Opérations de perçage de précision dans l'usinage CNC

L'usinage est un type de processus d'enlèvement de matière qui crée des produits spécifiques sur une pièce en enlevant et coupant tout matériau indésirable de la pièce brute. Ce processus est généralement effectué et réalisé par des machines de fraisage à commande numérique (CNC) ou des machines de tournage CNC. D'autres équipements qui peuvent effectuer l'usinage incluent les presses à percer et les machines à tarauder.

La réalisation de ce processus d'enlèvement de matière avec des machines CNC peut aboutir à diverses opérations de perçage qui sont souvent utilisées par diverses industries. Les opérations de perçage sont destinées à couper des trous dans toute pièce brute donnée, qui fonctionne généralement en conjonction avec d'autres opérations d'usinage.

À ce jour, de nombreux types d'opérations de perçage peuvent être effectués par le fabricant pour obtenir les résultats de pièce désirés.

Perçage (Drilling)

Le perçage est une opération de perçage qui maximise une mèche pour couper un trou borgne ou un trou traversant dans un matériau solide ou une pièce. Généralement conçue avec une extrémité pointue, une mèche entre généralement dans le matériau axialement et est pressée contre la pièce avant de tourner à un taux de centaines à milliers de tours par minute. Certains types de mèches souvent utilisés pour les opérations de perçage incluent les mèches hélicoïdales, mèches de centrage, mèches de repérage et mèches de taraudage.

Alésage (Reaming)

Similaire au perçage, l'alésage est un type d'opération de perçage qui peut également enlever certaines parties de matériau d'une pièce. Cependant, l'alésage est généralement fait pour agrandir un trou existant dans un matériau, ce qui est loin de la capacité du perçage à couper de nouveaux trous. L'outil utilisé pour l'alésage est un alésoir, qui peut entrer dans une pièce axialement. L'alésage est généralement fait après le perçage pour obtenir un diamètre de trou plus précis et une finition interne plus lisse et élégante.

Taraudage (Tapping)

Le taraudage est généralement fait pour couper des filets internes à l'intérieur d'un trou existant, ce qui permet au trou d'être fileté avec des vis à tête cylindrique ou des boulons. Cette opération de perçage est également faite pour fournir des filets appropriés pour les écrous. Au cours du processus de taraudage, une taille de mèche de taraud appropriée percera un trou existant pour qu'il puisse facilement accueillir le taraud désiré. Il est important pour ce processus d'utiliser un taraud qui a un diamètre majeur et un pas similaires au trou fileté.

Alesage de précision (Boring)

L'outil utilisé pour le processus d'alésage de précision est un outil de coupe à pointe unique qui peut facilement couper à travers une pièce avec le diamètre requis par sa tête d'alésage réglable. Le même outil entre dans un matériau axialement car il coupe la surface interne d'un trou existant et agrandit le diamètre du trou. Le but des opérations d'alésage est d'atteindre des dimensions plus précises et de polir toute opération de finition précédente qui a été faite sur la pièce.

Alésage de chambre (Counterboring)

L'alésage de chambre est une opération de perçage qui agrandit la partie supérieure d'un trou existant concentrique avec le trou original. Il est souvent fait après le perçage pour accueillir efficacement les têtes de fixations telles que boulons, goujons et goupilles. Tout comme les autres opérations de perçage, l'outil utilisé dans ce processus entre également dans la pièce axialement. Les outils d'alésage de chambre contiennent également des arêtes de coupe qui ont soit des dents droites, soit spirales et un pilote à l'extrémité qui les aide à couper droit dans le trou existant.

Fraiser (Countersinking)

Le fraisage est un type d'opération de perçage qui produit une ouverture de bord en forme de cône sur la surface d'un trou existant. Ce processus est normalement fait pour ébarber un trou percé ou taraudé. Il permet également à la tête d'un fixateur à tête fraisée de s'asseoir à fleur avec le matériau de la pièce. L'outil utilisé pour ce processus entre dans la pièce axialement et peut créer des angles de fraisage entre 60 et 120 degrés. Les degrés les plus courants pour le fraisage sont 82 et 90 degrés.