Protégez-vous autour de l'équipement lourd

La sécurité au travail est la responsabilité de tous, du propriétaire de l'entreprise aux employés de base. Les accidents d'équipement lourd peuvent entraîner des blessures graves et des décès. Selon un rapport de 2016, les accidents avec heurts représentent 13 % de tous les décès au travail en Ontario au cours de la dernière décennie. Une partie importante de cela est le résultat d'être heurté ou pris dans un véhicule en mouvement. Les électrocutions sont également une cause majeure de décès, 20 % des blessures graves résultantes se soldant par la mort.

Pour assurer votre sécurité et celle de vos employés et protéger votre entreprise contre les pertes de revenus dues aux réclamations et à la baisse de productivité, vous devez mettre en œuvre divers protocoles.

Procédures de sécurité pré-opérationnelles

La sécurité ne doit pas seulement être une priorité pendant que les travaux sont en cours. Il ne devrait pas s'agir d'une réaction instinctive aux dangers qui se présentent. Garantir des opérations sûres nécessite une vigilance constante, ce qui signifie une quantité importante de planification, de préparation et de maintenance.

• Formez pleinement vos opérateurs
  

Chaque équipement a son propre ensemble de contrôles et de risques. Assurez-vous que l'opérateur est formé pour utiliser la machine spécifique qui lui est assignée. Pour éviter une mauvaise utilisation de l'équipement, ne laissez pas des travailleurs non certifiés ou non formés s'occuper des véhicules ou de l'équipement. La formation doit être faite si vous avez une nouvelle location ou avez acquis une nouvelle pièce d'équipement. Les travailleurs chevronnés ont également besoin de séances de remise à niveau pour rester vigilants.

• Inspectez vos machines

Effectuez des inspections au moins une fois par jour avant utilisation. Préparez une liste de contrôle des éléments pour déterminer si vos machines et votre équipement sont en bon état de fonctionnement. Cela vous permettra de repérer et de traiter les problèmes avant qu'ils ne deviennent des dangers majeurs. Inspectez les composants individuels, y compris les connexions hydrauliques, le train de roulement, les filtres (air, huile et carburant) et les commandes. Pour minimiser les accidents de glissade et de chute, vérifiez que les mains courantes et les marches ne contiennent pas de débris ou de graisse. Augmentez la sécurité avec une protection de machine industrielle ou une protection de sécurité pour perceuse à colonne.

Cela aiderait également à établir des canaux de communication entre les opérateurs et les mécaniciens pour accélérer la maintenance et les réparations si nécessaire.

• Soyez conscient des travailleurs au sol

Alors que les opérateurs doivent se concentrer sur l'utilisation de l'équipement en toute sécurité, les travailleurs au sol travaillant autour de l'équipement doivent savoir comment effectuer leurs tâches sans gêner l'opérateur ni se mettre en danger. Établir des mesures de sécurité pour les travailleurs au sol. Limitez l'accès à l'équipement (si possible) en installant une barrière, comme une clôture de sécurité qui respecte les normes de protection des machines. Déterminez le rayon de rotation de l'équipement et demandez aux travailleurs au sol de rester en dehors de cette zone.

• Identifier et gérer les dangers potentiels

Les opérateurs doivent suivre la liste de contrôle suivante lorsqu'ils traitent avec des dangers potentiels au sol :

• Identifiez les obstacles. Localisez les dangers aériens (par exemple, les lignes électriques et les faibles dégagements) et les dangers souterrains (par exemple, le gaz, l'eau et l'électricité).
• Signaler ou empêcher l'accès aux dangers. Pour empêcher vos employés de les signaler en installant des panneaux d'avertissement et/ou en marquant les zones avec un marqueur de couleur. Installez des barrières ou des équipements de gestion de la sécurité pour empêcher les travailleurs et les passants de tomber dans des trous ou des tranchées.
• Gérer les luminaires et les surfaces. Divers facteurs environnementaux peuvent influencer la sécurité du sol. Un faible éclairage, par exemple, peut réduire la visibilité, ce qui augmente les risques de collision et de chute. Cela devrait être résolu en ajoutant plus d'appareils d'éclairage ou en augmentant la réflectivité de la surface. Les autres dangers incluent les nids-de-poule, les bosses, les fissures et les surfaces de sol inégales qui doivent être réparées immédiatement.
• Nettoyer le sol afin que les passants ne trébuchent pas et que les véhicules ne les heurtent pas.
• Placer des panneaux d'avertissement et des autocollants rappelant aux employés les pratiques sécuritaires.

Pendant les opérations

Pendant votre journée de travail, vous pouvez faire certaines choses pour rendre le lieu de travail plus sûr pour vous et vos collègues.

• Porter un équipement de protection

L'équipement de protection individuelle (EPI) est conçu pour vous protéger contre une variété de dangers. Même si un employé n'utilise pas directement une machine, il est toujours confronté à des dangers, comme être heurté par un véhicule ou un objet volant. Dans les zones à faible visibilité, les gilets de visibilité peuvent aider les piétons à éviter d'être heurtés par un véhicule. Des bottes antidérapantes peuvent les aider à traverser des zones boueuses ou à gravir des véhicules avec un risque réduit de glissade et de chute.

• Portez une ceinture de sécurité en tout temps

Les ceintures de sécurité sont connues pour sauver la vie des automobilistes et des passagers. Ils fonctionnent aussi bien pour les conducteurs de machinerie lourde. Lorsqu'un véhicule commence à se retourner, le premier réflexe d'un conducteur peut être d'évacuer la machine. Cependant, cela est plus dangereux car le véhicule peut basculer dans l'autre sens et blesser le conducteur. Le port de la ceinture de sécurité est plus sûr.

• Installer un système de protection contre le retournement
  

L'un des nombreux dangers de la machinerie lourde est son potentiel de renversement ou de renversement. La réduction de ces incidents peut être réalisée grâce à un système de protection contre les retournements (ROPS).

• Communiquer clairement

Tous les travailleurs doivent utiliser les procédures de communication établies pour éviter tout accident. Les angles morts rendent dangereux pour les conducteurs de véhicules lourds de se déplacer dans une zone. Les opérateurs peuvent demander l'aide d'observateurs afin qu'ils puissent manœuvrer en toute sécurité sur le sol et éviter les dangers tels que les tranchées, les bosses, les objets (en mouvement ou à l'arrêt) et même les piétons. Les signaux manuels sont un moyen efficace pour les observateurs de communiquer avec les opérateurs. Les passants ou ceux qui travaillent autour de l'équipement doivent établir un contact visuel avec le conducteur avant qu'ils ne s'approchent de la zone.

• Monter ou démonter les véhicules avec précaution

En supposant que les mains courantes et les marches sont solides, bien entretenues et exemptes de graisse, des accidents peuvent toujours se produire si vous montez ou descendez d'un véhicule au hasard. Pour éviter efficacement les accidents de chute lorsque vous montez ou descendez d'un véhicule, demandez à vos employés de respecter strictement les pratiques de sécurité.

Les individus ont quatre points de contact - les deux pieds et les deux mains. Si cela n'est pas possible, les employés doivent utiliser au moins trois points de contact - une main et deux pieds ou deux mains et un pied - lorsqu'ils sortent ou entrent dans un véhicule. En outre, les employés doivent :

• Toujours utiliser les marches et les poignées désignées d'un véhicule

• Jamais utilisez des cadres de porte, des leviers ou des roues agitatrices comme poignées

• Jamais utiliser les roues comme surface de marche

• Jamais sauter d'un véhicule

• Toujours face au véhicule lors de la montée ou de la descente

• Toujours gardez vos mains (et vos pieds) propres de la saleté et de l'huile

• Charger ou décharger correctement l'équipement

Les équipements lourds peuvent avoir la capacité de transporter des charges importantes, mais ils ont tout de même des limites qui varient d'une machine à l'autre. Vérifier la capacité de charge de chaque équipement pour éviter de le surcharger. Les charges doivent également être correctement fixées pour les empêcher de tomber du gréement. De plus, le chargement et le déchargement doivent être effectués sur un sol plat pour éviter les risques tels que les renversements. Les opérateurs doivent également s'assurer qu'il n'y a personne dans la zone pour éviter de blesser qui que ce soit si le processus tourne mal.

• Ne laissez pas les travailleurs se surmener

Que l'employé soit un débutant ou un travailleur chevronné, il ne doit pas se surmener. Outre les dangers des troubles musculo-squelettiques et des microtraumatismes répétés, le surmenage peut entraîner de la fatigue, du stress et une diminution de la vigilance. Celles-ci, à leur tour, peuvent amener les employés à faire des erreurs et à prendre de mauvaises décisions.

Procédures post-opératoires

Une fois la tâche terminée ou la journée de travail terminée, il reste encore quelques étapes à suivre avant de rentrer à la maison pour la journée afin de maximiser la sécurité au travail.

• Éteindre correctement l'équipement

Débranchez l'alimentation de l'équipement pour éviter les incidents liés à l'électrocution. Pour les véhicules, les opérateurs doivent serrer les freins, éteindre les moteurs, retirer ou abaisser les accessoires et mettre la transmission au point mort.

• Mettre en œuvre des procédures de verrouillage ou d'étiquetage

Les procédures de verrouillage ou d'étiquetage fonctionnent en protégeant votre machine afin qu'elle ne démarre pas ou ne décharge pas de l'énergie de manière inattendue. Ils protègent les employés contre les blessures lors de l'entretien ou des réparations sur une machine.

• Stocker correctement l'équipement

Nettoyez l'équipement ou la machine pour éviter qu'ils ne rouillent ou ne se décomposent lorsqu'ils ne sont pas utilisés, en particulier si le stockage doit être à long terme. Installez des barrières, comme une protection de machine ou une clôture, pour éviter d'endommager l'équipement en cas d'impact ou de mauvaise utilisation. Lors du stockage de l'équipement, assurez-vous qu'il est fait loin de la circulation. Le stocker hors site peut tout aussi bien fonctionner. Assurez-vous simplement de trouver un partenaire fiable spécialisé dans le stockage d'équipement lourd.

Alors que la sécurité devrait être une priorité dans tous les lieux de travail, elle est encore plus importante dans les endroits qui fonctionnent avec de l'équipement lourd. Ne prenez pas le risque de mettre en danger la santé et le bien-être de vos travailleurs. Suivez les normes de sécurité des machines nécessaires pour protéger votre investissement et éviter la perte de revenus.

Pour obtenir de l'aide pour déplacer ou entreposer de l'équipement lourd, appelez Ready Machinery Movers au 1-800-211-2500.

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