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Ventilation en Soudage Expliquée : Types, Exemples et Conseils de Sécurité

La ventilation par extraction locale (VEL) est la technique recommandée. Un casque de soudage bien conçu détourne le panache de la zone de respiration du soudeur, ce qui peut aider à réduire l'exposition aux fumées de soudage.

Dans cette lecture, nous allons explorer ce qu'est la ventilation en soudage, son diagramme, ses types, son efficacité, la sécurité et leurs exemples.

Commençons !

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La ventilation en soudage est particulièrement importante pour éliminer les gaz et vapeurs dangereux et protéger les soudeurs et les personnes à proximité. Elle peut être réalisée mécaniquement ou naturellement. Les fumées et gaz de soudage sont toujours mieux éliminés par ventilation par extraction locale (VEL).

L'OSHA fixe des VLEP (valeurs limites d'exposition professionnelle) pour divers contaminants aéroportés, et les employeurs doivent s'assurer que les expositions des employés restent en dessous de ces limites. Si les contrôles techniques (ventilation) ne suffisent pas à maintenir les expositions sous les VLEP, les employeurs doivent fournir et exiger l'utilisation d'équipements de protection respiratoire appropriés.

Les employeurs doivent fournir une ventilation adéquate, réalisable par extraction locale et ventilation générale.

L'extraction locale implique l'utilisation de hottes ou de cabines positionnées près de l'opération de soudage pour capturer et éliminer les contaminants à leur source. La ventilation générale implique de fournir un débit d'air suffisant pour diluer et éliminer les contaminants de tout l'espace de travail.

Diagramme

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Types de Méthodes de Ventilation en Soudage

Voici les types de ventilation en soudage :

1. Ventilation par Dilution Naturelle :

En utilisant des dispositifs mécaniques comme des ventilateurs d'extraction muraux et de toit ou non mécaniques comme l'ouverture de fenêtres et portes, la ventilation par dilution introduit de l'air frais dans un espace. Soudez hors du panache. Pour vous protéger du panache, utilisez un casque de soudage bien ajusté.

Pour abaisser la concentration d'un polluant aéroporté et éventuellement l'éliminer, de l'air frais peut être introduit en ouvrant portes, fenêtres et autres ouvertures dans la structure du bâtiment. Comme il n'y a pas de contrôle direct sur la façon dont les polluants aéroportés circuleront dans la zone de travail, ce type de ventilation est généralement considéré comme le moins efficace.

Les espaces confinés ne doivent pas être ventilés par dilution naturelle dans les lieux avec des éléments structurels qui entravent ou bloquent le flux d'air naturel ou où le polluant aéroporté inclut un matériau hautement dangereux ou cancérigène.

2. Ventilation par Dilution Mécanique :

Des ventilateurs muraux, d'extraction de toit et autres dispositifs mécaniques sont utilisés en ventilation par dilution mécanique pour maintenir les polluants aéroportés hors de la zone de respiration du travailleur.

3. Ventilation par Extraction Locale :

Pour éliminer les fumées et gaz de soudage, la ventilation par extraction locale (VEL) est toujours la meilleure option. Avant que les gaz, fumées, poussières et vapeurs nocifs ne puissent se mélanger à l'air ambiant, ils sont expulsés ou éliminés.

En redirigeant le panache loin de la zone de respiration du soudeur, un casque de soudage bien conçu peut aider à réduire l'exposition d'un soudeur aux fumées de soudage.

Exigences de Ventilation en Soudage

Ventilation par Extraction Locale :

La vitesse de l'air est l'un des systèmes d'extraction locale qui doit fournir une vitesse d'air minimale de 100 pieds par minute (environ 0,5 m/s) à travers la zone de soudage. Les hottes doivent être positionnées aussi près que possible de l'opération de soudage pour capturer efficacement les contaminants. Les tables à dépression, avec grilles ouvertes, peuvent aspirer les contaminants vers le bas et dans les conduits d'extraction.

Ventilation Générale :

Pour la ventilation générale, assurez un nombre suffisant de renouvellements d'air par heure pour maintenir la qualité de l'air. Dans les espaces confinés, la ventilation mécanique est souvent nécessaire pour garantir une qualité d'air adéquate.

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Matériaux Spécifiques :

Lors du soudage d'acier galvanisé, les employeurs doivent s'assurer que les employés ne sont pas exposés à des concentrations atmosphériques de chrome hexavalent (Cr(VI)) supérieures à 5 microgrammes par mètre cube d'air (5 µg/m³), calculées comme une moyenne pondérée sur 8 heures.

Lors du soudage MIG/TIG sur inox, les employeurs doivent respecter les exigences du paragraphe (c)(2) de 1910.252 pour protéger contre des concentrations dangereuses de dioxyde d'azote.

Espaces Confinés :

Le soudage, coupage ou chauffage dans des espaces confinés nécessite une ventilation mécanique ou par extraction locale. Si une ventilation ouverte est présente et que des prélèvements d'air démontrent que la ventilation naturelle maintient les dangers atmosphériques en dessous des valeurs limites, la ventilation mécanique peut ne pas être requise.

Normes OSHA :

Les normes de ventilation de l'OSHA visent à protéger les travailleurs des concentrations dangereuses de contaminants aéroportés, y compris les fumées et gaz de soudage. Ces normes incluent :

  1. 29 CFR 1910.1000 : Fixe les limites d'exposition admissibles (PEL) pour divers contaminants aéroportés.
  2. 29 CFR 1910.252 : Couvre les exigences générales pour les opérations de soudage, coupage et chauffage.
  3. 29 CFR 1926.353 : Couvre la ventilation et la protection dans les opérations de soudage, coupage et chauffage dans la construction.
  4. 29 CFR 1926.57 : Couvre la ventilation dans l'industrie de la construction.

Exemples

Table à Dépression (Downdraft Bench) : La surface de travail est une grille ouverte. Les contaminants sont aspirés dans les conduits d'extraction quand l'air est poussé vers le bas à travers la grille. La vitesse de l'air doit être assez élevée pour empêcher les polluants de s'accumuler et de remonter dans la zone de respiration.

Des pièces trop grandes peuvent obstruer le flux d'air de ventilation ou créer des poches d'air à haute vitesse, ce qui pourrait affecter les gaz de protection.

Hotte Mobile sur Banc (Moveable Bench Hood) : La hotte de capture peut être déplacée à l'endroit souhaité grâce à des conduits flexibles. Assurez que la vitesse de l'air au-dessus de l'arc de soudage est d'au moins 100 pieds par minute (0,5 m/s).

La hotte doit être placée aussi près que possible du travail. Elle doit être positionnée à environ un diamètre de conduit de l'arc.

Pistolets de Soudage à Extraction de Fumées (Fume Extraction Welding Guns) : Les polluants sont aspirés dans le système d'extraction via un tuyau et éliminés très près du point de création. Ils font des merveilles dans les coins, autour des brides et sur surfaces planes, verticales.

Pratiques Efficaces de Ventilation en Soudage

Considérations de Sécurité en Soudage

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FAQ

Quelle est la ventilation appropriée pour le soudage ?

La zone de soudage devrait être fermée autant que possible pour éviter les courants d'air qui souffleraient les fumées loin de la hotte et/ou plus loin dans le lieu de travail. Assurez-vous que la hotte a le bon design pour le procédé et le type de fumées. Installez un indicateur de débit d'air comme un manomètre pour vérifier que la VEL fonctionne correctement.

Quelles sont les 2 façons d'obtenir de la ventilation dans la zone de soudage ?

Dans les petits ateliers de soudage, la ventilation naturelle peut suffire s'il y a assez de fenêtres et portes pour permettre un flux d'air adéquat. Cependant, ajouter un système mécanique ou un extracteur de fumées portable peut aider à maintenir la qualité de l'air, surtout pendant les sessions de soudage prolongées.

Quelles sont les exigences de ventilation pour un atelier de soudage ?

Selon les règlements OSHA, lors du soudage et coupage (aciers doux), la ventilation naturelle est généralement considérée comme suffisante pour répondre aux exigences, à condition que la pièce ou la zone de soudage contienne au moins 10 000 pieds cubes (environ 6,7 m × 6,7 m × 6,7 m) par soudeur.

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