Usinage CNC vs. Impression 3D – Que préférez-vous ?

L'usinage CNC n'est pas une nouvelle technologie, mais l'impression 3D l'est. Au fil des ans, les objets imprimés en 3D ont gagné en popularité parmi les accros à la technologie et les novices. Cette nouvelle technologie a beaucoup à offrir et fait sentir sa présence dans divers environnements de production. Tout cela ne signifie pas que l'usinage CNC perd de son charme. Cet article traite des points forts des deux technologies - l'usinage CNC et l'impression 3D, et comment ils ajoutent de la valeur à l'usine de fabrication.

5 différences majeures entre l'usinage CNC et l'impression 3D

Les différences suivantes entre les deux styles d'usinage vous aideront à comprendre leurs avantages dans divers environnements de fabrication.

1. Fabrication additive ou soustractive : La principale différence entre une imprimante 3D et une machine CNC réside dans leurs processus opposés. Comment ?

o   Une machine CNC est alimentée avec une énorme masse de matériau, où elle est soustraite pour créer la pièce souhaitée.

o   Une imprimante 3D suit un processus additif, où une pièce est construite par addition précise de matériaux en couches les unes au-dessus des autres.

Ces deux processus utilisent un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO) et un logiciel de fabrication assistée par ordinateur (FAO) pour concevoir une pièce, cependant, leur fonctionnement diffère, comme mentionné ci-dessus.

2. Matériaux légers vs matériaux lourds : Les machines CNC offrent flexibilité et liberté de création lorsqu'il s'agit de différents types de matériaux. Ces machines peuvent être utilisées pour une large gamme de matériaux tels que les alliages métalliques (aciers, aluminium et laiton), les superalliages (Monel, Inconel et Hastelloy), les bois durs et les bois tendres, les acryliques, les thermoplastiques, etc. Ces matériaux nécessitent un outil de coupe différent. , alors qu'ils utilisent les mêmes interfaces outil-machine. Cela offre la possibilité de changer d'outils.

Cependant, les imprimantes 3D de bureau sont actuellement utilisées pour quelques matériaux, qui sont pour la plupart de nature plus douce. Ceux-ci comprennent généralement des résines ou des thermoplastiques. Contrairement aux machines CNC, des imprimantes individuelles sont utilisées pour des matériaux particuliers. Cela signifie que l'imprimante utilisée pour les thermoplastiques ne peut pas être utilisée pour les résines, ou vice-versa. Les machines CNC avancées permettent des combinaisons de matériaux car elles sont équipées de systèmes de gestion de la chaleur bien développés, ainsi que d'un mécanisme d'asservissement robuste.

3. Très bonnes tolérances vs tolérances serrées : L'usinage CNC est idéal pour les applications nécessitant des tolérances serrées. Les routeurs CNC peuvent être utilisés pour l'usinage de pièces très petites à très grandes. L'outil de coupe a des formes typiques, qui peuvent ajouter un rayon aux coins internes, tandis que les surfaces externes peuvent être tranchantes. Ces bords peuvent être facilement usinés aux tolérances souhaitées. Cependant, différentes imprimantes 3D offrent une précision dimensionnelle différente. Diverses imprimantes 3D industrielles sont capables de produire des pièces, qui ont de très bonnes tolérances. L'épaisseur de paroi d'une pièce imprimée en 3D est limitée par la taille de l'effecteur dans la machine. Les tailles de pièces 3D sont très petites car l'impression 3D exige un contrôle rigoureux de l'environnement et des processus.

4. Finition à la main ou finition de qualité : Aujourd'hui, les routeurs CNC sont équipés de fonctionnalités qui facilitent la finition secondaire. Cependant, les imprimantes 3D deviennent un choix privilégié sur des marchés limités utilisant des produits personnalisés. Les produits imprimés en 3D nécessitent une finition à la main après la production, ce qui en fait un choix pour les industries typiques. Cependant, l'usinage CNC est idéal pour la production en série qui exige une finition de qualité.

À présent, vous avez peut-être compris que les deux processus ont divers avantages. Le choix du bon processus dépendra de vos besoins. Si vous avez besoin de produits très détaillés et conçus avec précision qui se distinguent également par leur qualité, il est préférable d'opter pour un fournisseur de services d'usinage CNC expérimenté. BDE, Inc. est l'un des principaux fournisseurs de services d'usinage CNC aux États-Unis.