Guide expert des machines de perçage et taraudage : personnalisation et polyvalence

Le premier est la personnalisation, c'est-à-dire les machines produites pour des tâches de traitement spécifiques pour atteindre la meilleure et la plus rapide production.

L'autre est la polyvalence, qui permet à une machine d'avoir plus de deux types de capacités de traitement, ce qui augmentera la valeur ajoutée de la machine, de sorte que le propriétaire de l'entreprise n'ait pas besoin d'acheter de nouvelles machines-outils pour de nouveaux ordres.

À propos des machines de perçage et taraudage

Dans l'histoire du développement des machines-outils, il y a deux directions principales qui ont été hautement évaluées et largement acceptées. La première est la personnalisation, c'est-à-dire les machines produites pour des tâches de traitement spécifiques pour atteindre la meilleure et la plus rapide production.

L'autre est la polyvalence, qui permet à une machine d'avoir plus de deux types de capacités de traitement, telles que les machines de perçage et taraudage automatiques, et cela augmentera la valeur ajoutée de la machine, de sorte que le propriétaire de l'entreprise n'ait pas besoin d'acheter de nouvelles machines-outils pour de nouveaux ordres.

Les machines-outils qui peuvent effectuer des tâches de perçage et de taraudage incluent les centres de tournage (c'est-à-dire les centres de tournage et fraisage), les fraiseuses, les centres d'usinage, les centres de taraudage, les machines de perçage et taraudage, etc. Nous en présenterons deux dans cet article sur ces capacités de perçage et taraudage.

Centres de tournage

Basé sur ses fonctions, la machine de tournage et fraisage est aussi appelée centre de tournage CNC. Les centres de tournage sont parfois utilisés comme machines de taraudage très souvent. C'est une machine-outil avec les fonctions de tournage et de fraisage. L'axe rotatif est utilisé pour faire tourner la pièce pour effectuer diverses opérations d'usinage, telles que la coupe, le moletage, le rectifilage, le perçage, la déformation, la finition et le tournage.

Ces méthodes d'usinage sont effectuées par des outils appliqués à la pièce pour créer des objets symétriques par rapport à l'axe entraîné par la broche. Dans des conditions normales, les tours sont divisés en deux catégories selon la façon de serrer les pièces, à savoir les tours verticaux et les tours horizontaux.

Les deux sont capables d'effectuer des tâches de perçage et taraudage s'ils sont équipés de tourelles motorisées. Le taraudage est l'une des fonctionnalités les plus populaires dans l'industrie, et les gens utilisent différents types de machines pour faire du taraudage sur les pièces.

Dans un tour vertical, la pièce est serrée verticalement, et l'outil de coupe est installé dans la même direction et traité verticalement. Comparé aux tours horizontaux, le serrage vertical sera plus fort en raison de l'effet de gravité.

Par conséquent, les fabricants de tours verticaux transforment généralement les tours verticaux en équipements de fabrication de première classe pour divers utilisateurs industriels qui poursuivent une haute précision, tels que l'industrie automobile, les départements aérospatiaux, l'équipement sportif et d'autres domaines avec des pièces de plus grande taille.

Les machines de perçage et taraudage peuvent traiter ces exigences mais après le traitement, les conditions des machines de perçage et taraudage doivent être gérées davantage pour les prochaines tâches de perçage et taraudage. Le perçage n'est pas comme le taraudage à bien des égards.

Dans le mécanisme de serrage vertical, la broche du tour vertical est située derrière le mandrin. La broche peut être entraînée par une courroie, et certaines peuvent être équipées d'autres types de mécanismes d'entraînement.

Comme les autres fraiseuses et centres d'usinage, les tours peuvent également être équipés d'outils motorisés et de magasins d'outils pour améliorer leur fonctionnalité et leur polyvalence et fournir aux utilisateurs de plus grandes possibilités de traitement.

La tourelle motorisée est un accessoire standard pour les tours CNC modernes et l'un des accessoires les plus importants pour les utilisateurs de tours CNC. Taïwan a de nombreuses entreprises bien connues de tourelles motorisées et d'outils motorisés pour soutenir les besoins des utilisateurs de tours dans le monde entier.

De nombreuses tourelles motorisées sont entraînées par des moteurs servo uniques pour garantir les meilleurs résultats d'usinage et économiser la consommation d'énergie. En même temps, elles peuvent également fournir une grande rigidité à la pièce, offrant ainsi une performance de coupe idéale.

Centre d'usinage

Une autre machine multifonctionnelle qui peut effectuer des tâches de perçage, taraudage ou alésage est un centre d'usinage. Le centre d'usinage est une machine-outil hautement développée qui peut gérer une variété de tâches d'usinage de précision sur un seul outil de machine.

Le centre d'usinage a été développé à partir d'une fraiseuse au milieu du siècle dernier. Depuis lors, ce type de machine-outil s'est bien développé dans l'industrie et a été largement utilisé dans diverses industries.

Pendant le processus de fraisage, l'outil rotatif est poussé dans une ou plusieurs pièces pour enlever le matériau de la pièce. Cette méthode de traitement peut être faite dans différentes directions. Le fraisage implique également une variété d'opérations, allant de petites pièces uniques aux tâches de fraisage lourdes et grandes.

Similaire au tournage, le fraisage est l'une des méthodes d'usinage les plus couramment utilisées pour fournir des tolérances de précision. En raison de sa valeur pratique, la méthode de fraisage est très populaire dans l'industrie. Comparé au fraisage, il est difficile pour les tours traditionnels de réaliser le traitement de pièces avec des contours complexes. Avec cette attente, le concept de centre d'usinage s'est progressivement formé.

Le terme "centre d'usinage" peut être utilisé pour décrire diverses machines de perçage et fraisage CNC (commande numérique par ordinateur) équipées de certains accessoires clés mais parfois optionnels, tels que magasins d'outils, changeurs d'outils automatiques (ATC), tourelle d'outils motorisée, machine à mesurer tridimensionnelle (CMM) et table de travail multi-axes.