Comprendre le moulage sous pression

Dans le monde d'aujourd'hui, la création d'objets plus petits aux formes complexes est devenue possible grâce au moulage sous pression. Après une variété de processus de moulage, ce processus a tendance à se démarquer car il offre de nombreux avantages dans le monde de la fabrication. Dans cet article, vous découvrirez la définition, les applications, le fonctionnement, les avantages et les inconvénients du moulage sous pression.

Qu'est-ce que le moulage sous pression ?

Le moulage sous pression est un processus de coulée automatisé qui force le métal liquide sous haute pression (150 à 1200 bars) dans une cavité de moule à une vitesse de remplissage élevée. Ce type de moulage offre une qualité uniforme au composant produit. il est généralement utilisé lorsqu'un volume de production élevé et lorsque la qualité nécessite une pièce constante.

Il est connu comme l'un des procédés de coulée les plus rapides et les plus économiques. Et peut produire des centaines de milliers de moulages du même article en utilisant un seul moule, offrant une qualité égale aux articles.

Comme mentionné précédemment, le processus de moulage sous pression convient à la production multiple et en masse de composants. C'est mieux et plus rapide que le moulage au sable, en raison de la démolition du moule lors de la sortie du moulage.

Applications du moulage sous pression

Les applications du moulage sous pression conviennent le mieux au moulage de pièces de taille moyenne avec des détails complexes. La technique est souvent réalisée sur des métaux non ferreux comme le magnésium, l'aluminium, etc. , etc.

Regardez la vidéo ci-dessous pour apprendre le fonctionnement du moulage sous pression :

Avantages et inconvénients du moulage sous pression

Certains avantages du moulage sous pression sont mentionnés ci-dessus si vous pouvez vous en souvenir. En voici quelques-unes pour vous éclairer davantage.

• Il offre des dimensions précises et une bonne finition de surface, aidant à éliminer la post-finition
• Il peut être entièrement automatisé
• L'un de ses plus grands avantages est qu'un moule peut être utilisé à plusieurs reprises pour la même production.
• Il offre un taux de production rapide
• Le moulage a une longue durée de vie et une tolérance étroite
• C'est économique
• Il est utilisé pour couler une large gamme d'applications complexes

Voici quelques autres avantages que le moulage sous pression offre aux propriétés du produit

• Bonnes propriétés de traitement
• Offre une conductivité électrique élevée
• Il a une haute résistance à la corrosion
• Haute résistance et dureté
• Haute conductivité thermique
• Bonne isolation EMF/RFI

Inconvénients

Malgré les grands avantages, le moulage sous pression offre encore certains inconvénients qui peuvent être évités et négligés. Les éléments suivants sont :

• Haute coulée sous pression
• Gaz piégés sous forme de porosité
• Les métaux et alliages à point de fusion élevé ne sont pas applicables
• Délai trop long
• Les petites séries de production peuvent réduire la rentabilité

C'est tout pour cet article, où la définition, les applications, le fonctionnement, les avantages et les inconvénients du moulage sous pression sont discutés. J'espère que vous avez apprécié la lecture, si c'est le cas, merci de partager avec d'autres étudiants. Merci d'avoir lu, à la prochaine !