5 clarifications essentielles sur l'usinage CNC

Vous vous demandez ce que signifie l'usinage CNC ? Oui, certains processus industriels peuvent vous être très familiers, mais celui-ci a en fait été appliqué à chaque « partie » de nos vies. Il est exactement utilisé pour fabriquer des pièces – les pièces qui composent nos téléphones portables, outils de jardin, scalpels médicaux et même des avions. C'est un type de processus de fabrication qui a été si largement appliqué que de nombreuses industries ne peuvent plus s'en passer maintenant. Pourtant, beaucoup d'entre nous restent confus sur cette technologie de fabrication moderne. Dans cet article, j'ai rassemblé 5 doutes que vous devriez clarifier sur l'usinage CNC et leurs réponses.

Qu'est-ce que l'usinage CNC ?

L'usinage CNC est un processus de fabrication qui utilise l'ordinateur pour contrôler numériquement les outils d'usinage, produisant ainsi des produits préconçus. En bref, c'est le logiciel informatique au lieu de vous qui actionne les outils d'usinage. Grâce à l'automatisation, l'usinage CNC a grandement amélioré la vitesse et l'efficacité de production des pièces, pouvant donc être utilisé à la fois pour le prototypage et la production de masse. Un autre avantage de l'usinage CNC est sa capacité à créer des produits de haute précision. Le contrôle numérique est plus précis que le contrôle manuel, entraînant une réduction notable du taux de rebut.

Comment fonctionne l'usinage CNC ?

L'usinage CNC est l'un des processus de fabrication soustractive. Cela signifie qu'il crée des pièces en enlevant des couches de leur volume d'origine. C'est au niveau de l'opération d'outil. Une machine CNC doit avoir trois axes ou plus pour assurer l'opérabilité, la précision, l'efficacité de production et la complexité des pièces. Les outils ou les pièces sont déplacés le long de ces axes pour découper (ou d'autres méthodes de traitement selon le type de machine CNC) la bonne forme.

Si nous allons plus loin, l'usinage CNC est comme son nom l'indique – traiter des pièces de manière CNC. CNC – Contrôle Numérique par Ordinateur, est permis par la programmation informatique (en utilisant le code G ou le code M), qui peut donner des instructions aux outils d'usinage et les faire bouger comme prévu. Normalement, les concepteurs présentent leur dessin dans un dessin CAO, et un programme informatique le convertit en instructions de contrôle de machine – les directions de mouvement des pièces ou des outils, la profondeur de coupe, etc. Un retour d'information est donné par un dispositif de retour dans tout ce processus.

Quels sont les types d'usinage CNC ?

Nous avons mentionné ci-dessus qu'il existe différents types de machines CNC. Ci-dessous, j'ai créé un tableau montrant ces types, leurs principales caractéristiques, avantages et inconvénients.

Types	Caractéristiques	Avantages	Inconvénients
Machine de fraisage CNC	Grand volume/3 à 6 axes/Capacité d'utiliser différents fraises pour réaliser différentes fonctions comme fraisage, perçage, taraudage, tournage, etc.	Polyvalence/Précision/Sécurité/Productivité	Grande taille/Faible rentabilité
Machine de découpe laser CNC	Principalement 3 axes ou 5 axes/Principalement utilisée pour couper des matériaux durs comme le métal.	Précision/Efficacité/Découpe sans contact	Faible rentabilité/Épaisseur de métal requise
Tour CNC	Volume moyen/3 à 6 axes/Capacité d'utiliser différents outils pour réaliser différentes fonctions	Taille/Polyvalence/Efficacité/Précision	Exigences de maintenance élevées/Difficulté d'utilisation élevée
Routeur CNC	Volume moyen/3 à 6 axes/Diriger un outil de coupe pour traiter différents matériaux rapidement.	Efficacité/Précision/Adapté à de multiples matériaux	Faible polyvalence
Coupeur plasma CNC	Volume moyen/2 axes/Utilise une torche plasma pour couper des matériaux lourds	Rentable pour la coupe de métal/Efficacité/Précision	Épaisseur de métal requise/Moins de dimensions/Températures élevées
Machine d'électroérosion CNC	Volume moyen/Utilise la décharge électrique ou l'étincelle pour façonner les pièces	Degré de complexité élevé/Précision/Sans contact/Surface lisse/Polyvalence	Limitation de matériau

À quoi l'usinage CNC est-il le plus utilisé ?

Pour les utilisations industrielles, l'usinage CNC convient à la fois au prototypage et à la production de masse. Comme j'ai écrit au début de cet article – c'est un processus de fabrication appliqué dans presque toutes les parties de nos vies. Mais encore, je vais lister certains des domaines ou industries les plus courants utilisant l'usinage CNC pour usiner des pièces.

1. Automobile

Les matériaux utilisés dans l'industrie automobile sont largement traités par l'usinage CNC en raison de leur compatibilité. Pour une industrie avec des exigences très élevées en précision des pièces et en efficacité de production, l'usinage CNC est définitivement une solution.

2. Produits électriques

Des produits comme les PC et les téléphones portables utilisent également l'usinage CNC pour produire des pièces de haute précision – tant pour le boîtier que pour les composants internes.

3. Médical

Les appareils médicaux comme les scalpels exigent une précision et une qualité extrêmement élevées. Alors que la plupart des processus d'usinage CNC ont une tolérance très serrée, répondant aux exigences pour les utilisations médicales.

4. Aérospatial

Comme l'industrie automobile, l'industrie aérospatiale peut traiter ses pièces nécessaires parfaitement par l'usinage CNC.

En plus des industries mentionnées ci-dessus, l'usinage CNC a également été utilisé dans le militaire, le pétrole et le gaz, la construction et bien d'autres domaines. Il ne peut peut-être pas atteindre la précision ou la vitesse de certains processus de fabrication plus avancés comme l'impression 3D, ni la rentabilité de certaines anciennes méthodes. Mais il est sûrement équilibré dans presque tous les aspects, et définitivement la solution pour les industries modernes.

Quels matériaux peuvent être utilisés dans une machine CNC ?

Les machines-outils CNC peuvent usiner presque tous les matériaux que vous pouvez imaginer, mais les matériaux les plus couramment utilisés sont :

• Métal – tel que l'aluminium, le laiton ou l'acier.
• Plastiques – tels que l'acétal (POM), l'acrylique (PMMA), le polycarbonate (PC) et le polypropylène (PP), etc.
• Bois – généralement moins de choix, couramment bois dur, contreplaqué, bois tendre, etc.
• Mousse – tend à être plus légère et plus durable. Les deux principaux types sont la mousse sculptée et la mousse rigide.

Mais si un certain matériau peut être usiné en CNC dans une certaine forme conçue dépend du cas. JTR Machine est un fournisseur de services d'usinage CNC hautement expérimenté. Si vous voulez savoir si nous pouvons répondre à vos besoins, téléchargez votre fichier CAO et obtenez un devis gratuit !