Donner un sens aux métriques de maintenance :disponibilité du système

Bienvenue dans notre série d'articles de blog sur les métriques de maintenance. Cet article décrit tout ce que vous devez savoir sur la disponibilité du système :qu'est-ce que c'est, comment la calculer et pourquoi elle est importante pour votre opération de maintenance. Cliquez ici pour voir le reste de la série.

Table des matières

1. Explication de la disponibilité du système
2. Disponibilité, fiabilité et maintenabilité :quelle est la différence ?
3. Comment calculer la disponibilité du système
4. Comment améliorer la disponibilité du système
5. Mise à niveau avec une disponibilité système améliorée

Explication de la disponibilité du système

La disponibilité du système est une mesure utilisée pour mesurer le pourcentage de temps pendant lequel un actif peut être utilisé pour la production. Il calcule la probabilité qu'un système ne soit pas en panne ou en panne pour la maintenance préventive lorsqu'il est nécessaire pour la production. La disponibilité du système permet aux équipes de maintenance de déterminer l'impact qu'elles ont sur la disponibilité et la production.

Par exemple, disons que vous cuisinez la dinde pour Thanksgiving et que vous avez 10 heures avant le dîner. Vous passez une demi-heure à nettoyer le four et une demi-heure à le préchauffer. Le four tombe également en panne pendant une heure. Cela signifie que le four n'était disponible que pendant huit heures. Heureusement, c'est tout ce qu'il faut pour cuire votre dinde.

Lorsque vous traduisez cet exemple en une installation qui repose sur la production de choses, vous pouvez voir à quel point la disponibilité du système peut être importante. Si une pièce d'équipement n'est pas disponible au bon moment, cela peut signifier plus qu'un simple dîner tardif - cela peut signifier des commandes en retard, des expéditions manquées, des contrats rompus, des clients mécontents et une perte d'argent. La maintenance peut avoir une influence considérable sur la disponibilité du système, de la manière dont la maintenance préventive est planifiée et effectuée, à la réponse de l'équipe lorsqu'un actif tombe en panne de manière inattendue.

Un guide pour améliorer la disponibilité du système et d'autres mesures de maintenance

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Disponibilité, fiabilité et maintenabilité :quelle est la différence ?

La disponibilité des actifs est influencée par plusieurs facteurs. La fiabilité et la maintenabilité sont deux facteurs fortement influencés par la maintenance. Comprendre comment la fiabilité et la maintenabilité affectent la disponibilité est essentiel pour l'améliorer dans votre établissement.

Qu'est-ce que la fiabilité ?

La fiabilité du système est la probabilité qu'un actif puisse fonctionner sans défaillance pendant une période de temps spécifique et dans des conditions de fonctionnement normales. Un équipement fiable fonctionne comme il est censé le faire à chaque fois que vous l'utilisez. En termes simples, la fiabilité est l'absence de temps d'arrêt imprévu. Par exemple, pensez à votre voiture :la fiabilité consiste à la faire démarrer à chaque fois que vous mettez la clé dans le contact.

Si une pièce d'équipement n'est pas disponible au bon moment… cela peut signifier des commandes en retard, des expéditions manquées, des contrats rompus, des clients mécontents et une perte d'argent.

Disponibilité et fiabilité sont souvent confondues, bien qu'elles soient très différentes. La fiabilité est affectée par les temps d'arrêt non planifiés, tandis que la disponibilité est affectée par tous les temps d'arrêt, planifiés et non planifiés, y compris les pannes, les inspections, les changements d'équipement, etc. Si un actif ne tombe jamais en panne, il est fiable à 100 %. Cependant, ce même actif peut être en panne une heure sur 10 lors d'une inspection de routine. Dans ce scénario, la disponibilité serait de 90 %.

Qu'est-ce que la maintenabilité ?

La maintenabilité mesure la capacité à maintenir ou à restaurer un équipement dans son état de fonctionnement. Il calcule à quel point il est facile d'identifier les problèmes avec un système et de résoudre le problème. Étant donné que la maintenabilité a un impact sur la durée d'indisponibilité d'un actif, elle a également un impact direct sur la disponibilité.

La maintenabilité d'un actif est généralement mesurée par le temps moyen de réparation (MTTR). Un MTTR plus court signifie une maintenabilité plus élevée. Une plus grande facilité de maintenance peut être obtenue grâce à une variété de stratégies, telles qu'une meilleure formation et un meilleur transfert de connaissances, des listes de contrôle de maintenance, un dépannage amélioré, une gestion des stocks plus intelligente et une plus grande concentration sur une conception modulaire.

Comment calculer la disponibilité du système

La formule de disponibilité du système comporte deux éléments. Le premier est le temps de disponibilité total et le second est le temps d'arrêt total. Le temps de disponibilité correspond à tout moment où l'actif fonctionne à une sortie normale. Le temps d'arrêt correspond à chaque fois que l'équipement n'est pas disponible pour la production, y compris les temps d'arrêt planifiés et imprévus.

Pour calculer la disponibilité du système pendant une certaine période de temps, divisez le temps de fonctionnement total d'un actif par la somme du temps de fonctionnement total et du temps d'arrêt total.

Disponibilité =temps de disponibilité ÷ (temps de fonctionnement + temps d'arrêt)

Voici un exemple de la formule de disponibilité du système en action :l'un de vos principaux actifs de production a fonctionné pendant 100 heures le mois dernier. L'équipement est tombé en panne deux fois au cours du mois et il a fallu une heure pour réparer à chaque fois. L'actif a également été fermé pendant huit heures par mois pour des inspections de routine.

À la fin du mois, vous pouvez voir qu'il y a eu 100 heures de disponibilité sur la machine et 10 heures totales de temps d'arrêt sur la machine. Par conséquent, le calcul de disponibilité ressemble à ceci :

Disponibilité =100 ÷ (100 + 10)
Disponibilité =100 ÷ 110
Disponibilité =0,909
Disponibilité =90,9%

Si vous cherchez à comparer votre activité aux meilleures au monde, les organisations de premier plan atteignent une disponibilité du système de 90 % ou plus.

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Comment améliorer la disponibilité du système

Chaque entreprise souhaite que son équipement fonctionne le plus possible. Après tout, lorsque l'équipement fonctionne, on gagne de l'argent. C'est pourquoi l'amélioration de la disponibilité des actifs est si cruciale pour les installations de production. Les équipes de maintenance peuvent jouer un rôle important pour augmenter la disponibilité et assurer le succès d'une organisation.

Faire bon usage des codes d'échec

Les codes d'échec vous disent tout sur les raisons de l'échec d'un actif afin que vous puissiez rapidement comprendre comment le corriger. Ils ont un impact sur la disponibilité en vous aidant à réduire les temps d'arrêt. Lorsqu'un temps d'arrêt imprévu survient, les codes d'échec permettent aux techniciens de réagir rapidement, de mieux dépanner et de mettre un actif en service plus rapidement. Ils vous aident également à garantir que les pannes ne deviennent pas un problème en premier lieu. Les codes de panne vous aident à collecter une montagne de données historiques, ce qui vous permet d'identifier la cause première d'une panne, de repérer les tendances avec des pratiques de travail problématiques et d'élaborer une stratégie de maintenance centrée sur la fiabilité. Par exemple, si des roulements mal alignés provoquent une défaillance constante, vous pouvez apporter des modifications à vos processus et outils pour résoudre le problème.

Créer des SOP de maintenance et des listes de contrôle de maintenance

Les procédures d'exploitation standard et les listes de contrôle de maintenance fournissent une structure à votre opération afin que le travail soit effectué avec précision et rapidité. La disponibilité est améliorée en augmentant la fiabilité et en réduisant le temps de maintenance. Les SOP de maintenance aident votre équipe à garder un œil sur le présent et l'autre sur l'avenir. Les pannes sont corrigées, mais elles font également l'objet d'une enquête afin de traiter la cause première. Ils dictent également la manière dont les ordres de travail sont traités afin que les ressources soient utilisées efficacement sur les actifs critiques. Les listes de contrôle de maintenance guident les techniciens pendant les réparations et les MP. Les tâches peuvent être effectuées plus rapidement et correctement, les erreurs humaines sont minimisées et l'équipement est plus fiable.

Lorsque l'équipement fonctionne, de l'argent est fait. C'est pourquoi l'amélioration de la disponibilité des actifs est si cruciale pour les installations de production.

Optimisez votre maintenance préventive

La maintenance préventive affecte la disponibilité en aidant à réduire les pannes et en mettant l'équipement hors de production pour la maintenance de routine. Le fait de déterminer quelles MP doivent être effectuées plus ou moins souvent rendra votre opération plus efficace et maximisera la disponibilité. Commencez par examiner les taux d'échec pour optimiser les intervalles PM. Si un actif tombe souvent en panne malgré des PM réguliers, il peut y avoir d'autres raisons à l'échec. Ensuite, examinez les codes d'échec historiques pour déterminer si vous pouvez éviter les pannes en introduisant un nouveau MP. Enfin, éliminez les MP inutiles. Si les taux d'échec sont faibles, revoyez la fréquence des MP sur cet élément.

Mise à niveau avec une disponibilité système améliorée

L'amélioration de la disponibilité du système peut avoir un effet d'entraînement sur l'ensemble de votre organisation. Cela signifie que les ressources de maintenance sont utilisées efficacement, que les niveaux de production sont aussi élevés que possible et que les marges de votre entreprise peuvent être plus saines que jamais. La maintenance peut influencer la disponibilité du système de plusieurs manières en ciblant une fiabilité et une maintenabilité améliorées. Créer de meilleurs processus et utiliser tous les outils à votre disposition sont les moyens les plus rapides pour l'équipe de maintenance d'avoir un impact important sur la disponibilité et d'aider l'entreprise à faire un pas en avant.