Mesure du succès du programme de maintenance prédictive

L'une des décisions clés de la maintenance prédictive consiste à sélectionner les bonnes métriques. Pourquoi? Tout d'abord, ce qui est mesuré s'améliore. Ou à l'inverse, ce qui n'est pas mesuré ne sera jamais amélioré. Le suivi et la création de rapports sur les mesures clés vous permettent de vous concentrer directement sur les changements de comportement que vous souhaitez. De plus, vous pouvez projeter une lumière vive dans les coins sombres pour que tout le monde puisse la voir. Deuxièmement, si vous ne mesurez pas quelque chose, vous ne pouvez pas prouver que cela s'est déjà produit. Comme vous l'avez peut-être entendu :« En Dieu nous avons confiance. Tout le monde apporte des données. Si vous voulez prouver le succès de votre programme à la haute direction, vous devez disposer de données claires et convaincantes pour le sauvegarder.

Avant de commencer à planifier les métriques à utiliser, tenez compte de quelques points :

Moins vous en savez, plus vous devez mesurer. Si vous savez peu ou rien sur un processus, tout semble être aléatoire. Donc, vous devez le mesurer jusqu'à ce que vous le compreniez.

Restez simple. Les mesures doivent être simples, directes et significatives.

Aligner les activités sur les objectifs. Choisissez des mesures qui traduisent votre stratégie de fiabilité à long terme en objectifs tangibles et en actions à court terme. Posez-vous la question :pour atteindre les objectifs, en quoi devons-nous exceller ?

Obtenez l'adhésion. Ne vous contentez pas de descendre de la montagne avec votre nouveau décret sur une paire de tablettes de pierre. Obtenez les commentaires des personnes clés des opérations, des finances, de la sécurité, de la qualité et de la maintenance, et demandez-leur :« Voici ce que j'envisage. Qu'en pensez-vous ?"

Créez un langage commun. Choisissez des métriques qui créent un langage commun entre les divers membres de l'équipe.

Évitez la surcharge de métriques. Il est important de mesurer les bons facteurs, mais ne soyez pas trop satisfait des métriques. Trop de collecte d'informations et de rapports dilue l'objectif. Vous passerez plus de temps à mesurer et à créer des rapports qu'à apporter des modifications.

Incluez-les progressivement. Si vous choisissez 12 métriques et essayez de vous concentrer sur toutes à la fois, cela fait 12 séries de discussions et de débats. Au lieu de cela, prenez-en deux ou trois à la fois, testez-les et assurez-vous qu'ils fonctionnent. Vous pouvez obtenir des gains rapides pour l'organisation en créant des livrables plus petits en cours de route.

Cela dit, la mesure n°1 à prendre en compte est la suivante :quel pourcentage de vos heures-personnes totales de maintenance est généré par la maintenance prédictive ? Comme je l'ai écrit la dernière fois, les programmes de fiabilité des meilleures pratiques génèrent en moyenne 50 % de leur travail à partir d'inspections de maintenance prédictive et de travaux correctifs. Nous savons que la maintenance prédictive est plus rentable que la maintenance préventive ou d'urgence. Alors, la maintenance prédictive ne devrait-elle pas représenter au moins la moitié de votre travail ?

Cette figure montre le cycle pour
améliorer la fiabilité de l'équipement.
/> (Cliquez ici pour agrandir)

LISTE DES 10 TOP

Voici une liste des 10 principaux indicateurs à suivre. Votre utilisation dépendra de la maturité de votre programme.

1. Efficacité de la maintenance prédictive, ou nombre d'heures de travaux correctifs identifiés par la maintenance prédictive divisé par les heures consacrées aux inspections PdM. Vous devriez être capable d'identifier 1,5 à 2,5 heures de PM pour chaque heure de maintenance prédictive appliquée.

2. Temps moyen pour mettre en œuvre les recommandations de maintenance prédictive et pourcentage de recommandations de maintenance prédictive mises en œuvre, disons sur une moyenne mobile de 12 mois. C'est une meilleure méthode. Votre objectif doit être inférieur à 45 jours et afficher une moyenne mobile sur 12 mois supérieure à 80 %.

3. Pourcentage du flux de travail généré par la maintenance prédictive. Vous pouvez être efficace avec des résultats de 50 % ou plus.

4. Travail total prévu dans le backlog du planificateur qui a été généré par le travail PdM. Votre objectif devrait être de quatre à six semaines de backlog, dont 50 % devraient être de la maintenance prédictive.

5. Respect du calendrier de maintenance prédictive. Vous devriez environ 90 % ou plus.

6. Productivité par analyste de maintenance prédictive par technologie. Combien de machines ou de points d'inspection vos analystes traitent-ils chaque mois ? Vos cibles varieront en fonction du contexte d'exploitation et de l'accès.

7. Atout santé. Vous voulez que plus de 80 % de vos actifs soient exempts de défauts. Il est essentiel d'avoir les bonnes technologies et les normes de surveillance en place pour identifier tous les défauts possibles.

8. Coûts de maintenance en pourcentage de la base d'actifs. Vous devriez viser moins de 2,5 %.

9. Pourcentage de la main-d'œuvre de maintenance consacrée à la réalisation d'inspections PdM. Votre objectif se situe entre 10 et 15 pour cent. Le graphique de la page précédente aidera à expliquer cela.

10. Efficacité globale de l'équipement et utilisation des actifs. Les objectifs de rythme sont généralement supérieurs à 92 % dans la plupart des secteurs verticaux, mais tiennent compte de votre contexte opérationnel lors de la définition de vos objectifs.

CE QU'IL NE FAUT PAS MESURER

Certaines personnes passent beaucoup de temps à suivre l'évitement des coûts. En d'autres termes, "Si nous n'avions pas détecté ce problème, cela aurait coûté X dollars en réparations d'urgence." Mais voici le problème :vous ne trouverez jamais d'évitement des coûts dans les états financiers d'une entreprise, elle a donc peu de valeur réelle pour la direction. Ce qu'il est important de mesurer, ce sont les facteurs qui conduisent à :

• Réduction des coûts de main-d'œuvre
• Inventaire de pièces de rechange réduit
• Plus de capacité de débit
• Moins de consommation d'énergie
• Meilleure sécurité
• Amélioration de la qualité du produit

Tous ces éléments ont un impact direct sur les performances financières. Concentrez-vous sur eux et vous ne pouvez pas vous tromper.

John Schultz est un partenaire d'Allied Reliability et un professionnel certifié de la maintenance et de la fiabilité via SMRP. En tant que plus grande société de conseil, d'ingénierie et de services axée sur la maintenance prédictive et préventive, Allied Reliability dessert plus de 200 usines et installations aux États-Unis, au Canada, en Europe et en Amérique latine. Pour plus d'informations sur John, obtenez un exemplaire gratuit de « PdM Secrets Revealed ! Comment améliorer votre programme PdM ou en démarrer un à partir de zéro » sur www.alliedreliability.com. Pour obtenir des réponses à vos questions spécifiques, appelez John au 812-841-9252 ou envoyez-lui un courriel à [email protected].