Procédure de verrouillage (LOTO) :Assurer la sécurité de votre équipe

Imaginez le pire des cas :vous réalisez que le système HVAC a cessé de fonctionner. Il est éteint. Vous bougez pour le réactiver, mais vous faites une pause. Après enquête, vous découvrez que votre nouveau technicien, M. Go-Getter, est monté à l'intérieur pour effectuer une réparation.

Votre instinct a sauvé le membre de votre équipe de – vous pouvez l'imaginer, mais ce n'est clairement pas suffisant. C'est là qu'interviennent les procédures LOTO (lockout tagout).

Dans cet article, nous verrons ce qu'est un programme LOTO, quand l'utiliser, comment en écrire un et comment éviter les ennuis avec votre patron et l'OSHA.

Que signifie l'étiquetage de verrouillage ?

L'étiquetage de verrouillage (alias LOTO ; verrouiller et étiqueter) est un ensemble de protocoles de sécurité et de listes de contrôle qui protègent les travailleurs contre les blessures causées par un démarrage soudain de la machine ou par la libération d'énergie dangereuse lors des activités de maintenance.

L'énergie dangereuse est la grande substance dangereuse. Des choses comme l'énergie électrique et les fils, les machines mécaniques lourdes, hydrauliques, pneumatiques (choses actionnées par l'air ou le gaz), les gaz naturels, les produits chimiques et l'énergie thermique.

Comment sont nées les normes LOTO

Aussi casse-tête que puissent être ces procédures de sécurité approfondies, elles existent pour une raison.

Les normes OSHA - les règles et réglementations strictes pour votre bien - sont apparues il y a environ 50 ans grâce aux efforts des employeurs, des syndicats et des associations professionnelles, ainsi que des organisations nationales de consensus et de sécurité désormais bien connues telles que le Conseil national de sécurité. (NSC), l'American National Standards Institute (ANSI) et la National Fire Protection Association (NFPA).

Toutes les personnes que vous avez apprises à connaître du club « parce que je l'ai dit ». Ce ne sont pas vos ennemis (même si vous avez l'impression qu'ils le sont).

Quand devons-nous verrouiller l'étiquetage ?

Posez-vous la question suivante :« Quelqu'un pourrait-il se blesser en réparant une machine ? Mes machines doivent-elles être mises hors ligne pour les réparations et la maintenance ? » Si vous avez répondu oui, c'est l'heure du LOTO.

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Un entretien comme celui-ci peut être effectué dans les délais ou, le plus souvent, vous surprendre. Si vous travaillez pour une grande entreprise avec beaucoup de pièces mobiles, des machines compliquées et même dangereuses (avec de nouvelles technologies et des gars de garde pas si fiables ?), Cela peut être un véritable casse-tête.

Quoi de pire qu'un mal de tête, cependant? Un cauchemar. Regardons ce qui peut arriver lorsque vous n'avez pas de procédure LOTO en place.

Programme LOTO contre procédure LOTO :pas la même chose

Il est important de faire la différence entre une procédure de cadenassage et un programme de cadenassage. Certains utilisent ces termes de manière interchangeable, mais nous devons les séparer ici pour clarifier certaines choses :

• Programme LOTO : un programme de sécurité dont le but est de s'assurer que les procédures LOTO nécessaires sont correctement écrites et suivies.
• Procédure LOTO : un ensemble d'étapes que vous devez suivre pour verrouiller une pièce de machine spécifique.

Puisqu'ils ont une relation très similaire, vous pouvez y penser de cette façon; Les procédures de cadenassage et d'étiquetage sont vos listes de contrôle d'entretien préventif, et le programme d'étiquetage de cadenassage est votre programme d'entretien préventif. Les programmes sont utilisés pour planifier et planifier. Les listes de contrôle et les procédures aident à exécuter ces plans. Ahhh. Maintenant, nous nous sentons mieux aussi.

Pourquoi vous ne pouvez pas vous permettre de NE PAS avoir de procédure LOTO

La conformité, bien sûr, est une priorité pour les gestionnaires d'installations. Mais la sécurité est toujours là aussi. La sécurité, en particulier lorsque vous travaillez avec des matières dangereuses comme le gaz et les déchets toxiques, fait d'avoir une procédure LOTO un must absolu.

Des morts tragiques se produisent

En 2006, un adolescent du Wisconsin nommé Dusty Babcock a été coincé sous une machine qui n'avait pas été correctement mise hors tension. Dusty est décédé des suites de ses blessures six jours plus tard. De multiples violations de la sécurité ont été constatées dans l'installation, notamment l'omission d'effectuer des inspections périodiques des procédures de sécurité des machines et d'apposer des dispositifs de verrouillage pour isoler l'énergie avant d'autoriser les employés à entrer dans les zones à risque de machines.

Malheureusement, cette histoire n'est pas vraiment unique. Si les pratiques de verrouillage et d'étiquetage ne sont pas suivies, les employés peuvent être gravement blessés ou tués par les machines qu'ils utilisent tous les jours.

« Fatal Four » de l'OSHA. Source : Conseiller EHS Quotidien

Personne ne veut d'ennuis avec OSHA

La sécurité de vos employés est bien entendu une priorité. Mais une autre considération importante est les énormes amendes encourues si vous choisissez de ne pas suivre les réglementations énoncées par le Code of Federal Regulations (vous pouvez dire adieu à votre bonus).

Voici quelque chose à penser:les amendes! Les amendes peuvent aller de 12 653 $ à 136 532 $ par infraction. Ne pensez pas que votre patron sera trop heureux à ce sujet. (Vous aurez également beaucoup de temps libre pour y réfléchir si vous êtes licencié). Heureusement pour vous, l'OSHA a préparé une fiche d'information sur la manière exacte d'éviter ces amendes astronomiques et autres gros problèmes.

Un exemple est la norme de l'OSHA sur le contrôle des énergies dangereuses. La norme nous indique les exigences minimales pour contrôler les énergies dangereuses. Mais cela oblige également les employeurs à mettre en place un programme pour s'assurer que les employés verrouillent les machines avant de les entretenir ou de les entretenir.

Exemple de sanctions OSHA. Source : Pénalités OSHA

Procès et règlements à gogo

L'OSHA exige LOTO, et son but est de contrôler les grandes oopsies qui aident à éviter des choses comme les explosions d'énergie dangereuse qui blessent le gentil nouveau, Craig - le technicien de maintenance imaginaire.

L'entreprise de Craig a fini par accepter un règlement de 1,5 million de dollars pour régler les allégations selon lesquelles l'entreprise aurait permis aux travailleurs d'ignorer les normes de sécurité OSHA LOTO, ce qui a causé les blessures de Craig. Tout cela après 525 000 $ d'honoraires d'avocat et une fermeture complète de l'organisation.

L'enquête a révélé que les responsables de leurs installations savaient que les travailleurs ne suivaient pas les étapes appropriées de verrouillage et d'étiquetage (LOTO) pour éteindre la machine avant de l'entretenir ou de la réparer. Cauchemar, non ?

Le mauvais type d'attention médiatique

Voici l'histoire complète de ce qui s'est passé avec Craig. Il a travaillé dans une usine d'emboutissage de métal bien connue en Alabama. Leur opérateur de machine est entré dans un espace confiné pour dépanner une pièce de machine qui fonctionnait mal. Le travailleur a ensuite été heurté par un bras robotisé, le plaquant contre une autre machine, causant des blessures importantes.

Maintenant, ce n'est pas seulement le règlement dont vous devez vous soucier. C'est aussi la manne médiatique qui vous attend. Une fois que l'on apprend que votre entreprise n'a pas respecté une simple procédure LOTO et qu'elle a causé la blessure ou la mort de l'un de vos employés, vous pouvez dire adieu à votre prime annuelle, à votre travail et à la réputation de toute votre entreprise.

Oh non, tout le monde a quitté son travail !

Devinez quoi? Vos employés se soucient également de la réputation de l'entreprise. Et quand ils ont appris ce qui est arrivé à Craig, ils ont perdu beaucoup de confiance. Les gens veulent travailler pour une entreprise soucieuse de leur bien-être et de leur sécurité. Lorsque des incidents tragiques comme celui de Craig se produisent, peu de gens souhaitent rester dans les parages, car ils craignent ce qui pourrait leur arriver s'ils se trouvent au mauvais endroit au mauvais moment.

Ce qui fait un programme LOTO réussi

Personne n'est trop cool pour la sécurité au travail. Et bien que l'élaboration d'un plan de sécurité solide puisse représenter beaucoup de travail, cela profite grandement aux employés, à la direction et à l'entreprise. Examinons les étapes que vous pouvez suivre pour rendre votre programme LOTO efficace et efficient.

La sécurité est votre priorité n°1

Le haut de votre liste de choses à faire est de développer, mettre en œuvre et appliquer un programme de contrôle de l'énergie. Utilisez des dispositifs de verrouillage pour les équipements pouvant être verrouillés. Les dispositifs d'étiquetage peuvent être utilisés à la place des dispositifs de verrouillage uniquement si le programme d'étiquetage offre une protection des employés équivalente à celle fournie par un programme de verrouillage.

Assurez-vous que l'équipement neuf ou révisé peut être verrouillé. Développer, mettre en œuvre et appliquer un programme d'étiquetage efficace si les machines ou l'équipement ne peuvent pas être verrouillés.

Évaluer tous les risques

Chaque fois qu'un nouvel équipement est ajouté ou reconfiguré dans l'usine, évaluez les dangers potentiels et l'exposition potentielle du personnel. Tous les composants du système de l'usine et les points d'isolement énergétique doivent être documentés. Au fur et à mesure que les choses changent, cette documentation doit être mise à jour avec diligence.

Conserver une documentation complète

Une fois que les procédures et l'équipement LOTO sont en place, la documentation est obligatoire. Cela aide tout le monde à comprendre ce qui a été fait, ce qui est prévu, qui est impliqué et quelles étapes sont nécessaires pour la résolution.

Les procédures d'isolement et de verrouillage des énergies dangereuses doivent être facilement accessibles et très visibles pour toute personne entrant en contact avec l'équipement ou le système.

Une documentation facile d'accès rend le processus moins compliqué pour tout le monde. Les procédures publiées doivent être à jour, lisibles et protégées de l'environnement par laminage ou toute autre méthode de protection. Les employés doivent être informés de laisser les informations avec l'équipement à tout moment. Si la notification électronique des procédures est utilisée, alors toutes les personnes impliquées doivent avoir accès à un ordinateur.

Avec une GMAO mobile comme Limble, les procédures LOTO peuvent être entre les mains de vos techniciens à tout moment. Vous pouvez rapidement créer un modèle de bon de travail qui guide votre technicien tout au long de la procédure LOTO pour un actif spécifique, et il peut y accéder à tout moment depuis son téléphone.

Création d'une liste de contrôle LOTO dans Limble CMMS

Faire respecter les normes et la réputation de l'entreprise

Le succès de votre entreprise dépend de la confiance que vous gagnez de la part de vos employés, clients et actionnaires.

Nous savons que les entreprises gagnent en crédibilité en respectant leurs engagements, en faisant preuve d'honnêteté et d'intégrité et en atteignant les objectifs de l'entreprise uniquement par une conduite honorable ; un engagement envers la sécurité le démontre.

Formez votre équipe

Un programme de formation continue pour les procédures LOTO doit faire partie de la formation de votre entreprise. Toutes les parties impliquées dans le travail avec des équipements ou des systèmes utilisant des sources d'énergie dangereuses doivent être tenues de participer.

Organisez un briefing à chaque quart de travail pour familiariser tout le monde avec les procédures et les attentes LOTO. Discutez des conséquences de ne pas suivre les procédures LOTO, que ce ne sera pas seulement votre cul en jeu si ces règles ne sont pas suivies.

Cela doit se produire au moins une fois par an , en particulier lorsqu'il y a eu un changement dans les affectations de travail, les machines, l'équipement ou les procédures ou lorsque l'employé ne suit pas correctement les procédures LOTO.

Lorsque vous gérez votre équipe, prenez le temps d'inspecter et d'auditer. Faites savoir à l'équipe que vous ferez des rondes de temps en temps pour vérifier et vous assurer que ce programme de sécurité est suivi. Restez à jour avec les dernières technologies et les meilleures pratiques.

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L'OSHA effectue-t-il des inspections, pour de vrai ?

Oui. Au moins une fois par an. Le Père Noël vous regarde. Voici les six principales raisons pour lesquelles l'OSHA effectuera une inspection.

1) Un chantier ou un employé est en danger imminent

Vous le voyez généralement lorsque l'OSHA est informé que votre lieu de travail est dangereux et que des dommages graves pourraient survenir à votre équipe. Nous le constatons sur les chantiers où il est raisonnablement probable qu'un accident grave puisse survenir immédiatement.

2) Il y a eu un décès ou un accident grave

Après qu'une personne ait été blessée ou qu'une réclamation pour un travailleur ait été déposée, l'OSHA se rendra souvent sur votre site pour enquêter sur les conditions de travail et les réglementations en vigueur (ou non).

Exigences de rapport d'incident de l'OSHA. Source : Technologie de conversion

3) Quelqu'un dépose une plainte

Vos employés ont le droit légal de déposer une plainte pour violation de la sécurité au travail auprès de l'OSHA. L'OSHA prend ces plaintes très au sérieux. La façon dont l'OSHA répond aux critiques varie en fonction du ou des domaines de préoccupation spécifiques, de la gravité des problèmes de sécurité et de santé soulevés et d'autres facteurs.

OSHA maintiendra la stricte confidentialité de toute personne qui dépose une plainte , et ils les informeront également de toute action qu'il prendra concernant les protestations.

4) Références de tiers

Certaines personnes peuvent combiner « références » avec « réclamations », mais il est essentiel de les séparer en deux catégories. Une référence pour une inspection OSHA peut provenir de nombreuses situations différentes, pas seulement des employés actuels ou anciens. Si vous autorisez les visites publiques de votre établissement, soyez « très sûr » que tout est fait en toute sécurité. Vous ne savez jamais qui pourrait faire partie de ce groupe de touristes qui appellerait/pourrait appeler l'OSHA s'il voyait des travailleurs exposés à de graves dangers.

Voici quelques exemples de sources réelles d'inspections de référence de l'OSHA :

• Récits médiatiques d'un accident ou de conditions dangereuses
• Services de santé d'État ou locaux
• Police nationale ou locale et services d'incendie
• Parfois, des programmes de services de consultation sur place de l'OSHA
• Médecin de l'employé
• Autres agences fédérales (c'est-à-dire, l'OSHA et l'EPA collaborent de plus en plus sur cette méthode)
• Un agent de conformité conduit près d'un chantier et observe d'éventuelles infractions dans la rue (ce n'est pas rare). Pour les lieux de travail où il y a un engagement avec le public, un responsable de la conformité visitant votre site pendant son temps personnel peut également déclencher une inspection de référence.

5) Inspections planifiées

Les inspections planifiées ou programmées suivent un processus de sélection de site « loterie surprise » (yay ! Vous n'aimez pas les surprises ?). Ces inspections visent des industries et des sites de travail à haut risque spécifiques qui ont tendance à présenter des risques élevés pour la sécurité/la santé.

Les inspections planifiées se concentrent généralement sur les lieux de travail qui ont signalé des taux de blessures nettement plus élevés que leurs pairs. Gardez à l'esprit que lorsqu'un agent de conformité se présente pour effectuer une inspection de sécurité OSHA, il est plus susceptible d'avoir une idée préconçue négative de la conformité du site en matière de sécurité si vous avez signalé des taux de blessures élevés.

Ces inspections sont la raison pour laquelle les employeurs doivent tenir des registres OSHA 300/301 précis et ne pas surenregistrer/signaler les blessures. Par exemple, de nombreux employeurs surdéclarent en incluant les cas de premiers soins dans leurs dossiers.

6) Visites de suivi

Une inspection de suivi vérifie si un employeur précédemment cité a corrigé les violations reçues lors d'une inspection précédente. Supposons qu'un employeur ne corrige pas une violation citée. Dans ce cas, l'employeur sera passible d'une infraction de non-respect de la loi (ALE) (ce sont de mauvaises nouvelles) qui implique des sanctions supplémentaires jusqu'à ce que la violation soit corrigée (environ 7 000 $ par jour).

Un ALE existe lorsqu'une violation précédemment citée n'a jamais été mise en conformité et est observée lors d'une inspection ultérieure. Si, toutefois, cette violation a été corrigée pour se reproduire plus tard, alors l'OSHA peut émettre à l'employeur une violation répétée avec une pénalité pouvant aller jusqu'à 125 000 $ !

Avoir une procédure LOTO qui éloignera OSHA de votre dos

À ce stade, vous avez l'idée que vous ne voulez pas déranger en négligeant vos protocoles de sécurité LOTO. Mais vous vous demandez peut-être encore comment mettre en place une procédure LOTO qui satisfait OSHA. Voyons quelques questions courantes que vous pourriez vous poser.

Mon établissement a-t-il besoin de procédures LOTO ?

Bien que la plupart des entreprises qui utilisent de la machinerie lourde et des équipements dangereux aient établi des listes de contrôle LOTO, cela ne s'applique pas dans tous les cas. Selon l'OSHA, LOTO s'applique généralement à « l'entretien et la maintenance des machines et des équipements dans lesquels la mise sous tension ou le démarrage inattendu des machines ou des équipements, ou la libération de l'énergie stockée, pourraient nuire aux employés ».

Dans ce cas, il est probablement plus facile de lister les industries spécifiques où LOTO ne s'applique pas (car elles ont leurs propres normes de sécurité).

Voici un aperçu des secteurs qui n'utilisent pas Procédures LOTO :

• construction 
• agriculture
• débardeur
• terminaux maritimes
• chantiers navals
• Forage et entretien de puits de pétrole et de gaz

Quand les normes OSHA s'appliquent-elles ?

L'OSHA a identifié deux activités clés : 

1. Production normale : Nous considérons cela comme toute utilisation d'une machine ou d'une pièce d'équipement pour remplir l'objectif prévu, comme vos ascenseurs mécaniques et presses électriques.
2. Entretien et maintenance : L'OSHA définit toute action nécessaire pour préparer ou entretenir une machine ou un équipement pour une production régulière, comme le graissage des engrenages ou le gonflage des pneus sur un appareil.

En règle générale, la norme LOTO ne s'applique pas aux activités de production normales, à moins que l'employé ne soit obligé de retirer ou de contourner une protection de la machine (comme un panneau de commande) ou de placer une partie de son corps dans une zone où le démarrage inattendu de la machine ou l'équipement peut causer des blessures. Le processus de contournement est l'endroit où votre liste de contrôle de mise sous/hors tension doit être complète ; de cette façon, votre équipe connaît la procédure pour chaque pièce d'équipement.

Si vous n'êtes pas sûr d'une activité qui peut ou non entrer dans le champ d'application de cette norme, jouez toujours la sécurité et effectuez le verrouillage.

Une formation qui fait le bonheur de l'OSHA

Lorsque l'OSHA évalue la conformité et les performances de verrouillage et d'étiquetage d'une entreprise, il recherche la formation des employés dans les catégories suivantes :

• Employés autorisés : Ceux qui effectuent les procédures de verrouillage sur les machines et l'équipement pour l'entretien.
• Employés concernés : Ceux qui n'exécutent pas les exigences de verrouillage mais utilisent les machines qui font l'objet d'un entretien.
• Autres employés : Tout employé qui n'utilise pas la machinerie mais se trouve dans la zone où l'équipement est en maintenance.

Ai-je besoin d'une procédure LOTO pour chaque pièce d'équipement ?

Eh bien, non… mais, oui. Vous avez besoin d'une procédure LOTO différente pour chaque pièce d'équipement supplémentaire. Par exemple, si vous avez plusieurs unités CVC, elles peuvent toutes partager la même procédure LOTO. Mais l'unité HVAC aura besoin d'une procédure LOTO différente de celle de la presse à balles.

Où puis-je obtenir ces procédures LOTO ?

La plupart des manuels d'exploitation et de maintenance incluront les procédures LOTO. Cependant, si le fabricant ne le fournit pas, il faudra en développer un. Limble rend ce processus super facile. Des manuels, des images et des protocoles spécifiques peuvent tous être facilement ajoutés au logiciel, de sorte qu'ils soient disponibles chaque fois que votre technicien doit remplir une liste de contrôle de verrouillage et d'étiquetage.

Exceptions pour les procédures LOTO

Il existe quelques exceptions lorsque les procédures LOTO ne s'appliquent pas :

• Votre employé doit placer n'importe quelle partie de son corps dans une zone ou à proximité d'une machine ou d'un équipement où le travail est effectué.
• Votre employé doit placer n'importe quelle partie de son corps dans une zone où existe une zone de danger associée pendant un cycle de fonctionnement de la machine (comme sur un chariot élévateur)
• Votre employé travaille sur un équipement qui nécessite une alimentation électrique branchée. Dans ce cas, l'exposition aux risques de mise sous tension ou de démarrage inattendu de l'équipement est contrôlée par le débranchement de l'équipement de la source d'énergie et par le fait que la prise est sous le contrôle exclusif de l'employé effectuant l'entretien ou la maintenance.

Comment rédiger vos procédures LOTO

Les détails exacts d'une procédure de verrouillage et d'étiquetage peuvent varier en fonction du type de machine en question, mais le processus doit suivre cet ensemble global d'étapes. Celles-ci doivent être extrêmement approfondies, ne laissant aucune place à l'interprétation. Aucun détail n'est trop petit pour être inclus dans une procédure LOTO appropriée.

Étape 1 :Préparation de l'arrêt

Il est essentiel de tenir compte des directives de l'OSHA et de créer des exigences personnalisées pour vos employés afin de s'assurer qu'ils peuvent comprendre et appliquer le programme à leur journée de travail.

Tous les employés concernés doivent être informés qu'un verrouillage est en cours et en expliquer les raisons. Le travailleur autorisé effectuer cette tâche devrait revoir la procédure LOTO pour l'équipement qui est sur le point d'être réparé et s'assurer que le verrouillage est effectué sur la bonne pièce de machinerie.

Remarque : La création d'un programme de cadenassage doit être un effort de collaboration à tous les niveaux de l'organisation, et n'oubliez pas de rendre les procédures faciles d'accès !

Étape 2 :Examinez la procédure LOTO spécifique à l'actif

Avant d'effectuer l'arrêt, passez en revue toutes les étapes pour vous assurer que vous et votre équipe êtes au courant des prochaines étapes. Les procédures doivent détailler les étapes spécifiques nécessaires pour arrêter, isoler, bloquer et sécuriser l'équipement pour contrôler les énergies dangereuses et les mesures pour le placement, le retrait et le transfert des dispositifs de verrouillage/étiquetage.

Les procédures de verrouillage doivent être faciles à créer, à modifier et à accéder. Dans Limble, créer une liste de contrôle LOTO pour chaque actif est facile. Chaque fois que vos techniciens doivent effectuer la maintenance d'un équipement, ils peuvent facilement modifier l'état de la machine afin que tout le monde puisse voir qu'elle n'est pas opérationnelle (l'application est également mise à jour en direct !). Vous pouvez configurer un modèle d'ordre de travail avec les instructions de votre liste de contrôle LOTO, avec des manuels et des images, afin que vous sachiez que vos techniciens suivent la même procédure à chaque fois.

Au-delà de la conformité, nous vous recommandons de créer des procédures de bonnes pratiques qui incluent des photos spécifiques à la machine identifiant les points d'isolation énergétique. Ceux-ci doivent être affichés à la fin de l'utilisation pour fournir aux employés des instructions claires et visuellement intuitives.

Étape 3 :Effectuer l'arrêt

Si l'équipement fonctionne, une procédure d'arrêt standard pour cette pièce d'équipement doit être suivie. Si nécessaire, des étapes détaillées doivent être décrites (dans l'ordre approprié) qui montrent comment arrêter la machine. Les employeurs doivent établir les procédures pour retirer la source d'énergie des machines et y installer les dispositifs appropriés afin d'éviter un démarrage ou une remise sous tension inattendus (étiquettes, cadenas, bouchons de sécurité) .

Étape 4 :Localiser et déconnecter toutes les sources d'énergie

Lorsque l'actif est mis hors tension, l'étape suivante consiste à le déconnecter de sa (ses) source(s) d'énergie. La personne autorisée effectuant cette action doit localiser toutes les sources d'énergie primaire (il peut s'agir d'électricité, de vapeur, d'eau, de gaz, d'air comprimé…) et savoir comment les déconnecter.

Une procédure de verrouillage et d'étiquetage appropriée offrira des explications détaillées (et même des photos/des schémas) pour toutes les actions qui doivent être prises à cette étape.

Étape 5 :Placer des verrous et des étiquettes

Une fois que l'équipement a été isolé de ses sources d'énergie, il est temps d'installer des dispositifs de verrouillage sur les interrupteurs et les commandes et de les marquer avec des étiquettes de verrouillage appropriées. Avec autant de produits sur le marché conçus pour assurer la sécurité de vos employés, le choix de la solution la plus adaptée à votre application est la clé de l'efficacité du cadenassage.

Une fois sélectionné, il est essentiel de documenter et d'utiliser les appareils qui correspondent le mieux à chaque point de verrouillage. Si vous avez des serrures complexes, pensez à inclure des instructions visuelles.

Remarque sur les balises :si des balises doivent être utilisées à la place d'un verrou physique, il doit y avoir des niveaux supplémentaires de protection des employés pour éviter les blessures accidentelles ou la mort d'un employé.

Balise LOTO et verrou. Source : Université Ara .

Étape 6 :Libérer ou bloquer toute énergie stockée

Alors que la machine doit maintenant être verrouillée en toute sécurité, il peut y avoir de l'énergie résiduelle qui doit être bloquée ou libérée. Un verrouillage est généralement effectué en sécurisant tous les actifs mobiles et élevés, en drainant les fluides, en évacuant les gaz, en dissipant la chaleur des systèmes thermiques, en relâchant les ressorts pour éliminer la tension dans l'ensemble de ressorts, etc.

Étape 7 :Vérification du verrouillage

Lorsque tout cela est fait, il est important de s'assurer que le système est correctement verrouillé. La meilleure façon de tester cela est d'essayer de tenter le démarrage normal. Si tout a été fait correctement, rien ne devrait commencer à bouger. Après le test, les commandes doivent être remises en position neutre/arrêt.

Étape 8 :Effectuer l'entretien programmé

C'est là que les techniciens de maintenance interviennent pour effectuer les travaux de maintenance nécessaires et maintenir les temps d'arrêt programmés aussi courts que possible.
Vous ne savez pas si vous pouvez maintenir les coûts de durabilité ? À long terme, les programmes qui manquent de durabilité ont tendance à avoir des prix plus élevés car le programme de verrouillage et d'étiquetage doit être recréé chaque année. En maintenant simplement votre emploi du temps tout au long de l'année, vous améliorerez votre culture de la sécurité et utiliserez moins de ressources, car vous n'aurez pas besoin de réinventer la roue à chaque fois.

Lorsque vous examinez votre programme sous cet angle, il est clair qu'un programme durable vous aide à garder une longueur d'avance tout en économisant du temps et de l'argent.

Étape 9 :Remise en service de l'équipement

Une fois la maintenance programmée effectuée, l'équipement devra être remis en état de fonctionnement normal. La procédure LOTO doit expliquer comment « annuler » le verrouillage et reconnecter toutes les sources d'énergie. Cela comprend l'inspection de l'intégrité de la machine et la double vérification que la zone est dégagée avant de retirer les dispositifs LOTO. Enfin, les personnes qui utilisent la machine doivent être informées que les dispositifs LOTO ont été supprimés.

Préparer les bases d'un programme LOTO

Écrire une procédure LOTO est une chose, mais mettre en œuvre un programme LOTO complet en est une autre. Cela peut sembler intimidant. Vous pouvez vous préparer au succès en vous préparant bien. Voici quelques éléments que nous vous recommandons de prendre en compte lors de la préparation de la mise en œuvre d'un programme LOTO dans votre entreprise.

Obtenir l'adhésion des parties concernées

Qui devrait se soucier des programmes LOTO ? Toutes les personnes. La direction doit approuver les fonds, les équipes de sécurité et de maintenance doivent développer et respecter les procédures LOTO, et tous les employés doivent suivre les consignes de sécurité de base.

Il est généralement facile de recruter des techniciens de maintenance et des opérateurs de machines, car il est dans leur intérêt d'avoir un programme LOTO solide. Il pourrait y avoir des frictions si les procédures LOTO contiennent des étapes que les gens trouvent inutiles, et ceux qui sont responsables de la mise en œuvre des programmes de sécurité devraient examiner si les plaintes sont fondées.

Convaincre la direction de vous donner plus de fonds pour améliorer votre programme LOTO peut être plus compliqué. Ce qui est bien, c'est que l'OSHA exige LOTO, vous pouvez donc toujours jouer cette carte. Ce qui pourrait être plus efficace, c'est de présenter des chiffres convaincants. Les environnements de travail dangereux entravent la productivité ; les accidents et les blessures peuvent causer une vaste gamme de problèmes opérationnels. Plus important encore, l'entreprise peut perdre de l'argent devant les tribunaux si les problèmes de sécurité ne sont pas traités de manière adéquate.

Rédigez votre politique LOTO

Une politique LOTO est le meilleur moyen de mettre votre programme LOTO par écrit. Considérez-le comme la « Bible de la sécurité » pour votre entreprise. Il détaille la vue d'ensemble de votre programme LOTO jusqu'aux moindres détails de chaque procédure LOTO particulière.

Les éléments qui devraient être inclus dans une politique de loto standard sont :

• Objectif du programme LOTO (qu'est-ce que c'est, pourquoi est-il écrit, pourquoi est-il nécessaire).
• Portée du programme (que couvre le programme et quand est-il appliqué).
• Définition des termes couramment utilisés (employé concerné, dispositif de verrouillage, dispositif d'isolation énergétique, etc.).
• Responsabilités et rôles (qui est responsable de quoi ; c'est-à-dire que la haute direction doit allouer des fonds, les superviseurs doivent fournir le matériel LOTO et effectuer des audits, les employés autorisés doivent suivre des procédures écrites…).
• Procédures de verrouillage et d'étiquetage détaillées pour des machines spécifiques.
• Exigences de formation (niveaux de formation requis qui dépendent du rôle de chacun dans le processus).

Ce document peut s'avérer assez long si vous êtes minutieux ! Si vous faites du bon travail maintenant, les audits annuels nécessiteront des mises à jour minimales.

Avant de poursuivre, abordons simplement quelques points importants que vous devez garder à l'esprit lors de la rédaction de la politique LOTO :

• Soyez conscient des directives spécifiques à chaque État. La plupart des entreprises américaines suivront la norme fédérale 29 CFR 1910.147 OSHA, mais vérifiez si votre état/pays a des directives spécifiques.
• LOTO pour toutes les situations. Envisagez d'inclure des directives supplémentaires pour des situations spécifiques telles que ce qu'il faut faire en cas d'urgence, comment effectuer le LOTO de groupe (lorsque plusieurs personnes doivent être impliquées dans le processus de verrouillage) et des directives pour les sous-traitants externes.

Achetez du matériel LOTO de qualité

L'achat de dispositifs de sécurité de qualité compte beaucoup . Un cadenas qui ne se verrouille pas correctement et une étiquette abîmée par deux gouttes d'eau (d'où les étiquettes plastifiées) ne sont pas une bonne base pour votre programme LOTO. Vous avez besoin de cadenas et d'étiquettes qui dureront longtemps.

Des machines spécifiques peuvent nécessiter des dispositifs de verrouillage spécifiques. Supposons que vous ayez fini de rédiger votre politique LOTO. Dans ce cas, vous devriez déjà avoir identifié les machines qui doivent être verrouillées pour la maintenance et avoir une bonne idée du nombre et du type de dispositifs de verrouillage dont vous devez disposer.

Il existe de nombreux magasins de produits de sécurité en ligne où vous pouvez acheter des dispositifs de verrouillage uniques tels que :

• SafetyLock
• Sécurité de verrouillage
• J.J.Keller
• Séton 
• Amazon
• autres quincailleries

Be sure to document the details of your purchase so you can easily replace them and keep LOTO equipment consistent throughout the building.

LOTO kits

Standardize everything you can

Standardizing the LOTO process comes with three big advantages:

1. it is easier to scale it across multiple machines and different locations
2. workers have an easier time sticking to the procedure if the core steps are always the same
3. it speeds up the regular audits

If your locations are in different states/countries and you still want to keep the process standardized, one possible solution is to outline the method according to the state with the most stringent rules and use that as a template for all other locations. Limble makes this easy. You can duplicate LOTO procedures for similar assets at different locations with just a few clicks.

Here are a few tips on how to standardize a LOTO process:

1. outline what exactly needs to be included in your LOTO policies
2. use a consistent template for all LOTO procedures
3. use the same type of lockout tagout devices
4. provide training that brings everyone to the necessary knowledge/skill levels
5. develop a standardized approach to annual audits and procedure evaluations

Ensure proper lockout tagout training

Part of the effort to ensure that the program is being followed is equipping people with the necessary skills to put the theory into practice. Training can be split into three categories. Employees are provided with the required level of training depending on how much they are involved in the process:

• Authorized-level training: Training for people who will be authorized to perform the lockout procedures. They need to go through an in-depth course that includes on-site machine-specific training.
• Affected-level training: Training for people who will not perform LOTO procedures but use the machines that are being stopped for servicing.
• Awareness-level training: Training for people who do not use these machines but work physically close to them.

If you need help with lockout tagout training, free online courses are available at sites like OSHAcademy and National Safety Council.

Perform regular audits and procedure updates

Organizations tend to perform annual audits of their LOTO procedures since that is what OSHA usually recommends. There are many reasons why you should comply:

• OSHA regularly updates its policies and best practices, and your LOTO procedures should reflect that
• an audit can show that your procedures have room for improvement
• regular wear and tear combined with frequent breakdowns might result in a need to perform additional steps to lock out a specific machine safely
• you might purchase new lockout devices that work a bit differently, and the procedures need to be updated
• it is a way to measure if your program has been successful

Additionally, regular audits bring lockout/tagout standards into the spotlight, which is an excellent way to promote safety culture and remind people about the importance of these safety guidelines.

Examples of LOTO programs

To wrap things up, let’s take a quick look at some examples of lockout tagout programs.

University of Connecticut

The first example comes from UCONN. You can see which chapters it covers in the picture below. You can find their entire program here.

UCONN LOTO program content table

The University of Colorado, Colorado Springs (UCCS)

This one is a bit more detailed. Their program might not be directly translatable for your business, but they provide a practical example that can be followed. Find their complete program here.

UCCS LOTO program content table

Common LOTO mistakes you don’t want to make

Everybody makes mistakes, but when it comes to LOTO, there’s a whole laundry list of missteps you never want to make:

• Lack of specificity in your LOTO procedures — as in, not enough detail. You don’t want to leave anything up for interpretation.
• Failure to stop equipment prior to performing work.
• Not using a LOTO because the job “will only take a few minutes”.
• Performing the energy isolation by only locking out the circuit breaker and not the main switch or unit.
• Asking someone else to lock out another machine for you.
• Leaving the keys in the lock.
• Failure to follow energy control procedures (i.e., disconnecting from the power source, neutralizing residual energy, etc.).
• Accidental restarting of equipment.
• Failure to clear work areas before restarting.
• Not implementing your LOTO program well enough.

A safe facility is a productive facility

Cutting corners while developing safety programs is a risky business (no pun intended). Just as your company, supplies, and equipment grow and change, your lockout tagout procedure should continuously improve and evolve.

An important player in creating a safe facility is quality maintenance work that keeps equipment in healthy operating condition. Many organizations rely on CMMS software to manage all maintenance work to ensure that maintenance tasks have been performed on time and up to a required standard. To learn more about a CMMS, check out our guide on What is a CMMS System and how it works.

Contact us for a no-strings-attached chat if you’re interested in how Limble CMMS can help your organization streamline its maintenance management.

1 commentaires

• Danstan September 6, 2021, 8:42 am

  This is very thoughtful and helpful to someone in production Manufacturing like me.
  Thank you so very much for sharing.

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