Les adhésifs assurent la fiabilité des fixations

Les fixations filetées définissent et maintiennent les tolérances sur les assemblages allant de l'équipement léger à la machinerie lourde. Le desserrage est l'une des principales causes de défaillance des équipements industriels et entraîne chaque année des millions de dollars de coûts d'arrêt imprévus. Dans de nombreux cas, les fixations qui se desserrent automatiquement pendant le fonctionnement de l'équipement peuvent contribuer à l'usure et à la fatigue, et entraîner de mauvaises tolérances de fonctionnement, un désalignement et même une défaillance catastrophique de l'équipement. Divers types de contraintes différentielles telles que les vibrations et les chocs, la dilatation et la contraction thermiques et les micro-mouvements réduisent la force de serrage sur l'assemblage et provoquent finalement une défaillance.

La maintenance proactive des fixations filetées a contribué à augmenter la disponibilité des équipements. Les activités de maintenance qui neutralisent le desserrage automatique se répartissent en deux catégories de base :les dispositifs de verrouillage mécaniques et les adhésifs chimiques pour machines. Les dispositifs mécaniques tels que les rondelles élastiques, les attaches de fil et les boulons de verrouillage sont coûteux et ne peuvent pas empêcher de manière fiable le desserrage automatique causé par le mouvement de glissement latéral. Ils ne scellent pas et n'empêchent pas la corrosion au sein de l'assemblage de fixation et doivent être dimensionnés de manière appropriée pour la fixation spécifique, ce qui entraîne des stocks de pièces importants et coûteux.

La figure 1, un diagramme de vibration par rapport à la charge de serrage, illustre que de nombreuses méthodes de verrouillage mécanique se desserrent avec le temps, même sous de petites vibrations. Il montre également les performances des adhésifs pour machines chimiques au fil du temps.

Pour les travaux en trou borgne, appliquez du frein-filet sur le boulon et sur les filets à l'intérieur du trou borgne.

Les adhésifs frein-filet liquides sont devenus l'un des moyens les plus fiables et les moins coûteux de garantir qu'un assemblage fileté restera verrouillé et étanche pendant toute sa durée de vie. Appliqués goutte à goutte sur les filetages de fixation, les produits anaérobies liquides remplissent les rainures des filetages et durcissent en un plastique thermodurcissable lorsqu'ils sont exposés à des ions métalliques actifs en l'absence d'air. Les adhésifs pour machines chimiques verrouillent les pièces filetées ensemble, garantissant que les pièces accouplées agissent finalement comme une pièce jointe qui résiste aux défaillances et offre la plus grande fiabilité possible.

La plupart des ensembles maintenus ensemble par des attaches filetées seront à un moment donné démontés pour réparation, entretien ou réglage. À cette fin, les freins filets sont disponibles dans des formulations à faible résistance pour un retrait facile, des qualités de résistance moyenne qui peuvent être retirées à l'aide d'outils à main courants et des qualités à haute résistance ou "permanentes" adaptées aux assemblages très exigeants avec des exigences de service minimales. Même les freins filets les plus résistants peuvent être retirés avec des outils à main standard après une exposition directe à des températures de 450 à 500 degrés Fahrenheit pendant environ cinq minutes.

La résistance et la viscosité du frein-filet nécessaire pour une application sont directement liées à la taille de la fixation utilisée. Les frein-filet à faible résistance sont utilisés sur des vis d'un diamètre allant jusqu'à un quart de pouce, telles que des vis de réglage et d'étalonnage, des compteurs, des jauges et d'autres éléments de fixation qui nécessitent un réglage continu. Les matériaux de résistance moyenne sont destinés aux fixations jusqu'à trois quarts de pouce de diamètre utilisées dans les machines-outils et les presses, les pompes, les compresseurs et comme boulons de montage. Les frein-filet à haute résistance sont mieux utilisés sur les fixations jusqu'à un pouce de diamètre trouvées dans les applications d'assemblage permanent telles que l'équipement lourd et une variété de supports. Des formulations pénétrantes à faible viscosité sont également disponibles. Ceux-ci s'intègrent facilement dans les attaches pré-assemblées jusqu'à un demi-pouce de diamètre.

Figure 1. Tableau des vibrations par rapport à la charge de serrage.

Vous ne devez appliquer des adhésifs frein-filet que là où l'écrou et le boulon se rencontreront lorsque l'assemblage est complètement serré, car seul l'adhésif entre les filets durcira. Pour les assemblages à trous borgnes tels que les goujons, appliquez des freins filets sur le boulon et sur les filetages à l'intérieur du trou borgne. Si vous appliquez de l'adhésif uniquement sur le boulon, la pression de l'air peut forcer le liquide à s'échapper lorsque le boulon est serré, et entraîner un durcissement incomplet et une défaillance possible de l'assemblage.

Les conditions de fonctionnement de l'environnement d'utilisation finale dictent la formulation de frein filet sélectionnée. Les technologies de frein filet les plus récentes offrent de nombreux avantages auparavant indisponibles, notamment des matériaux insensibles aux surfaces, aux températures élevées et résistants aux produits chimiques, ainsi que des formulations conçues pour résister à des vibrations extrêmes.

Les progrès récents dans la stabilité et la réactivité des matériaux frein-filet ont permis le développement de formulations semi-solides de « bâtonnets » qui complètent leurs homologues liquides.

Andy Bardon est ingénieur d'application senior pour Henkel Corporation. Pour en savoir plus, visitez www.loctite.com ou appelez le 800-562-8483.