Un aperçu de la poinçonneuse et de son fonctionnement

Il existe de nombreux processus de formage qui sont normalement utilisés par les fabricants de divers matériaux. L'un de ces processus est le poinçonnage. Le poinçonnage est un type de processus de formage qui force un outil à travers la pièce pour créer et couper efficacement un trou. Certains matériaux qui subissent généralement le processus de poinçonnage sont la tôle, la fibre vulcanisée, le papier et la feuille de plastique.

De nombreux fabricants choisissent le processus de poinçonnage plutôt que d'autres types de processus de formage car le processus peut créer des produits dans des volumes de production moyens à élevés. Le processus de poinçonnage est possible grâce aux merveilles derrière la poinçonneuse.

Contexte rapide de la machine de presse à poinçonner

Une poinçonneuse est utilisée pour effectuer le processus de poinçonnage. Et compte tenu de la nature même dudit processus, cette machine est véritablement conçue pour modifier la taille ou la forme du matériau en appliquant une pression sur un outil, appelé matrice, dans la pièce qui est maintenue contre lui. La taille ou la forme qui sera produite sur la pièce est déterminée par la taille ou la forme de la matrice.

La fonction même de la poinçonneuse devient possible grâce à la présence de la matrice et du poinçon. Comme mentionné, la matrice détermine la taille de la forme de la pièce. Par conséquent, il est généralement fixé sur un lit ou une enclume, ce qui le rend perpendiculaire à la trajectoire du bélier. Le poinçon, quant à lui, est fixé au vérin hydraulique qui l'accompagne de la poinçonneuse.

Les presses à poinçonner sont maximisées par de nombreux fabricants car elles offrent une grande rigidité, une haute précision et des opérations fiables. Avec une utilisation appropriée, ils sont également réputés sûrs et efficaces.

Principes de fonctionnement de la presse à poinçonner

La poinçonneuse s'appuie fortement sur deux composants essentiels :le poinçon et la matrice. Pendant le fonctionnement de la machine, le poinçon est poussé contre la pièce qui est maintenue dans la matrice. Par conséquent, une matrice de découpe découpe et produit une pièce plate de matériau, la convertissant en une ébauche qui peut s'adapter aux matrices pour les opérations successives de la poinçonneuse.

À ce jour, il existe deux types courants de poinçonneuses que les fabricants peuvent utiliser. L'un de ces types est la poinçonneuse à commande numérique par ordinateur (CNC). Les poinçonneuses CNC effectuent généralement le même travail que celui décrit précédemment. Cependant, ils s'appuient fortement sur un ordinateur pour mener à bien le processus de poinçonnage. La présence de logiciels spécifiques permet aux machines de rationaliser les opérations de production et d'automatiser toutes les étapes possibles.

Les poinçonneuses mécaniques, en variante, sont un autre type de poinçonneuses qui peuvent être classées en révolution complète et en révolution partielle. Les poinçonneuses à révolution complète nécessitent un cycle complet du vilebrequin, tandis que celles à révolution partielle n'ont besoin que d'un cycle partiel du même vilebrequin.

Pour en savoir plus sur les poinçonneuses, contactez-nous chez Gunna Engineering. Nous sommes une petite entreprise d'ingénierie qui a plus de 25 ans d'expérience dans la fabrication de poinçons, de matrices et de lames pour une variété d'industries. Nous nous efforçons également de garder un stock disponible pour certaines des machines les plus populaires et essayons d'obtenir le délai d'exécution le plus rapide possible.