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Améliorer la précision des pièces : Stratégies expertes d'usinage CNC

La précision est un facteur essentiel de la performance de l'usinage CNC, car la précision finale d'usinage et l'efficacité d'usinage de la pièce, en plus des raisons de la machine CNC elle-même, doivent également être basées sur un réglage raisonnable de la trajectoire d'usinage, le choix et l'installation corrects de l'outil, le choix raisonnable de la quantité de coupe, les compétences de programmation et le contrôle rapide de la précision dimensionnelle. Vous voulez peut-être savoir comment les pièces peuvent être contrôlées à une précision appropriée, cet article vous montrera comment cela peut être amélioré.

L'usinage CNC est un projet fonctionnant sur la base de la programmation CNC. Un minuscule changement de programme d'usinage peut affecter directement la précision finale d'usinage et l'efficacité de l'outil d'usinage. Le début de la précision peut partir de l'utilisation astucieuse des programmes intrinsèques, de la réduction des erreurs cumulatives dans les systèmes CNC, et de l'utilisation flexible des programmes principaux et des sous-programmes.

Il y a 6 façons d'améliorer une pièce d'usinage CNC.

1. Obtenir la perfection avec des compétences de programmation expérimentées

La programmation CNC est le travail le plus basique dans l'usinage CNC. Un programmeur expérimenté sait comment écrire un bon programme. Il peut utiliser astucieusement le programme inhérent, éviter l'erreur cumulative du système CNC, et utiliser le programme principal et le sous-programme de manière flexible.

Dans le processus d'usinage de moules complexes, nous adoptons généralement la forme d'usinage multi-pièces. S'il y a plusieurs pièces de même forme, la relation entre le programme principal et le sous-programme doit être utilisée, et le sous-programme doit être utilisé répétitivement dans le programme principal jusqu'à la fin de l'usinage. Ainsi, on assure la cohérence des dimensions d'usinage et on améliore l'efficacité d'usinage.

Le calcul incrémental, également appelé calcul incrémentiel, est un logiciel qui a la fonction de gagner du temps en ne calculant que les sorties qui dépendent des données modifiées. Il est couramment utilisé pour écrire un programme, et parfois il peut provoquer une certaine erreur cumulative d'exécution continue de programmes multi-segments.

Maintenant, nous essayons le calcul absolu pour écrire un programme, ce qui peut réduire l'erreur cumulative du système CNC et assurer la précision d'usinage.

Le calcul incrémental, également connu sous le nom de calcul incrémentiel, est une fonctionnalité logicielle qui tente de gagner du temps en recalculant uniquement les sorties qui dépendent des données modifiées lorsque les données changent. Nous utilisons souvent des calculs incrémentaux pour écrire des programmes, mais l'exécution continue de plusieurs programmes produira une certaine erreur cumulative. Maintenant, le calcul absolu est appliqué par nous pour écrire le programme, cela peut aider à réduire l'erreur cumulative du système CNC, et assurer la précision d'usinage.

Qu'est-ce que la précision d'usinage ? Expliquons ce concept en termes simples. La précision fait référence à la différence entre la valeur de mesure réelle et la valeur de mesure du système. Si la différence entre les deux est très petite, alors la précision de la mesure est élevée.

2. Ajuster le système de processus

Coupe d'essai - Ajustez l'extension de la lame en fonction de la caractéristique du matériau, puis appliquez le même matériau utilisé dans votre projet pour effectuer une coupe d'essai. Elle est souvent utilisée pour la production unitaire de petits lots.

Méthode d'ajustement - Après avoir ajusté la position relative de la machine-outil, du dispositif de fixation, de la pièce et de l'outil de coupe, la dimension peut être connue. Nous l'utilisons souvent pour la production de masse.

3. Réduire les erreurs de mesure

4. Utiliser le roulement pour améliorer la précision de la pièce

5. Réduire l'usure de l'outil

6. Réduire la déformation thermique du système de processus

L'erreur thermique de la machine-outil est liée à la vitesse de coupe, au débit, au temps de traitement et à la température ambiante.

Conclusion : L'erreur connue de la pièce se compose de deux parties : l'erreur de la machine-outil (y compris l'erreur géométrique et l'erreur induite thermiquement) et l'erreur induite par la coupe. Après avoir lu cet article, vous saurez comment améliorer la précision et l'efficacité de l'usinage CNC.

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