Cinq conseils pour réduire les coûts et vaincre les arnaques à la garantie OEM

Malgré ces temps économiques chaotiques, certains fabricants tournent à plein régime. Ainsi, lorsqu'un tableau de commande ou un moteur d'un robot de chaîne de montage tombe en panne, les directeurs d'usine doivent prendre des mesures, mais pas avant d'avoir répondu à une question cruciale :remplacer ou réparer ?

La réponse à cette question peut sembler une évidence, surtout lorsque les budgets et les revenus sont serrés. Pourtant, les experts de l'industrie affirment que de nombreuses entreprises qui s'appuient sur des composants électroniques, hydrauliques et mécaniques de précision remplacent souvent inutilement des pièces coûteuses, car elles ne connaissent pas les détails de la garantie OEM. Ou, ils n'ont tout simplement pas pris le temps de considérer les avantages de la réparation :des coûts annuels inférieurs, des stocks réduits et même un dividende vert ou environnemental :l'empreinte carbone d'une réparation est minime par rapport à la fabrication d'une nouvelle pièce.

Voici cinq conseils conçus pour aider les fabricants à économiser de l'argent, à réduire leur empreinte carbone et à améliorer l'efficacité de la production.

1) Réduisez les coûts : Les directeurs d'usine de l'industrie automobile savent que lorsqu'une vanne pilote tombe en panne, ils paieront environ 6 165 $ pour la remplacer. Pourtant, une enquête révèle qu'en sous-traitant les réparations à une entreprise qualifiée, la vanne peut être réparée - et peut-être remise comme neuve - pour un coût d'environ 760 $. C'est 12% du prix d'une nouvelle unité.

Le coût de remplacement d'un moteur de broche cassé dans cette même usine automobile coûtera environ 18 000 $. Le prix pour le réparer ? Un peu moins de 5 000 $, soit 73 % de moins que les dépenses pour une nouvelle pièce.

Certains fabricants réalisent d'énormes économies simplement en passant des contrats avec des entreprises de réparation spécialisées. Peut-être que les leaders dans divers domaines de la fabrication ne se font pas entendre parce qu'ils ne veulent pas que leurs concurrents profitent des mêmes économies. C'est une façon de battre la concurrence - dépensez moins. Pourtant, dans les bons comme dans les mauvais moments, qui peut se permettre d'ignorer les solutions économes aux besoins de maintenance en cours ?

Les économies ne sont pas simplement le résultat de payer moins pour les réparations. Les directeurs d'usine affirment que leurs chaînes de montage fonctionnent plus efficacement avec des entrepreneurs en réparation tels que PSI Repair Services de Livonia, Michigan, PSI peut affecter un représentant de compte interne à un site. Le représentant n'est pas là pour vendre des services. En raison du volume et de l'étendue de l'expérience de réparation de l'entrepreneur - électronique, instrumentation de processus, hydraulique, moteurs, vis à billes et plus - le représentant est sur place pour surveiller les besoins de réparation et identifier les défauts dans les lignes de production. Lorsque des problèmes surviennent, l'entreprise alerte les clients de la faiblesse spécifique et propose ensuite une solution permanente de réduction des coûts. Les coûts d'exploitation diminuent lorsque les performances de l'équipement s'améliorent.

2) Passez au vert ou faites faillite. Bob Phillips, vice-président de PSI, affirme que l'efficacité globale d'une usine de fabrication est un résultat qui ne doit pas être pris à la légère. Cela permet non seulement d'économiser de l'argent, mais contribue également à réduire la pollution mondiale.

« Quand vous regardez ce qu'il faut pour fabriquer un nouveau robot, vous devez réaliser que des entreprises du monde entier contribuent aux éléments du projet et que chacune émet une sorte de polluant », dit-il. « Pourtant, si nous réparons un robot, l'empreinte carbone est pratiquement nulle. Nous ne voulons pas simplement arranger les choses. Nous aimerions aider à réparer la planète.

Résoudre les problèmes d'ingénierie et les problèmes de fabrication est également une entreprise verte. Par exemple, une chaîne de montage d'une entreprise locale tombait continuellement en panne et fonctionnait à seulement 65 % de sa capacité. En voyant la situation dans son ensemble et en allant au cœur du problème – et pas seulement en réparant une pièce défectueuse – PSI a pu augmenter sa productivité jusqu'à 90 %. Les plantes efficaces consomment moins d'énergie. Passez au vert et votre entreprise gagnera la réputation d'être un bon voisin.

3) Externalisez pour éviter le chaos de la garantie. Les directeurs d'usine savent que le coût d'une entreprise – une grande entreprise – signifie l'achat en temps opportun de nouveaux équipements et pièces. D'autre part, pour que l'usine continue de fonctionner à plein temps, les responsables doivent répondre aux demandes d'équipement sans fin des travailleurs de la chaîne de montage. Remplacer ou réparer ? Dans ces circonstances, le suivi et l'application des garanties d'une grande variété d'équipementiers sont pratiquement impossibles.

Pour aggraver les choses, certains OEM ignorent les garanties et convainquent les clients qu'il est plus facile d'acheter simplement de nouveaux composants. Après tout, leur modèle commercial prône la fabrication et la vente, pas les réparations. Un autre secret est que certains OEM peuvent remplacer une pièce cassée par une nouvelle unité et dire au client qu'elle a été réparée, puis facturer la nouvelle pièce plus chère.

Obtenez de l'aide pour coordonner toutes les données de garantie avec un représentant du compte de réparation sur place. Lorsqu'une panne se produit, le responsable informe le représentant du compte, qui évalue ensuite le problème du remplacement par rapport à la réparation en suivant les informations de garantie de la pièce, qui doivent toutes être disponibles dans la base de données de votre entreprise. Ce processus est un peu comme jouer au détective. Mais le représentant ne se contente pas de glaner les détails de l'accord de garantie; ce processus permet également d'identifier les « récidivistes », c'est-à-dire les pièces qui ont des antécédents de dysfonctionnement et peuvent être à l'origine d'un problème plus important. De telles informations aident à atteindre l'objectif ultime :faire en sorte que les usines fonctionnent efficacement.

4) Améliorez la garantie grâce à la réparation. Si la réponse à la question R &R est la réparation et que votre fournisseur de services de réparation est PSI, toutes les pièces sont transportées vers une installation de 120 000 pieds carrés en Livonie. Cet environnement de pointe fonctionne entièrement selon les principes de la production au plus juste et est certifié ISO 9001 et 9002. Chaque pièce est codée à barres et suivie tout au long du processus afin qu'un client puisse être mis à jour sur l'état d'un travail à tout moment.

Phillips est fier de réduire les processus à un minimum absolu de mouvement, sans perte d'énergie ni de temps. Mais il y a un autre avantage :selon la pièce qu'elle répare, l'entreprise offre une garantie de 12 mois, bien loin de la garantie standard de 90 jours offerte par la plupart des équipementiers. Ceci est possible car souvent une pièce réparée est rendue plus solide que l'originale.

5) Quand acheter du neuf. Si une vanne, un moteur ou un autre composant électronique, hydraulique ou mécanique de précision ne peut être réparé, à qui pouvez-vous faire confiance pour fournir une évaluation franche ? Une entreprise de réparation industrielle à guichet unique innovante qui n'a pas à gagner à faire la vente. La plupart des OEM ne correspondent pas à cette description. Recherchez plutôt une entreprise qui s'efforce de gagner votre confiance, pas seulement votre entreprise, et qui a fait économiser de l'argent à d'autres fabricants en rendant leurs chaînes de montage plus efficaces, écologiques et rentables.

Pour plus d'informations, contactez PSI Repair Services Inc. au 734-853-5000 ou visitez http://www.psirepair.com.

À propos de l'auteur :

Douglas Glenn Clark est un écrivain commercial basé dans la région de Los Angeles.