Propriétés et composition de la fonte brute

Aujourd'hui, vous découvrirez la définition, les applications, les propriétés, la composition et les types de marchand de fonte brute. Fonte brute est une forme solide de métal chaud, obtenue à partir de fer recyclage du minerai ou de la ferraille, et il est traité avec un haut fourneau ou un four à arc électrique. Fonte brute est utilisé comme une matière première pour le fer fabrication de l'acier et la plupart de ces matériaux ont été importés.

Applications de la fonte brute

Les applications de la fonte brute dans un four à arc électrique sont pour la sidérurgie. La fonte brute de haute pureté est utilisée dans les fonderies pour produire des pièces moulées en fonte ductile. La fonte brute est également utilisée dans la fonte brute de fonderie dans les pièces moulées en fonte grise.

Propriétés de la fonte

La fonte brute est également connue sous le nom de fonte brute. Il est obtenu à partir d'un four de fusion sous forme de blocs oblongs et a une teneur en carbone très élevée de 3,5 à 4,5 car il contient 90% de fer. Il est produit en fondant du minerai de fer avec un combustible à haute teneur en carbone et un réducteur tel que le coke, généralement avec du calcaire qui sert de fondant. D'autres matériaux comme l'anthracite et le charbon de bois sont utilisés comme combustible.

Le terme « fonte brute » dérive de l'ancienne manière de traiter le fer en fusion. Il s'écoulait directement du four dans des canaux ouverts qui alimentaient de nombreux canaux courts de chaque côté, ressemblant légèrement à une truie allaitant des porcelets en fer. La fonte a été détachée de la truie lorsqu'elle était solide. Une petite quantité de fer froid est encore connue aujourd'hui sous le nom de fonte brute. Le terme «métal chaud» est utilisé pour désigner le fer en fusion.

Composition de la fonte

La fonte brute contient environ 90 à 95 % de fer élémentaire ainsi que plusieurs autres éléments, principalement du carbone, du silicium, du phosphore, du manganèse et du soufre - dans des proportions variables selon la composition des matières premières et le mode de fonctionnement d'un haut fourneau.
Les porcs peuvent contenir de 3,0 à 4,5 % de carbone, 0,5 à 4,0 % de silicium, 0,025 à 2,5 % de phosphore, 0,15 à 2,15 % de manganèse et jusqu'à 0,2 % de soufre. La composition requise pour la fabrication de l'acier diffère de celle requise pour une utilisation dans les fonderies pour la fabrication de pièces moulées en fonte.

Marchand de fonte

Les porcs marchands sont des lingots de fonte froide. Il est ensuite vendu à des tiers comme matière première pour les industries de la fonte sidérurgique et ferreuse. Il est produit par l'usine marchande dédiée (toute la production est vendue à un client externe), une aciérie intégrée avec du fer qui est excédentaire par rapport à leurs besoins internes et coulé en lingots et vendu au marché marchand.

Types de fonte marchande

Les porcs marchands sont essentiellement de trois types principaux :

1. Basique :il est principalement utilisé dans la sidérurgie à arc électrique

2. Fonderie :connue sous le nom de fonte brute d'hématite, utilisée principalement dans la fabrication de pièces moulées en fonte grise dans les cubilots.

3. Haute pureté :elle est connue sous le nom de fonte nodulaire, utilisée pour la fabrication ductile. La fonte brute de haute pureté est également appelée graphite sphéroïdal - pièces moulées en fonte SG.

C'est tout pour cet article, où la définition, les applications, les propriétés, la composition et les types de marchand de fonte sont expliqués. J'espère que vous en avez assez de la lecture, si c'est le cas, veuillez partager avec d'autres étudiants. Merci d'avoir lu, à la prochaine !