Solutions de poinçonnage et matrices de précision pour matériaux en feuille et outillage

Le poinçonnage a été très utile pour fournir des trous dans les matériaux en feuille. Après tout, ce processus de formage utilise une presse à poinçonner qui force le poinçon à travers la pièce en créant un trou. Quelques exemples de matériaux en feuille qui peuvent subir le processus de poinçonnage incluent les tôles métalliques, le papier, la fibre vulcanisée et certains types de feuilles plastiques.

Principes derrière le processus de poinçonnage

Les entreprises de fabrication qui nécessitent un ou plusieurs trous dans leurs pièces maximisent différents processus de formage. L'un de ces processus est le poinçonnage. Comme mentionné, le poinçonnage utilise une presse à poinçonner pour créer des trous dans une pièce. Ce processus de poinçonnage commence par aligner la pièce entre un outil de poinçonnage et une matrice. L'outil de poinçonnage est généralement fait de carbure de tungstène ou de tout autre métal qui a un grand niveau de résistance. La matrice, alternativement, est un outil personnalisé qui peut couper ou façonner le matériau.

Une fois la pièce bien alignée, l'outil de poinçonnage est poussé vers le bas dans la pièce. La pièce créée par le processus prendrait généralement la même forme que la matrice. Une matrice circulaire signifierait que la pièce aura une forme circulaire. Une matrice triangulaire, alternativement, créera un trou triangulaire sur la pièce. Le trou trouvé sur la pièce sera donc similaire à la forme de la matrice.

Comprendre la technologie de perforation

Le processus de création de petits trous dans une pièce est souvent appelé perforation. Le processus de perforation implique la création de trous dans la pièce avec un ensemble spécifique d'outils qui incluent principalement un poinçon de perforation. Les perforations, qui sont les petits trous dans une pièce, sont souvent trouvées sur les matériaux d'emballage. D'autres industries utilisent également les perforations pour maximiser l'esthétique et la fonctionnalité.

Les poinçons de perforation sont importants pour réaliser le processus de perforation. Pour que le processus soit réussi, le poinçon de perforation devrait avoir une grande interchangeabilité physique et une solidité structurelle. La distribution de charge, la résistance à la fatigue et la résistance globale des poinçons de perforation doivent également être considérées pour que le processus puisse être effectué sans problème.

La durabilité du poinçon dépend énormément des niveaux de contrainte induits du processus de perforation. Certaines préoccupations connues sur les poinçons de perforation incluent la rupture de tête et les problèmes de flexion ou de flambage. Pour surmonter les préoccupations de durabilité des poinçons, le rayon de mélange du poinçon doit être modifié efficacement.

L'importance de l'alignement poinçon-matrice

L'alignement poinçon-matrice concerne le degré d'uniformité du jeu sur les points cruciaux sur la périphérie de coupe entre une presse à poinçonner ou outil et la matrice. L'estampage uniforme de la pièce ne peut être atteint que si son alignement entre l'outil et la matrice est excellent. Par la suite, des quantités de production plus grandes de pièces peuvent être atteintes une fois que l'estampage uniforme est effectué.

Alternativement, des jeux non uniformes ne peuvent équivaloir qu'à des charges déséquilibrées. Les charges déséquilibrées, par conséquent, entraîneront la déflexion et la défaillance prématurée des composants.

Une solution d'outillage efficace pour le processus de poinçonnage ne peut être atteinte que si l'alignement poinçon-matrice est excellent. Atteindre un excellent alignement poinçon-matrice peut être fait si l'opérateur considérera certains facteurs tels que les limites de concentricité, les effets des déviations de forme, les relations axiales dans les plaques de retenue multi-trous, et l'effet du système de retenue sur les relations susmentionnées.