Donner un sens aux métriques de maintenance :conformité PM

Bienvenue dans notre série d'articles de blog sur les métriques de maintenance. Cet article décrit tout ce que vous devez savoir sur la conformité de la maintenance préventive :qu'est-ce que la conformité PM, la formule de conformité PM, pourquoi c'est important et comment l'améliorer. Cliquez ici pour voir le reste de la série.

Table des matières

1. Qu'est-ce que la conformité PM ?
2. À quel point est-il trop tard ? Utilisation de la règle des 10 %
3. Formule de conformité PM
4. Comment améliorer la conformité PM
5. Faites passer votre entreprise au niveau supérieur grâce à la conformité PM

Qu'est-ce que la conformité PM ?

Courir un marathon est un travail épuisant. Vous ne vous réveillez pas qu'un matin et courez 26 miles. Il faut des mois pour s'entraîner. Chaque séance d'entraînement programmée aide le corps d'une personne à se rapprocher de la ligne d'arrivée. Mais ce plan ne réussira pas si le stagiaire ne s'y tient pas. Plus ils manquent de séances d'entraînement, plus le risque d'échec est grand.

Le calendrier de maintenance préventive d'une organisation est similaire. Chaque tâche de PM est destinée à éliminer tout problème potentiel avec les actifs afin qu'ils puissent rester en bonne santé et fonctionner au mieux. Plus il y a de MP manquées, plus cette pièce d'équipement risque de tomber en panne.

Mais comment savoir si votre équipe exécute efficacement son programme de maintenance préventive ? Une méthode consiste à suivre la conformité de la maintenance préventive (conformité PM). La conformité PM mesure le succès de votre installation dans l'exécution des tâches de maintenance préventive et, ce faisant, ouvre la porte à la création de meilleurs processus, à l'optimisation de votre programme de maintenance, à la réduction des temps d'arrêt et à l'utilisation plus efficace des ressources.

À quel point est-il trop tard ? Utilisation de la règle des 10 %

Les MP en retard peuvent être aussi mauvais que les MP manqués. L'un des principaux objectifs de la maintenance préventive est de détecter les problèmes dès que possible. Chaque heure, jour ou semaine où un MP est retardé augmente les chances qu'un problème passe inaperçu, s'aggrave et entraîne une panne.

S'il y a un angle mort potentiel dans le calcul de la conformité des PM, ce sont les PM en retard. À première vue, la formule ne tient pas compte des PM en retard ni ne calcule leur retard. Cela peut être un problème car cela permet aux tâches retardées de passer inaperçues et vous donne un faux sentiment de sécurité quant au succès de votre opération.

Chaque tâche de PM est destinée à éliminer tout problème potentiel avec les actifs afin qu'ils puissent rester en bonne santé et fonctionner au mieux. Plus il y a de MP manquées, plus cette pièce d'équipement risque de tomber en panne.

Par exemple, disons que vous mesurez la conformité PM pour une période de trois mois. Dans ce laps de temps, il y a un MP qui doit être fait tous les 60 jours. Cependant, l'équipe n'a pu terminer ce PM que 15 jours après sa date limite initiale. C'est un gros risque à prendre avec une tâche potentiellement importante, mais la formule de conformité PM n'enregistrerait pas l'ampleur de cette erreur. La tâche serait marquée comme terminée et augmenterait votre score de conformité PM.

La question est de savoir comment éviter de tomber dans ce piège et empêcher les PM en retard de se faire passer pour un travail bien fait ? Entrez la règle des 10 %.

La règle des 10 % indique que les MP terminées ne sont considérées comme conformes que si elles sont terminées dans un délai de 10 % de leur intervalle de maintenance planifié. Dans l'exemple ci-dessus, la tâche PM de 60 jours, elle ne serait considérée comme conforme que si elle est terminée dans les six jours suivant sa date d'échéance. Si la tâche tombe en dehors de la période de 10 %, elle n'est pas éligible pour être incluse en tant que MP terminée dans votre calcul de conformité MP. La règle des 10 % n'est pas une loi de maintenance à toute épreuve - certains petits problèmes passeront très probablement entre les mailles du filet. Cependant, c'est l'une des meilleures méthodes pour établir une base de référence pour éliminer les PM dangereusement en retard et faire de la conformité PM une vision plus précise du succès de votre équipe.

Formule de conformité PM

Pour calculer la conformité à la MP, divisez le nombre total de MP terminées au cours d'une période donnée par le nombre total de MP programmées au cours de cette période. Multipliez le résultat par 100 pour trouver le pourcentage de conformité PM.

Par exemple, disons que vous voulez déterminer votre conformité PM pour le dernier trimestre. Il y avait 200 MP programmés au cours des trois derniers mois et votre équipe a terminé 165 de ces MP dans un délai acceptable (n'oubliez pas d'appliquer la règle des 10 %). Voici à quoi ressemblerait votre calcul de conformité PM :

Conformité PM =165 PM terminés ÷ 200 PM planifiés x 100

Conformité PM =165 ÷ 200 x 100

Conformité PM =0,825 x 100

Conformité PM = 82,5%

Il est important de ne pas inclure toutes les tâches de maintenance dans vos calculs. Seules les tâches de maintenance préventive programmées régulièrement doivent être prises en compte dans votre mesure. La conformité PM ne tient pas compte des tâches de maintenance réactives qui sont planifiées, car il s'agit souvent de travaux ponctuels.

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Comment améliorer la conformité PM

Une mauvaise conformité PM peut être le symptôme de problèmes plus importants qui affligent votre équipe de maintenance. La résolution de ces problèmes peut grandement contribuer à améliorer la conformité à la gestion des projets, à remettre votre programme de maintenance préventive sur la bonne voie et, en fin de compte, à améliorer la fiabilité des actifs à tous les niveaux.

Audit pour les MP inutiles

« C'est ainsi que nous avons toujours procédé », peuvent être les sept mots les plus dommageables prononcés par un responsable de la maintenance. Si vous allouez des ressources à une tâche qui n'est plus pertinente, ces ressources seront gaspillées et vos mesures seront faussées. C'est pourquoi vous devez régulièrement auditer vos MP pour vous assurer qu'elles sont effectuées à la fréquence optimale. L'évolution des demandes de production, de nouveaux équipements, de meilleures pièces, des processus améliorés et une technologie de pointe peuvent rendre un PM obsolète. Lorsqu'une tâche n'a pas d'impact, les techniciens le remarquent et ont tendance à la contourner. Vous ne pouvez pas reprocher à quelqu'un de sauter un travail inutile pour travailler sur un travail prioritaire. Découvrir quelles tâches sont manquées et éliminer ces MP inutiles permet d'économiser beaucoup de temps, d'argent et d'efforts tout en améliorant la conformité MP et en faisant en sorte que les techniciens se sentent valorisés. moral de l'établissement.

Simplifiez la réalisation des MP

La principale raison des MP manquées est assez simple :il n'y a tout simplement pas assez de temps ou de ressources pour tout le monde. Il n'y a pas beaucoup de temps dans une journée, et une urgence peut occuper une grande partie de ce temps, repoussant les tâches de routine à l'arrière-plan. Vous ne pouvez pas toujours éviter ces situations, mais vous pouvez faciliter les MP afin qu'elles soient effectuées plus rapidement et que la conformité aux MP puisse augmenter. La mise en place d'une maintenance mobile est un moyen pour les techniciens d'accéder plus facilement aux ressources et de terminer les travaux plus rapidement. Une meilleure formation et des procédures de dépannage améliorées valent également la peine d'être investies pour réduire le temps nécessaire à l'exécution des MP. Ces changements permettent aux techniciens de faire leur travail plus rapidement, ce qui signifie que moins de PM restent sur la touche.

"C'est ainsi que nous l'avons toujours fait", peuvent être les sept mots les plus dommageables prononcés par un responsable de la maintenance… L'élimination des MP inutiles peut économiser beaucoup de temps, d'argent et d'efforts tout en améliorant la conformité aux MP et le moral des installations.

Utilisez les données pour lutter contre le backlog

Grâce à la règle des 10 %, les MP tardives peuvent sortir de la catégorie conforme, même si elles sont finalement terminées. L'arriéré est inévitable, mais il existe des moyens de le gérer afin d'atténuer son impact sur la conformité PM et votre installation dans son ensemble. Une façon de procéder consiste à utiliser une autre métrique de maintenance :le pourcentage critique de maintenance planifiée (SMCP). SMCP vous permet de voir quels PM tardifs doivent être effectués en premier en mesurant leur impact sur l'entreprise. Savoir comment utiliser SMCP efficacement peut aider votre équipe de maintenance à cibler les MP importantes. Ces tâches ne passeront pas inaperçues et entraîneront non seulement une amélioration de votre conformité PM, mais aussi la fiabilité, la disponibilité et la production.

Faites passer votre entreprise au niveau supérieur grâce à la conformité PM

Vous consacrez beaucoup de ressources à votre programme de maintenance préventive. Le suivi de la conformité PM peut garantir que ces ressources sont utilisées efficacement. Votre score de conformité PM est un thermomètre qui mesure la santé de vos processus de maintenance, de vos méthodes d'achat d'inventaire à la façon dont vous formez et fournissez des techniciens de ressources. L'amélioration de la conformité de votre PM peut avoir un énorme effet d'entraînement qui touche non seulement la maintenance, mais aussi le bien-être de l'entreprise à son plus haut niveau.