Guide simple de la maintenance industrielle

Avez-vous déjà vu une usine fonctionner sans équipe de maintenance ? Même si la haute direction peut se plaindre des coûts, elle ne « fermera » jamais le service de maintenance. C'est parce que la maintenance industrielle est un service essentiel.

Le maintien d'un programme de maintenance industrielle peut être coûteux, mais c'est beaucoup moins cher que de faire face à des pannes régulières qui interrompent les opérations commerciales normales. Dans cet esprit, nous voulons aborder toutes les bases importantes dans cet article : 

• Qu'est-ce que la maintenance industrielle ?
• Qui fait le travail et que faut-il pour obtenir un emploi sur le terrain ?
• Comment votre équipe peut-elle améliorer les processus pour être plus efficace ?

Dans cet article, nous allons nous concentrer sur la façon dont vous pouvez économiser du temps, de l'argent et des frustrations liées à la maintenance et à la réparation des actifs.

Qu'est-ce que la maintenance industrielle ?

Il n'y a pas beaucoup de mysticisme ici. La maintenance industrielle garantit que chaque actif est dans un état de fonctionnement optimal. C'est pourquoi la maintenance industrielle est souvent utilisée de manière interchangeable avec le terme maintenance d'usine.

En plus de s'assurer que votre équipement fonctionne bien, la maintenance industrielle comporte un autre volet :la maîtrise des coûts.

Bien entretenir vos actifs est important pour atteindre les quotas de production et garantir la qualité de vos produits. Cependant, il est important que l'entretien de votre équipement ne coûte pas plus cher que ce que vous gagneriez en vendant ces produits.

Le meilleur moyen de contrôler les coûts de maintenance tout en fournissant des services de maintenance de qualité est de définir des KPI de maintenance et de mettre en œuvre la bonne (mélange de) stratégies de maintenance prises en charge par un logiciel de maintenance mobile. (Plus à ce sujet plus tard).

Derrière tout cela, bien sûr, des travailleurs talentueux remplissent ces rôles essentiels.

Emplois de maintenance industrielle les plus courants

Si vous recherchez sur Google des emplois de maintenance industrielle à temps plein, vous pouvez trouver des dizaines de postes différents. Certaines qualifications de base que vous pourriez trouver avec n'importe quelle carrière dans le domaine de la maintenance industrielle sont :

• Être bon de ses mains
• Capable de suivre les instructions et les procédures de sécurité
• Disposition à faire occasionnellement des heures supplémentaires
• Compétences informatiques de base pour travailler avec un système de bons de travail ou une GMAO

Au-delà de ces compétences de base, les professionnels de la maintenance industrielle ont un large éventail de compétences à développer. C'est tout un métier en soi. Voici une liste de travaux de maintenance industrielle typiques.

Mécanicien de maintenance industrielle

Les mécaniciens de maintenance industrielle travaillent sur l'installation, la réparation et l'entretien d'équipements industriels. Ce rôle d'entrée de gamme ne nécessite généralement qu'un diplôme d'études secondaires. Vous pouvez travailler en tant qu'apprenti ou travailler avec des mécaniciens qualifiés en tant qu'assistant au début de votre carrière.

Les tâches habituelles d'un mécanicien de maintenance industrielle sont :

• Effectuer la maintenance préventive de tous les équipements
• Réaliser des dépannages et des réparations mécaniques et électriques
• Réaliser le dépannage et les réparations hydrauliques et pneumatiques
• Installation de nouveaux équipements
• Soudage et fabrication de pièces métalliques à réparer
• Démontage de la machine et réglage des pièces de la machine dans les instruments de contrôle

Êtes-vous à la recherche d'un coup de pouce dans votre titre de poste? Cela peut nécessiter une formation supplémentaire. Consultez vos collèges locaux pour connaître les programmes et les opportunités d'aide financière pour développer vos compétences et votre carrière.

Technicien de maintenance industrielle

Les techniciens de maintenance ont généralement plus de formation pour des applications spécifiques que les mécaniciens de maintenance. Les techniciens sont hautement spécialisés dans certains domaines. Leur travail est généralement axé sur un type d'industrie/d'équipement, ce qui en fait l'« expert » dans la résolution de problèmes complexes dans un domaine particulier.

Le travail d'un technicien de maintenance peut inclure :

• Effectuer la maintenance préventive de tous les équipements de l'installation
• Exécuter les ordres de travail à temps tout en maintenant des normes de qualité élevées
• Être facilement disponible pour les réparations d'urgence en cas de panne et d'éventuelles situations d'astreinte
• Lecture de plans, analyse et interprétation des procédures techniques, des schémas électriques et des manuels d'entretien
• Résoudre les pannes mécaniques

Électricien industriel

Les électriciens industriels supervisent l'installation, la réparation et l'entretien des systèmes électriques dans le milieu industriel. Ils font la même chose que les deux emplois précédents que nous avons décrits, mais ils se concentrent principalement sur les systèmes électriques.

Ils sont généralement responsables de :

• Installation de nouveaux systèmes électriques
• Mettre à jour, vérifier et maintenir les schémas électriques
• Résoudre les problèmes liés aux équipements électriques
• Effectuer les réparations et l'entretien des équipements existants

Responsables de maintenance

Les responsables de maintenance se concentrent davantage sur la gestion des personnes et des opérations de maintenance que sur les équipements eux-mêmes.

Selon la taille du service de maintenance, le travail d'un responsable de la maintenance peut être divisé en trois postes différents, les deux autres étant un planificateur de maintenance et un superviseur de maintenance. Dans les petites installations, cependant, un responsable de la maintenance couvrira tous ces rôles.

Les responsabilités d'un responsable de maintenance incluent :

• Planifier tous les travaux liés à la maintenance en coordonnant leur équipe de maintenance
• S'assurer que toutes les opérations de maintenance sont effectuées conformément à la politique de l'entreprise et aux directives de l'OSHA
• S'assurer que l'installation est conforme à toutes les réglementations de l'industrie
• Gestion des budgets de maintenance
• Prévision, commande et négociation de prix pour l'inventaire des pièces de rechange
• Développer et mettre en œuvre un programme de maintenance proactif
• Recrutement de sous-traitants pour des travaux de maintenance spécialisés
• Recherche de nouveaux moyens/outils/actifs pour améliorer la productivité et réduire les coûts

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Les postes de direction sont généralement offerts à ceux qui ont quelques années d'expérience sous la ceinture. Leur éventail de responsabilités est plus homogène dans tous les secteurs.

Quelle est l'intensité de la formation en maintenance industrielle ?

Bien que cela varie d'une industrie à l'autre, les installations industrielles abritent de nombreux actifs différents. C'est pourquoi un excellent ouvrier de maintenance industrielle doit avoir un éventail de compétences relativement large, de l'entretien de l'hydraulique au soudage et à l'usinage de précision.

Cela étant dit, vous ne pouvez pas être un expert en tout. Chaque grande installation industrielle aura des actifs hautement spécialisés, où vous embaucherez des sous-traitants externes pour effectuer des réparations spécifiques. Leurs services sont très demandés mais sont aussi souvent assez chers. Cela incite les entreprises à envoyer leurs techniciens suivre une formation de maintenance supplémentaire pour effectuer ces réparations en interne.

Pour vous donner une meilleure idée de ce que couvre généralement la formation en maintenance industrielle, voici une courte vidéo du Madison College qui présente leur programme de maintenance industrielle :

À un moment donné, tous les mécaniciens et techniciens sont obligés de suivre un programme d'apprentissage pour obtenir une formation pratique. Les apprentissages ne sont pas difficiles à trouver car les emplois de maintenance industrielle sont constamment en demande. Les apprentissages aident les stagiaires à se familiariser avec l'industrie dans laquelle ils sont susceptibles d'opérer et leur donnent une expérience pratique inestimable.

Industries fortement dépendantes de la maintenance industrielle

L'équipement industriel est un terme large qui comprend diverses choses, des roulements à billes et des outils pneumatiques, des compresseurs et des vannes aux bulldozers et aux bétonnières.

Sachant cela, vous pouvez remarquer un peu de maintenance industrielle un peu partout. Cependant, nous pouvons toujours identifier les industries qui en dépendent beaucoup plus que d'autres comme :

• Industrie manufacturière
• Industrie de l'énergie (industrie pétrolière, gazière, minière, électrique)
• Industrie aéronautique
• Industrie de la construction
• Industrie automobile

Il est intéressant de noter deux choses que ces industries ont en commun : 

1. Ils travaillent tous avec des équipements lourds qui entraînent d'importantes dépenses en capital.
2. Les coûts de maintenance représentent une grande partie de leur budget opérationnel. En termes plus simples, ils dépensent beaucoup d'argent pour la maintenance des actifs.

Stratégies de maintenance utilisées dans la maintenance industrielle

En règle générale, la meilleure approche consiste à appliquer un mélange de stratégies de maintenance. Vous déciderez ce qui est le mieux en fonction de votre :

• Actifs (leurs modes de défaillance et exigences de maintenance)
• Ressources internes (budget, compétences, accès aux outils et à la technologie)
• Stratégies de maintenance (comment ils fonctionnent, leurs avantages et inconvénients, les coûts de mise en œuvre et les exigences)

Vous trouverez ci-dessous une ventilation rapide.

1) Maintenance préventive

La maintenance préventive est le meilleur moyen d'éviter les problèmes avant ils arrivent. Après tout, "Une once de prévention vaut mieux que guérir."

C'est presque toujours l'approche la plus rentable d'investir dans un entretien régulier que d'attendre que votre équipement tombe en panne. Imaginez combien de temps d'arrêt (et d'argent !) vous pourriez économiser à votre entreprise en éliminant les pannes.

2) Maintenance jusqu'à la défaillance

Bien que généralement pas idéal, cela peut être OK, selon ce sur quoi vous travaillez. Étant donné que les réparations ne sont pas planifiées avec une stratégie de panne, c'est une bonne méthode à utiliser sur des équipements qui ne sont pas essentiels pour les opérations ou qui ont un faible coût.

Par exemple, pensez à un alimentateur à bande de 1 000 $, dont la durée de vie peut être prolongée de 10 % en l'entretenant tous les trois mois. Êtes-vous prêt à travailler dur pour économiser 100 $ ? Pour une pièce de machinerie non critique, la réponse devrait être « pas difficile ».

3) Maintenance conditionnelle (CBM)

La maintenance conditionnelle vous aide à déterminer le bon moment pour effectuer les activités de maintenance en fonction de l'état actuel de vos actifs. Il utilise l'analyse des vibrations, les tests par ultrasons, les tests infrarouges et d'autres méthodes de tests non destructifs pour évaluer l'état actuel d'un actif.

Au lieu de suivre un calendrier fixe, les responsables de la maintenance peuvent s'appuyer sur les données de surveillance de l'état et les intervalles P-F pour planifier le travail en fonction de l'état actuel de l'actif.

4) Maintenance prédictive (PdM)

La maintenance prédictive a une longueur d'avance sur la CBM. Il utilise des données de surveillance des conditions et les combine avec des données historiques sur la maintenance et les performances des actifs pour créer des algorithmes prédictifs.

Ces modèles de données sont capables de déterminer quand un actif est susceptible de tomber en panne. Avec ces informations sur votre disposition, l'optimisation de vos ressources internes (de la main-d'œuvre à l'inventaire) et la planification du travail au bon moment deviennent BEAUCOUP plus simples.

4) Maintenance prescriptive (RxM)

La maintenance prescriptive est l'approche la plus technologique de la maintenance des actifs.

Ici, vous comptez sur l'apprentissage automatique et l'intelligence artificielle pour créer des algorithmes prescriptifs. Ces algorithmes ne prédisent pas seulement les échecs, ils offrent des solutions potentielles aux problèmes potentiels qu'ils ont identifiés.

Pour une comparaison plus détaillée, consultez notre guide sur la façon de sélectionner la bonne stratégie de maintenance.

Quatre bonnes pratiques pour améliorer la maintenance industrielle

La maintenance industrielle doit faire face à de nombreuses pièces mobiles, au propre comme au figuré. Vous trouverez ci-dessous quatre conseils pratiques sur lesquels vous devez vous concentrer pour maximiser les effets positifs de la maintenance industrielle.

1) Exécutez un programme de maintenance proactif

Comme nous l'avons mentionné, il y a un temps et un endroit pour la plupart des stratégies de maintenance dans le domaine de la maintenance industrielle, mais la maintenance proactive est l'endroit où vous en aurez le plus pour votre argent.

Vous ne pouvez pas améliorer vos résultats si la plupart de vos activités de maintenance consistent à réparer des éléments déjà cassés. Le meilleur endroit pour commencer est de choisir l'une (ou une combinaison) des stratégies de maintenance proactive susmentionnées.

2) Utiliser un logiciel de maintenance mobile

Il est presque impossible de gérer un service de maintenance efficace sans le support d'une GMAO mobile comme Limble.

Avec Limble GMAO, vous pouvez :

• Gérer le travail . Planifiez et suivez à distance tout le travail de vos techniciens sans avoir à les contrôler en permanence. Tout se passe à Limble, auquel vous pouvez facilement accéder depuis votre téléphone.
• Gérer l'inventaire des pièces détachées . Sachez quand des pièces sont retirées, remplacées ou presque épuisées grâce à des alertes personnalisées.
• Enregistrer l'historique des actifs. Stockez des informations précises sur tout, y compris la maintenance et les réparations, les manuels d'utilisation, les listes de contrôle et les images, les mesures de santé des actifs et la gestion des tâches et du temps. Utilisez ces informations pour maintenir vos machines industrielles en parfait état.
• Collecter des données précises pour les demandes de travail et ordres de travail . Au lieu d'écrire ou de se souvenir de ce qui doit être fait, les techniciens peuvent utiliser une application mobile pour voir les informations en temps réel, tout documenter et faire le travail correctement sur place.
• Générer de puissants rapports de maintenance personnalisés . Informez vos décisions de maintenance en collectant des données précises et puissantes. Suivez le coût de maintenance des éléments, le temps consacré à la réparation et la date à laquelle vous pouvez vous attendre à ce que votre actif soit de nouveau en ligne grâce à la documentation et à la collecte de données.
• Personnalisez tout. Des alertes sur les tâches, les dépenses et l'inventaire au téléchargement de photos et aux instructions étape par étape pour vos techniciens, Limble est flexible et peut être personnalisé pour s'adapter à votre cas d'utilisation unique.

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Si vous ne connaissez rien à la GMAO, voici un guide unique sur le logiciel de GMAO :qu'est-ce qu'un système de GMAO et comment fonctionne-t-il.

3) Définir des procédures claires

Pour avoir un programme de maintenance industrielle bien huilé, votre équipe de maintenance doit savoir quand faire quelque chose et comment le faire.

Pour vous assurer que toute votre équipe est sur la même longueur d'onde, vous devez développer clairement :

• Procédures opérationnelles standard (SOP)
• Systèmes d'exploitation d'urgence (EOP)
• Listes de contrôle de maintenance préventive
• Directives OSHA (procédures de verrouillage-étiquetage, EPI, gestion de la sécurité des processus, etc.)

Gardez à l'esprit que, bien que ces procédures puissent aider, elles ne peuvent pas compenser le manque de formation et d'expérience en maintenance industrielle. Ils doivent être jumelés.

4) Définir, mesurer, améliorer

Sentiment les choses vont mieux n'est pas la même chose que savoir que les choses vont mieux. Se fixer des objectifs est le seul moyen d'assurer une amélioration continue. Mais si vous ne suivez pas vos progrès par rapport à ces objectifs, ceux-ci ne vous seront pas très utiles.

Pour affiner vos activités de maintenance industrielle, vous devez définir des KPI de maintenance, utiliser une GMAO pour suivre les métriques, générer des rapports et apporter des modifications si les chiffres montrent que vous n'atteindrez pas vos objectifs de maintenance.

Limble suit automatiquement de nombreux KPI de maintenance tels que le MTTR, le MTBF, la maintenance planifiée et non planifiée, les coûts de maintenance et les temps d'arrêt des actifs. /span>

Limble CMMS vous aide à suivre diverses métriques et KPI

En remplissant simplement des ordres de travail complets, Limble met les données dans des rapports automatiques faciles à lire que vous pouvez utiliser pour améliorer l'efficacité (ou se vanter auprès des personnes à l'étage de votre efficacité et de celle de votre équipe).

Nouvelles et ressources sur la maintenance industrielle

Au fur et à mesure que votre organisation grandit, vous voulez toujours vous tenir au courant des meilleures pratiques et des processus les plus innovants.

Consultez ces liens et restez au courant de l'évolution du jeu ; nouvelles technologies, réglementations, statistiques et stratégies de développement commercial :

• Services de l'usine  :personnalisez votre bibliothèque de lecture avec des actualités industrielles à jour, des rapports spéciaux et des études de cas.
• Manufacturing.net  :Le contenu éducatif se concentre sur l'aérospatiale, l'énergie, l'automobile et les opérations industrielles.
• Fiabilité FM :podcasts de développement professionnel qui présentent les principaux experts et innovateurs du monde de la maintenance. Ces podcasts offrent un apprentissage à partir des connaissances combinées de vos pairs et de vos maîtres dans le domaine. Trouvez des solutions aux nombreux défis quotidiens et professionnels auxquels vous êtes confronté en tant que professionnel de la maintenance.
• Blog de la GMAO Limble :Nous présentons de nombreux articles sur la maintenance industrielle et la gestion des installations sur notre blog. Notre équipe de contenu travaille dur chaque mois et nous n'allons pas être humbles à ce sujet.

L'avenir de la maintenance industrielle

Les professionnels de la maintenance industrielle ont la chance (ou la malchance) de travailler dans un domaine dynamique qui évolue rapidement en raison des impacts de l'analyse prédictive, de l'automatisation, de l'industrie 4.0, de la 5G et d'autres technologies connexes.

Cela étant dit, les travailleurs de la maintenance industrielle ne doivent pas encore craindre la technologie et l'automatisation. Vos emplois sont là pour rester.

Alors que les outils qu'ils utilisent pour surveiller et réparer les actifs peuvent changer, tandis que les actifs eux-mêmes peuvent changer, nous sommes encore loin de prendre soin d'eux-mêmes. Même si les systèmes deviennent de plus en plus automatisés, nous aurons toujours besoin de professionnels talentueux dans le cadre du processus de maintenance.

Pour ceux qui souhaitent démarrer leurs efforts de maintenance avec une GMAO, vous pouvez utiliser notre formulaire de contact pour savoir comment nous pouvons vous aider. Vous pouvez également programmer une démo ou profiter directement de notre essai gratuit de 30 jours.

3 commentaires

• Michaela Hemsley 28 août 2020, 15h50

  Merci d'avoir expliqué que les électriciens industriels sont chargés d'installer de nouveaux systèmes électriques et de réparer et entretenir les systèmes existants. Je pense qu'il serait intelligent pour les personnes travaillant dans des emplois industriels de connaître un bon électricien qui pourrait les aider si quelque chose arrivait. Cela contribuerait probablement à garantir que tout le monde pourrait être plus en sécurité et que les choses pourraient être réparées plus rapidement afin que vous puissiez être plus efficace.

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• Fabrication d'acier inoxydable Auckland 12 septembre 2020, 7h58

  Merci pour cet article! C'est vraiment très instructif pour nous. je suis tout à fait d'accord avec vous. Il donne des informations vraies et perspicaces sur la maintenance industrielle. Super blog à partager !!

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• Agrafeuses NZ 24 décembre 2020, 01h41

  Ceci est un blog très instructif, merci pour le partage sur la maintenance industrielle. Cela aidera beaucoup; ces types de contenu devraient être appréciés. Je vais mettre ton site dans mes favoris; J'espère lire plus de contenus informatifs à l'avenir.

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