Matériaux de poinçonnage et matrices et solutions d'outillage

Le poinçonnage a été très utile pour fournir des trous dans les matériaux en feuille. Après tout, ce processus de formage utilise une presse à poinçonner qui force le poinçon à travers la pièce en créant un trou. Quelques exemples de matériaux en feuilles pouvant subir le processus de poinçonnage comprennent les tôles, le papier, la fibre vulcanisée et certains types de feuilles de plastique.

Principes du processus de poinçonnage

Les entreprises de fabrication qui ont besoin d'un ou plusieurs trous dans leurs pièces optimiseraient différents processus de formage. L'un de ces processus est le poinçonnage. Comme mentionné, le poinçonnage utilise une presse à poinçonner pour créer des trous dans une pièce. Ce processus de poinçonnage commence par l'alignement de la pièce entre un outil de poinçonnage et une matrice. L'outil de poinçonnage est généralement fabriqué à partir de carbure de tungstène ou de tout autre métal ayant un haut niveau de résistance. La matrice, alternativement, est un outil personnalisé qui peut couper ou façonner le matériau.

Une fois que la pièce est bien alignée, l'outil de poinçonnage est enfoncé dans la pièce. La pièce créée à partir du processus prendrait généralement la même forme que la matrice. Une matrice circulaire signifierait que la pièce aura une forme circulaire. Une matrice triangulaire, alternativement, créera un trou triangulaire sur la pièce. Le trou trouvé sur la pièce sera donc similaire à la forme de la matrice.

Comprendre la technologie de perforation

Le processus de création de petits trous dans une pièce est souvent appelé perforation. Le processus de perforation implique la création de trous dans la pièce avec un ensemble spécifique d'outils qui comprennent principalement un poinçon de perforation. Les perforations, qui sont les petits trous dans une pièce, se trouvent souvent sur les matériaux d'emballage. D'autres industries utilisent également des perforations pour maximiser l'esthétique et la fonctionnalité.

Les poinçons perforants sont importants dans la réalisation du processus de perforation. Pour que le processus réussisse, le poinçon de perforation doit avoir une grande interchangeabilité physique et une solidité structurelle. La répartition de la charge, la résistance à la fatigue et la résistance globale des poinçons de perforation doivent également être prises en compte afin que le processus puisse être effectué sans aucun problème.

La durabilité du poinçon dépend énormément des niveaux de contrainte induits par le processus de perforation. Certaines préoccupations connues concernant les poinçons perforants incluent la rupture de la tête et les problèmes de flexion ou de flambage. Pour surmonter les problèmes de durabilité du poinçon, le rayon de fusion du poinçon doit être modifié de manière efficace.

L'importance de l'alignement poinçon sur matrice

L'alignement poinçon-matrice concerne le degré d'uniformité du dégagement sur les points cruciaux de la périphérie de coupe entre une poinçonneuse ou un outil et la matrice. Un emboutissage uniforme de la pièce ne peut être obtenu que si son alignement entre l'outil et la matrice est excellent. Par la suite, de plus grandes quantités de production de pièces peuvent être obtenues une fois l'emboutissage uniforme effectué.

Alternativement, des jeux non uniformes peuvent uniquement correspondre à des charges déséquilibrées. Des charges déséquilibrées, par conséquent, entraîneront une déviation et une défaillance prématurée des composants.

Une solution d'outillage efficace pour le processus de poinçonnage ne peut être obtenue que si l'alignement poinçon-matrice est excellent. L'obtention d'un excellent alignement poinçon-matrice peut être obtenue si l'opérateur tient compte de certains facteurs tels que les limites de concentricité, les effets des déviations de forme, les relations axiales dans les plaques de retenue multi-trous et l'effet du système de rétention sur les relations susmentionnées.