Qu'est-ce qu'une machine robotique moulée sous pression ?

Les robots peuvent automatiser le processus de moulage sous pression en versant rapidement et efficacement du métal en fusion dans un moule réutilisable. Les machines de moulage sous pression sont utilisées dans une variété d'industries et bien que la manutention soit une application naturelle, les applications de moulage et de fonderie peuvent être difficiles.

Le Centre des technologies de coulée sous pression a trouvé un moyen de contourner le problème de la façon dont le démarrage d'une série et le travail de développement peuvent immobiliser la capacité de la machine au lieu de lui permettre d'être disponible pour la production réelle. L'entreprise prend en charge des tâches externalisées pour préparer les pièces moulées sous pression à la production. Trois robots KUKA KR 125 ont été utilisés pour transformer une cellule de moulage sous pression ordinaire en une cellule de fabrication entièrement automatisée pour une transmission de véhicule. Les robots KUKA KR 125 peuvent retirer des pièces, pulvériser des moules avec un agent de démoulage et charger des billettes de thixocasting. Ils sont montés sur le dessus de la machine et pulvérisent le moule avec un agent de séparation dès que le contrôleur libère la pièce.

AUDI AG devait investir dans une solution automatisée de moulage sous pression axée sur la fiabilité des processus, la répétabilité, des temps de cycle courts et une grande flexibilité. Encore une fois, les robots KUKA sont venus à la rescousse. Ces exigences ont été remplies par un robot KUKA à six axes de la série 2000 KR 210 L150 F. Le robot saisit la coulée par la carotte et la retire de la moitié mobile du moule après l'ouverture du moule de la machine de coulée sous pression. Les éjecteurs dans le moule éjectent la pièce moulée après que le contrôleur de robot a fait passer l'unité linéaire en mode axe souple. Le robot maintient la coulée jusqu'à un poste d'inspection avec des capteurs pour vérifier si la pièce est complète. Les pièces défectueuses sont pulvérisées avec un point rouge. Le robot pulvérise et sèche ensuite les moitiés du moule.

Les robots de moulage sous pression et de fonderie Fanuc sont conçus pour une grande variété d'applications, y compris l'extraction de coulée, l'assemblage de noyaux, le refroidissement et la lubrification par pulvérisation de matrices, l'écumage des écumes et le remplissage de métal en fusion.

Un robot Fanuc LR Mate 200iC/5L est utilisé pour ébavurer des pièces moulées sous pression en aluminium dans la "Deburring Machine" développée par YAC Robot Systems. Le LR Mate utilise une broche d'ébavurage pneumatique ATI pour lisser les pièces moulées sous pression.

Les robots Fanuc R-2000iS sont utilisés dans le cadre d'un processus de moulage sous pression automatisé pour les équipements de pelouse et de jardin.

Motoman propose des poignets classés IP67 sur la plupart de ses modèles de moulage sous pression. La peinture anticorrosive à haute brillance aide à éviter une boue qui colle à un robot dans un environnement de moulage sous pression. Certains robots moulés sous pression proposés par Motoman incluent le MH80, le MS80w(MH), l'ES165D, le HP350D-200 et le HP600D, avec des charges utiles variables.

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