11 faits essentiels sur l'usinage par gravure CNC que vous devez connaître

La machine de gravure CNC excelle dans l'usinage fin avec de petits outils, capable de fraisage, rectification, perçage et taraudage à grande vitesse. Largement utilisée dans l'industrie 3C, l'industrie des moules, l'industrie médicale et d'autres domaines. Cet article compile 11 questions courantes sur l'usinage par gravure CNC.

1. Quelle est la principale différence entre la gravure CNC et le fraisage CNC ?

Les deux utilisent le principe du fraisage. La différence principale réside dans le diamètre de l'outil utilisé. L'outil courant pour le fraisage CNC est de 6-40 mm, tandis que pour la gravure CNC, il est de 0,2-3 mm.

2. Le fraisage CNC ne sert-il qu'à l'ébauche et la gravure CNC qu'à la finition ?

Avant de répondre, comprenons le concept de processus. L'ébauche nécessite un grand enlèvement de matière, la finition peu, donc certains considèrent l'ébauche comme « coupe lourde » et la finition comme « coupe légère ». En réalité, ébauche, semi-finition et finition sont des concepts de processus représentant différentes étapes. La réponse exacte : le fraisage CNC peut faire de la coupe lourde ou légère, tandis que la gravure CNC ne peut faire que de la coupe légère.

3. La gravure CNC peut-elle servir à l'ébauche de l'acier ?

Pour juger si la gravure CNC peut usiner un matériau, cela dépend de la taille de l'outil utilisable. L'outil détermine sa capacité maximale de coupe. Si la forme du moule permet des outils de plus de 6 mm, il est fortement recommandé d'utiliser d'abord le fraisage CNC, puis la gravure pour enlever la matière restante.

4. Un centre d'usinage CNC peut-il ajouter une tête d'augmentation de vitesse pour la gravure ?

Non. Ce type de produit est apparu il y a 2 ans, mais ne pouvait pas réaliser la gravure. La raison : la conception du centre d'usinage tient compte de sa propre gamme d'outils, et sa structure globale n'est pas adaptée à la gravure. L'erreur vient de confondre la broche électrique à grande vitesse comme seule caractéristique de la graveuse.

5. La gravure CNC utilisant de petits outils peut-elle remplacer l'EDM ?

Pas un substitut. Bien que la gravure ait réduit la gamme de diamètres d'outils pour le fraisage, de petits moules ne pouvant être faits que par EDM peuvent maintenant être gravés. Cependant, le rapport longueur/diamètre de l'outil de gravure est généralement autour de 5:1. Avec de petits diamètres, on ne peut usiner que des cavités très peu profondes, et il n'y a presque pas de force de coupe en EDM. Tant que l'électrode peut être fabriquée, la cavité peut être usinée.

6. Quels sont les principaux facteurs affectant l'usinage par gravure ?

L'usinage est un processus complexe, de nombreux facteurs l'affectent, principalement : caractéristiques de la machine-outil, outils de coupe, systèmes de commande, caractéristiques du matériau, technologie de processus, dispositifs auxiliaires et environnement.

7. Quelles sont les exigences pour le système de commande de la gravure CNC ?

La gravure CNC est d'abord du fraisage, donc le système doit pouvoir contrôler le fraisage. Pour l'usinage de petits outils, la fonction d'anticipation doit être fournie pour réduire la vitesse du trajet à l'avance et réduire la fréquence de rupture des petits outils. En même temps, il faut augmenter la vitesse de coupe sur les sections de trajet lisses pour améliorer l'efficacité.

8. Quelles caractéristiques du matériau affectent la performance de gravure ?

Les principaux facteurs : type de matériau, dureté et ténacité. Catégories : matériaux métalliques et non métalliques. En général, plus la dureté est grande, plus l'usinabilité est mauvaise ; plus la viscosité est grande, plus l'usinabilité est mauvaise. Plus d'impuretés, plus mauvaise usinabilité ; plus la dureté des particules internes est grande, plus mauvaise usinabilité. Standard général : plus la teneur en carbone est élevée, plus l'usinabilité est mauvaise ; plus la teneur en alliage est élevée, plus mauvaise ; plus la teneur en éléments non métalliques est élevée, meilleure usinabilité (mais le contenu non métallique est strictement contrôlé).

9. Quels matériaux conviennent à la gravure ?

Non-métalliques adaptés : verre organique, résine, bois, etc. Non adaptés : marbre naturel et verre. Métalliques adaptés : cuivre, aluminium, acier doux avec dureté < HRC40. Non adaptés : acier trempé.

10. Quel impact l'outil a-t-il sur l'usinage, et comment ?

Les facteurs d'outil affectant la gravure : matériau, paramètres géométriques, technologie de meulage. Le matériau est le carbure cémenté, un alliage en poudre. L'indice principal de performance est le diamètre moyen de la poudre. Plus le diamètre est petit, plus l'outil est résistant à l'usure, plus la durabilité est élevée. L'acuité affecte principalement la force de coupe. Plus l'outil est aigu, plus la force est faible, plus l'usinage est fluide, meilleure la qualité de surface, mais plus faible la durabilité. Donc, choisir différentes acuités selon les matériaux. Pour matériaux tendres et collants, l'outil doit être plus aigu. Pour matériaux durs, réduire l'acuité pour améliorer la durabilité. Mais pas trop émoussé, sinon force de coupe trop grande. Le facteur clé du meulage est le nombre de mailles de la meule fine. Une meule à haut maillage donne un tranchant plus délicat, améliorant la durabilité. Une meule à haut maillage donne aussi une surface de dépouille plus lisse, améliorant la qualité de surface de coupe.

11. Quelle est la formule de durée de vie de l'outil ?

La durée de vie concerne principalement l'usinage de l'acier. Formule empirique : (T = durée de vie, CT = paramètre de vie, VC = vitesse de coupe linéaire, f = avance par tour, P = profondeur de coupe). La vitesse de coupe linéaire est le facteur le plus influent. En plus, le faux-rond radial, la qualité de meulage, le matériau et le revêtement de l'outil, et le fluide de coupe affectent aussi la durabilité.