Cinq conseils pour choisir un mastic industriel

Avec autant de produits parmi lesquels choisir, il est particulièrement important de choisir le bon scellant. Choisir le mauvais scellant industriel ou appliquer le bon scellant de la mauvaise manière peut avoir de graves conséquences. Gardez à l'esprit l'application éventuelle de votre scellant et assurez-vous également qu'il possède les caractéristiques suivantes :

1) Stabilité sur une large plage de températures – Une fois complètement durcis, les mastics de haute qualité fonctionnent sur une large plage de températures. Les meilleurs scellants peuvent résister à des températures allant de moins-85 à 599 degrés Fahrenheit (moins-65 à 315 degrés Celsius). Sélectionnez un mastic qui fonctionne de manière fiable à des températures en dehors de la plage de performances pour s'adapter aux changements de température inattendus.

2) Résistance aux intempéries et stabilité chimique – Les rayons ultraviolets, les radiations et les intempéries peuvent provoquer la fissuration, l'effritement et la fragilisation des mastics de mauvaise qualité, compromettant ainsi l'étanchéité au fil du temps. Recherchez des produits d'étanchéité ayant une bonne résistance à ces facteurs et à d'autres facteurs érosifs. De plus, certains scellants organiques réagissent aux polluants atmosphériques ou aux produits chimiques, tout comme le fer réagit avec l'eau pour produire de la rouille. Utilisez un scellant qui ne se dégrade pas facilement après un contact prolongé avec des éléments communs et des produits chimiques industriels.

3) Bonne force de liaison – De bons mastics d'assemblage industriels offrent une adhérence durable à une grande variété de matériaux industriels, y compris le verre, la céramique, la maçonnerie en bois et de nombreux métaux et plastiques. Une variété de facteurs contribuent à la force d'adhérence des mastics individuels, notamment la composition chimique, le type de durcissement et la pénétration du substrat.

4) Propriétés électriques – Si les propriétés électriques sont un problème, sachez que certains scellants organiques sont moins bien adaptés aux applications où ils peuvent être exposés à l'électricité ; dans de tels cas, un mastic silicone de haute qualité peut être une meilleure option.

5) Faible inflammabilité – En cas d'incendie, certains scellants sont plus résistants aux brûlures que d'autres. Les mastics en silicone, en particulier, sont particulièrement réticents à brûler et beaucoup sont conformes aux normes d'inflammabilité UL.

Plus important encore, assurez-vous de sélectionner un scellant qui peut fonctionner à la température la plus élevée dont vous avez besoin, mais qui offre également une tenue sûre et flexible à des températures plus basses. En cas de doute, consultez un expert qualifié.

À propos de l'auteur :

Ross Noel est ingénieur d'applications senior chez Dow Corning, prenant en charge les applications IAM (assemblage et maintenance industrielles) et les mastics automobiles. Pour plus d'informations, visitez www.dowcorning.com.