Propriétés et qualités de la fonte grise expliquées

Sous une charge de traction, les flocons de graphite servent de concentrateurs de contraintes, ce qui les rend fragiles et cassants en résistance à la traction mais élevés en compression et en nodularité. C'est également un matériau peu coûteux et relativement facile à couler avec un risque minimal de retrait. C'est pourquoi la fonte grise est généralement utilisée pour les pièces de pompe nécessitant une résistance moyenne. Parce que la fonte grise a une grande capacité d'amortissement des vibrations, elle est également couramment utilisée pour fabriquer des blocs moteurs. Dans cet article de blog, nous nous concentrerons sur les caractéristiques de la fonte grise et analyserons les principales différences entre la fonte grise et la fonte nodulaire.

Niveaux et applications de la fonte grise

La fonte grise EN-GJL-300 (GG30) est alliée pour obtenir les propriétés, offrant une excellente résistance à l'usure, résistance et réponse au traitement thermique par rapport à EN-GJL-200/250. En même temps, il a toujours une usinabilité raisonnable et une excellente finition de surface. Ce niveau d'amortissement du bruit et des vibrations est excellent. Ce type de fonte grise est utilisé pour fabriquer des machines-outils lourdes, des corps de lit, des presses, des pièces hydrauliques à haute pression, des châssis, des engrenages, des bagues, des segments de piston, des cames, des vilebrequins, des blocs-cylindres, des culasses, etc.

La fonte grise EN-GJL-200 et classe 250 (GG20 et GG25) offre une usinabilité exceptionnelle et est extrêmement résistante à la chaleur et à la corrosion. EN-GJL-250 (GG25) est l'alliage de fonte grise le plus couramment utilisé. Il offre une bonne combinaison de résistance et de résistance à l'usure, mais reste facile à traiter et peut être fini selon des normes élevées. Il s'agit de fonte stratifiée à structure principalement perlitique. Ce matériau est également facile à remplir et très efficace pour atténuer le son et les vibrations. La résistance et la résistance à l'usure de ce matériau sont limitées et le traitement thermique n'est pas recommandé pour augmenter la dureté. Les fontes grises EN-GJL-200 et 250 conviennent à tous les types de pièces mécaniques qui ne sont pas soumises à de fortes contraintes mécaniques. Par conséquent, il convient parfaitement aux barres de poêle des anciennes locomotives à vapeur et aux barres en G et aux ponts des navires à vapeur et des garde-corps. Les lampadaires sont également utilisés pour les lingotières dans les industries aurifères et bancaires. Il peut également être utilisé pour la fabrication de cylindres, de bases, de bancs de machines, de volants, de chemises de cylindres, de blocs-cylindres, de pistons, de roues de frein, de boîtes de vitesses, de soupapes de pression, de plaques d'accouplement et autres.

EN-GJL-100 et 150 (GG10 et GG15) sont considérées comme les nuances de fonte grise les plus basses et les plus élémentaires. Ces types de fonte grise conviennent aux pièces plus simples avec des exigences globales inférieures telles que les couvercles, les capots de protection, les cadres, les volants, les marteaux, les poignées, les boîtes, les poulies, les établis, les corps de pompe, les tuyaux, les vannes et les produits similaires qui ont une rigidité et capacités de résistance à la chaleur.

Les propriétés les plus importantes de la fonte grise

• Résistance à la compression

La résistance est définie par la durabilité de tout métal ou alliage pour résister à sa force de compression. La fonte grise a une résistance élevée à la compression, c'est pourquoi elle est largement utilisée dans la construction de piliers et de colonnes. De plus, leur résistance à la compression peut être aussi élevée que celle de certains aciers doux.

• Résistance à la traction

Il existe différentes variétés de fonte grise et sa résistance à la traction change en conséquence. Certaines variétés ont une résistance à la traction de 5 tonnes par pouce carré, et certaines ont une résistance à la traction de 19, mais la résistance moyenne est de 7 tonnes par pouce carré. Cependant, l'ajout de vanadium peut augmenter la résistance de la fonte grise.

• Résistance à la déformation

La fonte grise est idéale pour les cadres solides car elle a une très grande résistance à la déformation. et fournit un cadre solide. Cependant, s'il y a des problèmes liés à la construction, même les structures en fonte grise s'effondreront.

• Point de fusion bas

La fonte grise a un point de fusion bas de – 1140 ºC à 1200 ºC.

• Résistance à l'oxydation

La fonte grise a une capacité antirouille élevée, qui est formée par la réaction de l'oxygène et du fer. C'est la solution idéale pour éviter les problèmes de corrosion.

En quoi la fonte grise et la fonte nodulaire sont-elles différentes ?

Peut-être aimeriez-vous comprendre les différences entre la fonte grise et la fonte nodulaire, également appelée fonte nodulaire ? Parlons un peu des différences de microstructure, de propriétés physiques et de composition chimique.

• Microstructure

Le principal avantage de la fonte grise est qu'elle contient des flocons de graphite créés lors de l'étalonnage. Ces flocons de graphite donnent une couleur grise spéciale à la fonte lorsqu'ils sont cassés et contribuent également à de nombreuses propriétés physiques de cet alliage de fer. La microstructure de fer nodulaire est un type discret de billes en graphite. La fonte nodulaire est produite par un processus d'alliage qui transforme les flocons de graphite de la fonte grise en fonte nodulaire qui augmente la probabilité de fissures. Grâce à cette transformation de la microstructure, le métal obtient d'excellentes propriétés de ductilité et d'allongement.

• Propriétés physiques

La fonte nodulaire a un avantage de résistance absolu par rapport à la fonte grise. La résistance à la traction maximale de la fonte nodulaire est de 90 000 psi et la résistance à la traction maximale de la fonte grise est de seulement 35 000 psi. En limite d'élasticité, la fonte nodulaire est généralement supérieure à la fonte grise. La limite d'élasticité maximale de la fonte nodulaire est de 40 000 psi; la dureté ou la dureté de la fonte grise n'est pas très forte et la fracturation est simple. La fonte nodulaire a une plus grande résistance et élasticité que les autres fontes. La fonte nodulaire a une résistance plus élevée, un allongement plus élevé et une plus grande résistance aux chocs que la fonte grise. La série de fonte nodulaire offre aux ingénieurs de conception une combinaison unique de résistance, de résistance à l'usure, de résistance à la fatigue et de ténacité, ainsi qu'une excellente ductilité. Dans toutes ses classes, le fer nodulaire possède des propriétés mécaniques qui en font le matériau idéal pour les composants mécaniques et automobiles. La fonte grise est en effet le plus durable de tous les métaux de fonderie et est le métal le plus largement utilisé à des fins de construction, à l'exception de l'acier forgé. La fonte grise est un produit métallique extrêmement bon marché et est facilement disponible dans presque toutes les fonderies en grande quantité.

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