions.

Aujourd’hui, dans la quatrième révolution industrielle, ou Industrie 4.0, nous numérisons le monde physique dans le domaine cybernétique. En tant que planète, nos vies entières sont numérisées. Les mégadonnées tirées de chaque action peuvent être exploitées dans le domaine physique. Facebook, Amazon, Microsoft, Google et d'autres entreprises de classe mondiale se concentrent sur la création de représentations numériques de notre vie physique à travers les connexions sociales, les achats, les documents, le travail de bureau et bien plus encore.

L’Industrie 4.0 est l’idéologie. La technologie IIoT est la manière dont cela se fait. Et c'est aussi ce qui donne naissance à une idée appelée maintenance centrée sur la fiabilité.

Maintenance centrée sur la fiabilité comme passerelle vers une maintenance de classe mondiale

La maintenance centrée sur la fiabilité (RCM) est un autre mot à la mode aux conséquences graves. RCM aligne la fonction d'un actif au sein d'une organisation avec son caractère critique pour la capacité organisationnelle et maintient les actifs les plus fonctionnellement critiques dans les KPI de maintenance d'efficacité optimale.

Dans les espaces industriels, la maintenance centrée sur la fiabilité dans le cadre de la maintenance de classe mondiale signifie :

• Asset "jumeaux numériques" avec :
  • Documents historiques
  • Images ou visualisations
  • Spécifications ou schémas techniques
• Surveillance continue de l'état des actifs fournissant :
  • Insights en temps réel
  • Alertes de dépassement de seuil
• Données issues de mesures automatisées utilisées pour :
  • Remplir les bons de travail
  • Planifier des tâches de maintenance
  • Mettre à jour les tableaux de bord

Créer un service de maintenance de classe mondiale

La création d’un service de maintenance de classe mondiale repose sur plusieurs piliers. Il s’agit d’interconnecter les équipes, les actifs et les données au profit des trois. Lorsque les données sont accessibles, les équipes peuvent planifier leur fiabilité. Lorsque les actifs sont fiables, les équipes peuvent utiliser les données pour atteindre une capacité plus élevée. Plus que jamais, les entreprises cherchent à pérenniser leurs actifs, à répondre aux demandes de production, à augmenter leur productivité et à améliorer leurs résultats.

Construire un service de maintenance de classe mondiale à l'aide de métriques signifie que votre équipe atteint les KPI les plus élevés.

• Les travaux de maintenance planifiés représentent-ils plus de 80 % des tâches réalisées ?
• Votre équipement peut-il être disponible 90 % du temps ou plus ?
• Votre maintenance réactive est-elle inférieure à 10 % ?
• Pouvez-vous assurer la conformité de la maintenance préventive (MP) dans 95 % des cas ?

Pour réussir, il est important de comprendre les KPI de votre entreprise, comment et pourquoi ils changent, ainsi que leur impact global sur les performances des processus et le coût total de possession (TCO).

Par-dessus tout, construire votre service de maintenance au statut de « classe mondiale » demande des efforts et de la planification. Commencez donc par la fin en tête. À quoi ressemble le succès pour votre équipe ? Réfléchissez à ce dont vous avez besoin pour arriver là où vous voulez être.

• Quels données ou rapports pourraient vous faciliter la vie ?
• Les dirigeants demandent-ils régulièrement des informations ?
• Y a-t-il des problèmes de budget de maintenance ?

La maintenance de classe mondiale se caractérise par des processus efficaces et une amélioration continue. Pour obtenir une maintenance de classe mondiale, vous avez également besoin d'un partenaire fiable :un fournisseur avec lequel vous travaillez pour les logiciels, les capteurs, les services, les outils et la formation.

Professionnel de la maintenance visualisant les tableaux de bord sur l'état des actifs.

Votre guide pour une maintenance de classe mondiale

Chez Fluke Reliability, nous adoptons de tels partenariats pour vous aider à réaliser une maintenance de classe mondiale. Notre système de gestion informatisé de la maintenance (GMAO) vous aidera à organiser vos opérations de maintenance. Nos capteurs de vibrations sans fil offrent une surveillance d'état innovante. Et nos services de formation, de mise en œuvre et d’analyse de données peuvent vous aider dans les extensions post-pilotes, les fonctionnalités multi-sites, et bien plus encore. Nous réussissons lorsque vous atteignez les 5 % supérieurs de vos objectifs KPI de maintenance.

Nous vous aidons à planifier votre parcours de fiabilité du début à la fin. Vous commencerez par une évaluation de la criticité des actifs qui vous indique quels actifs sont fonctionnellement requis pour l’exploitation. Ensuite, nous vous aiderons à sélectionner les actifs à surveiller et les appareils à utiliser. Ensuite, nous formerons votre personnel à l’utilisation des nouvelles technologies et logiciels, au déploiement et à la mise en service de capteurs de vibrations, et bien plus encore. Et nous ne vous laisserons jamais dans le noir :notre personnel est là pour vous lorsque vous en avez le plus besoin, même en cas d'ouragan.

Pour commencer votre parcours de fiabilité, contactez-nous pour parler avec un spécialiste. Nous pouvons vous aider à tracer la voie vers une maintenance de classe mondiale.