Conseils de sécurité essentiels pour se protéger autour des équipements lourds

La sécurité au travail est la responsabilité de tous – du propriétaire de l'entreprise aux employés de base. Les accidents avec des équipements lourds peuvent entraîner des blessures graves et des décès. Selon un rapport de 2016, les accidents par heurt représentent 13 % de tous les décès au travail en Ontario au cours de la dernière décennie. Une partie significative en est le résultat d'être heurté ou coincé dans un véhicule en mouvement. Les électrocutions sont également une cause majeure de décès, avec 20 % des blessures critiques résultant en décès.

Pour vous garder, vous et vos travailleurs, en sécurité et protéger votre entreprise contre la perte de revenus due aux réclamations et à la baisse de productivité, vous devez mettre en œuvre divers protocoles.

Procédures de sécurité pré-opérationnelles

La sécurité ne devrait pas seulement être une priorité pendant que le travail est en cours. Elle ne devrait pas être une réaction réflexe aux dangers qui se présentent. Assurer des opérations sûres nécessite une vigilance constante, ce qui signifie une quantité significative de planification, de préparation et de maintenance.

Former pleinement vos opérateurs

Chaque équipement a son propre ensemble de commandes et de risques. Assurez-vous que l'opérateur est formé pour utiliser la machine spécifique qui lui est assignée. Pour éviter l'utilisation abusive de l'équipement, n'autorisez pas les travailleurs non certifiés ou non formés à manœuvrer des véhicules ou de l'équipement. La formation doit être effectuée si vous avez une nouvelle recrue ou avez acquis un nouvel équipement. Les travailleurs chevronnés ont également besoin de sessions de recyclage pour les garder en alerte.

Inspecter votre machinerie

Effectuez des inspections au moins une fois par jour avant utilisation. Préparez une liste de contrôle des éléments pour déterminer si vos machines et équipements sont en bon état de fonctionnement. Cela vous permettra de repérer et de traiter les problèmes avant qu'ils ne deviennent des dangers majeurs. Inspectez les composants individuels, y compris les connexions hydrauliques, le soubassement, les filtres (air, huile et carburant) et les commandes. Pour minimiser les accidents de glissade et de chute, vérifiez les mains courantes et les marches pour les débris ou la graisse. Augmentez la sécurité avec des protections de machines industrielles ou des protections de perceuse.

Il serait également utile d'établir des canaux de communication entre les opérateurs et les mécaniciens pour accélérer la maintenance et les réparations lorsque nécessaire.

Être conscient des travailleurs au sol

Alors que les opérateurs doivent se concentrer sur l'utilisation sûre de l'équipement, les travailleurs au sol travaillant autour de l'équipement doivent savoir comment effectuer leurs tâches sans obstruer l'opérateur ou se mettre en danger. Établissez des précautions de sécurité pour les travailleurs au sol. Restreignez l'accès à l'équipement (si possible) en installant une barrière, comme une clôture de sécurité qui répond aux normes de protection des machines. Déterminez le rayon de rotation de l'équipement et faites en sorte que les travailleurs au sol restent en dehors de cette zone.

Identifier et gérer les dangers potentiels

Les opérateurs devraient suivre la liste de contrôle suivante lorsqu'ils traitent avec les dangers potentiels au sol :

• Identifier les obstructions. Localisez les dangers aériens (par exemple, lignes électriques et faible dégagement) et les dangers souterrains (par exemple, gaz, eau et électricité).
• Signaler ou empêcher l'accès aux dangers. Pour empêcher vos employés de heurter, signalez-les en installant des panneaux d'avertissement et/ou en marquant les zones avec un marqueur coloré. Installez des barrières ou des équipements de gestion de la sécurité pour empêcher les travailleurs et les passants de tomber dans des trous ou des tranchées.
• Gérer les installations et les surfaces. Divers facteurs environnementaux peuvent influencer la sécurité du sol. Un faible éclairage, par exemple, peut réduire la visibilité, ce qui augmente les risques d'accidents par heurt et de chute. Cela devrait être résolu en ajoutant plus de luminaires ou en augmentant la réflectivité des surfaces. Autres dangers : nids-de-poule, bosses, fissures et surfaces de sol inégales qui doivent être réparés immédiatement.
• Nettoyer le sol pour que les passants ne trébuchent pas et que les véhicules ne heurtent pas les débris.
• Placer des panneaux d'avertissement et des autocollants rappelant aux employés les pratiques sûres.

Pendant les opérations

Pendant votre journée de travail, il y a des choses que vous pouvez faire pour rendre le lieu de travail plus sûr pour vous et vos collègues.

Porter un équipement de protection

L'équipement de protection individuelle (EPI) est conçu pour vous protéger contre une variété de dangers. Même si un employé n'opère pas directement une machine, il fait face à des dangers comme se faire heurter par un véhicule ou un objet volant. Dans les zones à faible visibilité, les gilets de visibilité peuvent aider les piétons à éviter d'être heurtés par un véhicule. Des bottes antidérapantes peuvent les aider à traverser des zones boueuses ou à monter dans des véhicules avec un risque réduit de glisser et de tomber.

Porter une ceinture de sécurité en tout temps

Les ceintures de sécurité sont connues pour sauver la vie des conducteurs et passagers de voitures. Elles fonctionnent tout aussi bien pour les conducteurs de machines lourdes. Lorsqu'un véhicule commence à se retourner, le premier instinct du conducteur peut être d'évacuer la machine. Cependant, c'est plus dangereux car le véhicule a le potentiel de basculer de l'autre côté et de blesser le conducteur. Porter une ceinture de sécurité est plus sûr.

Installer un système de protection contre le renversement

L'un des nombreux dangers des machines lourdes est leur potentiel de se retourner ou d'être renversées. Réduire ces incidents peut se faire avec un Système de Protection contre le Renversement (ROPS).

Communiquer clairement

Tous les travailleurs doivent utiliser les procédures de communication établies pour éviter tout accident. Les angles morts rendent dangereux le déplacement des conducteurs de véhicules lourds dans une zone. Les opérateurs peuvent demander l'assistance de signaleurs pour pouvoir manœuvrer en toute sécurité à travers le sol et éviter des dangers tels que tranchées, bosses, objets (qu'ils soient mobiles ou stationnaires) et même piétons. Les signaux manuels sont un moyen efficace pour les signaleurs de communiquer avec les opérateurs. Les passants ou ceux qui travaillent autour de l'équipement devraient établir un contact visuel avec le conducteur avant d'approcher la zone.

Monter ou descendre des véhicules avec précaution

En supposant que les mains courantes et les marches sont solides, bien entretenues et exemptes de graisse, des accidents peuvent encore se produire si vous montez ou descendez d'un véhicule de manière hâtive. Pour éviter efficacement les accidents de chute en montant ou descendant d'un véhicule, instruisez vos employés à respecter strictement les pratiques sûres.

Les individus ont quatre points de contact – les deux pieds et les deux mains. Si maintenir cela n'est pas possible, les employés devraient utiliser au moins trois points de contact – une main et deux pieds ou deux mains et un pied – en sortant ou en entrant dans un véhicule. De plus, les employés devraient :

• • Toujours utiliser les marches et poignées désignées d'un véhicule
• • Ne jamais utiliser les cadres de porte, les leviers ou les volants comme poignées
• • Ne jamais utiliser les roues comme surface de marche
• • Ne jamais sauter hors d'un véhicule
• • Toujours faire face au véhicule en montant ou descendant
• • Toujours garder vos mains (et pieds) propres de saleté et d'huile

Charger ou décharger l'équipement correctement

Les équipements lourds peuvent avoir la capacité de transporter de grandes charges, mais ils ont encore des limites qui varient d'une machine à l'autre. Déterminez la capacité de charge de chaque équipement pour éviter de le surcharger. Les charges doivent également être correctement sécurisées pour les empêcher de tomber du gréement. De plus, le chargement et le déchargement doivent être effectués sur un sol nivelé pour éviter des dangers comme les renversements. Les opérateurs devraient également s'assurer que la zone est dégagée de personnes pour éviter de blesser qui que ce soit si le processus tourne mal.

Ne pas laisser les travailleurs s'épuiser

Que l'employé soit un novice ou un travailleur chevronné, il ne devrait pas se surmener. Outre les dangers des troubles musculo-squelettiques et des blessures par efforts répétitifs, la surcharge peut causer de la fatigue, du stress et une vigilance diminuée. Ce qui, à son tour, peut amener les employés à faire des erreurs et de mauvaises décisions.

Procédures post-opérationnelles

Après que la tâche est terminée, ou que la journée de travail est finie, il y a encore des étapes à suivre avant de rentrer à la maison pour maximiser la sécurité au travail.

Arrêter l'équipement correctement

Coupez l'alimentation de l'équipement pour prévenir les incidents liés à l'électrocution. Pour les véhicules, les opérateurs devraient serrer les freins, couper les moteurs, retirer ou abaisser les accessoires et mettre la transmission au point mort.

Mettre en œuvre des procédures de verrouillage ou d'étiquetage

Les procédures de verrouillage ou d'étiquetage fonctionnent en protégeant votre machine pour qu'elle ne démarre pas de manière inattendue ou ne décharge pas d'énergie. Elles protègent les employés contre les blessures lors de l'exécution de maintenance ou de réparations sur une machine.

Stocker l'équipement correctement

Nettoyez l'équipement ou la machine pour les empêcher de rouiller ou de se dégrader lorsqu'ils ne sont pas utilisés, surtout si le stockage est prévu à long terme. Installez des barrières, comme une protection de machine ou une clôture, pour prévenir les dommages à l'équipement par impact ou mauvaise utilisation. Lors du stockage de l'équipement, assurez-vous qu'il est fait loin de la circulation. Le stockage hors site peut fonctionner tout aussi bien. Assurez-vous simplement de trouver un partenaire fiable spécialisé dans le stockage d'équipements lourds.

Bien que la sécurité devrait être une priorité dans tous les lieux de travail, elle est d'une importance encore plus grande dans les lieux qui fonctionnent avec des équipements lourds. Ne prenez pas de risques et ne misez pas sur la santé et le bien-être de vos travailleurs. Suivez les normes de sécurité des machines nécessaires pour protéger votre investissement et prévenir la perte de revenus.

Pour obtenir de l'aide pour la relocalisation ou le stockage d'équipements lourds, appelez Ready Machinery Movers au 1-800-211-2500.

Contactez-nous pour vos besoins en machines lourdes

Si vous recherchez la meilleure entreprise de relocalisation au Canada, aux États-Unis et outre-mer, Ready Machinery Movers est à votre service.

Demandez un devis en appelant nos estimateurs au 1-800-211-2500 ou en remplissant notre formulaire de demande de devis en ligne.