Ce que vous devez savoir sur l'usinage CNC du cuivre

Le traitement du cuivre CNC est l'un des services de traitement des métaux les plus précis pour la fabrication de pièces en cuivre dans diverses industries. Le cuivre a de la ductilité, de la ductilité et est un bon conducteur de chaleur et d'électricité. Ces caractéristiques en font le bon choix pour l'usinage CNC. Les pièces en cuivre traitées par CNC sont utilisées dans les industries automobile, aérospatiale, médicale et autres. Le cuivre est l'un des matériaux les plus faciles à traiter, ce qui permet aux machinistes d'exploiter pleinement les caractéristiques des matériaux.

Cet article présente toutes les informations sur le traitement du cuivre CNC, son application et divers facteurs à prendre en compte avant de traiter le cuivre. Tant que vous comprenez les caractéristiques, les avantages et les inconvénients de chaque alliage, vous pouvez choisir l'alliage de cuivre idéal en fonction de vos exigences de conception.

Numéro de marque de cuivre commun et alliage de cuivre pour CNC Usinage

Certains des numéros de plaque de cuivre les plus couramment utilisés dans l'usinage CNC sont les suivants :

Cuivre 101 :

Le cuivre 101 est le grade de cuivre le plus pur, contenant 99,9 % de cuivre. Il est utilisé comme base pour les alliages de bronze et de laiton. C10100, également connu sous le nom d'électron sans oxygène (ofe), est un cuivre pur avec une teneur en oxygène d'environ 0,0005 %. Plus important encore, c'est la plus chère de ces nuances de cuivre

Cuivre C110 :

Le cuivre C110 est également un cuivre résistant électrolytique, qui est plus facile à traiter que le cuivre 101. Le C11000 est le plus populaire de toutes les nuances de cuivre électrolytique. Le C11000 contient généralement moins de 50 parties par million d'impuretés métalliques, y compris le soufre. De plus, ils ont une conductivité élevée, jusqu'à 100 % IACS (International Annealed Copper Standard).

Le cuivre dur électrolytique provient du cuivre cathodique. Le cuivre cathodique fait référence au cuivre raffiné par électrolyse.

Généralement, ce processus consiste à remplir un composé de cuivre dans une solution. Et puis l'application d'une puissance suffisante aide à purifier le matériau en cuivre. Par conséquent, la plupart des cuivres électrolytiques contiennent moins d'impuretés que les autres qualités de cuivre.

Bronze :

C'est un alliage d'étain, de cuivre et de phosphore, connu pour sa dureté et sa résistance. Le bronze est traité CNC pour produire des roulements et des engrenages.

Laiton :

C'est un alliage de zinc et de cuivre, connu pour son usinabilité et sa dureté. Le laiton est transformé en pièces à faible frottement et complexes, notamment des vannes, des engrenages, des roulements et des serrures. Les pièces en laiton sont également utilisées pour les applications extérieures, qui peuvent être exposées à l'eau salée et à d'autres contaminants.

Avantages et inconvénients des pièces en cuivre CNC

La plupart des pièces en cuivre CNC disponibles aujourd'hui présentent des avantages et des inconvénients spécifiques.

Avantages

De manière générale, la plupart des pièces en cuivre CNC ont une bonne usinabilité, ductilité et résistance aux chocs. Ils présentent également une conductivité thermique et électrique élevée, une résistance à la corrosion et une résistance à l'usure

Un autre avantage de l'usinage CNC de pièces en cuivre est qu'il a une bonne formabilité lors de l'usinage à chaud et à froid. De plus, les pièces en cuivre CNC sont compatibles avec une variété de traitements de surface économiques.

Désa avantages

Bien qu'il y ait des avantages complets, il y a aussi quelques inconvénients à utiliser la CNC pour traiter les pièces en cuivre. Par exemple, tous les matériaux en cuivre ne peuvent pas être soumis à des processus tels que le soudage par points, le soudage à l'arc de revêtement, etc.

De plus, différentes qualités de cuivre ont une résistance à la corrosion différente. Par conséquent, certaines pièces en cuivre CNC sont sensibles à la corrosion dans une atmosphère contenant des substances actives.

Précautions pour la CNC Usinage cuivre

L'usinage CNC du cuivre est plus facile que l'usinage de l'aluminium ou de l'acier avec la même résistance. Cependant, afin d'obtenir les meilleurs résultats, certaines choses doivent être gardées à l'esprit.

Sélectionnez la bonne qualité de cuivre :

Bien que le cuivre soit utilisé avec succès depuis plusieurs années, c'est l'un des matériaux les plus chers. C101 est moins traitable que C110 et plus rentable. Par conséquent, le choix des matériaux dépendra des caractéristiques de votre application.

Définir la vitesse d'alimentation :

La vitesse d'avance est la vitesse à laquelle l'outil de coupe engage la pièce. Par conséquent, vous devez régler la vitesse d'alimentation correcte avant de traiter les pièces en cuivre, car cela affectera la qualité, la durée de vie et la finition de surface des pièces en cuivre. De plus, le cuivre conduit rapidement la chaleur. Par conséquent, des vitesses d'avance élevées augmentent l'usure de l'outil au fil du temps.

Conception pour la manufacturabilité

Avant de traiter le cuivre, vous devez également répondre aux exigences et aux spécifications de conception. Cela vous aidera à obtenir les fonctionnalités dont vous avez besoin pour fabriquer des pièces en cuivre.

De plus, vous pouvez participer à certaines bonnes pratiques de conception. Ils incluent la réduction du nombre de réglages de pièces, les contrôles dimensionnels et la prévention des cavités profondes avec de petits rayons.

Sélectionnez les matériaux d'outils appropriés :

De nombreuses plaques de bronze sont faciles à traiter et plus douces que l'aluminium et l'acier de même résistance. Cela peut entraîner la formation de copeaux et l'usure de l'outil. Par conséquent, il est important de sélectionner les matériaux d'outils appropriés. L'acier rapide est une sorte de matériau d'outil adapté à l'usinage CNC du cuivre.

Finitions et options de post-traitement

Généralement, le cuivre est utilisé en raison de sa conductivité thermique et de sa conductivité. Par conséquent, de nombreuses finitions de surface utilisées sur d'autres métaux usinés ne conviennent pas car elles entravent ces propriétés. Certains traitements de surface adaptés au cuivre sont listés ci-dessous.

Électropolissage :

le cuivre peut être électropoli pour obtenir une surface extrêmement lisse et brillante. Ce processus enlève une minuscule couche de matériau de la surface, généralement entre 0,0001 pouce (0,00254 mm) et 0,0025 pouce (0,0635 mm). Le polissage électrolytique peut encore améliorer la résistance à la corrosion, mais n'affecte pas la conductivité.

Galvanoplastie :

la galvanoplastie métallique du cuivre est souvent utilisée pour aider à prévenir l'oxydation de sa surface extérieure tout en maintenant la conductivité électrique et thermique. En particulier, le placage de métal noble (tel que le placage d'argent ou d'or) peut fournir une faible résistance de contact pour maintenir une excellente conductivité électrique et une excellente soudabilité.

Conclusion

Le cuivre et les alliages de cuivre sont connus pour leur excellente usinabilité et leurs propriétés bénéfiques. Cependant, le succès de votre projet de traitement CNC du cuivre dépendra de l'atelier de traitement CNC avec lequel vous coopérez. Sans usinage fournit des pièces d'usinage de précision pour diverses industries, y compris l'industrie électronique, l'industrie de l'automatisation mécanique, l'industrie du design industriel, la société de négoce de machines, etc. Nous aidons de nombreuses entreprises innovantes à fabriquer avec précision des pièces en cuivre tout en respectant leurs exigences de finition de surface, de précision et de tolérance.