Signes essentiels indiquant que vos poinçons et matrices doivent être remplacés

Des poinçons et matrices sophistiqués marquent les surfaces métalliques avec des contours clairement détaillés. Les marques sont précises, faciles à identifier, et elles estampillent répétitivement des étiquettes identiques. On dirait que ces outils en alliage durci dureront éternellement. Malheureusement, rien ne dure éternellement, pas même un poinçon super-durci. La presse à poinçonner fait plus de bruit qu'elle ne devrait, et cette marque de bord autrefois nette semble émoussée. Y a-t-il d'autres signes révélateurs ?

Indices de bavure et de roulage (rollover)

Un poinçon mécanique neuf tombe comme un marteau. La tôle obtient une rangée d'empreintes serrées en quelques secondes, la machinerie émettant un écho métallique qui ressemble à la sortie d'une mitrailleuse. Seulement, la marque de perforation est irrégulière et déformée. À l'inspection plus rapprochée, la surface métallique autour de la marque s'est affaissée. Dans ce cas, la pression d'empreinte correcte a été appliquée, mais le bord d'attaque du poinçon est devenu émoussé. C'est le roulage d'empreinte (indent rollover). La ductilité du métal joue un rôle ici, tout comme l'état émoussé du bord de coupe du poinçon. Les bavures sont un autre problème entièrement, mais la cause peut être retracée aux mêmes bords émoussés. Au lieu d'une empreinte nette et bien définie, le métal se déforme et la marque s'étale jusqu'à ce que la marque de poinçon crée une extrusion aiguë de métal de bord.

Suivi de l'usure de la matrice d'estampage

Une formidable feuille d'acier glisse le long d'une ligne de production. Elle s'insère dans l'enclume de la matrice d'estampage, la matrice tombe fort, et un élément géométriquement complexe tombe libre. Encore une fois, ce problème d'émoussage est responsable, mais les signes sont plus difficiles à détecter. Certes, les problèmes de roulage sont un problème, mais c'est un processus soustractif, donc le défaut n'est pas tout à fait aussi facile à discerner. Non, cherchez un manque de précision dimensionnelle entre deux ou plusieurs points de contact axiaux. Une matrice d'estampage pleinement opérationnelle coupe des coins nets et des arcs angulaires détaillés. Sur la machine avec la matrice émoussée et usée, les coins de coupe sont émoussés, les bords angulaires sont lacérés de bavures, et la forme globale perd ses contours soustractifs nuancés.

Ce sont les défauts de produit évidents qui sortent de la ligne d'équipement. Pendant le cycle de production réel, il y a d'autres signes indiquant qu'un remplacement de poinçon ou de matrice est imminent. La machinerie travaille plus fort, elle est plus bruyante, et des problèmes de chauffe sont notés dans le journal de maintenance. Une augmentation de l'huile de refroidissement aide à réduire les pertes thermiques, mais les problèmes ne disparaissent pas. Les bords de coupe se fracturent, s'usent et se desserrent. Remplacez l'extrémité fonctionnelle, les vrais poinçons et matrices de coupe, avant que l'équipement ne subisse des dommages catastrophiques.