Usinage CNC du cuivre :avantages, inconvénients et propriétés expliqués

Avez-vous récemment imaginé un design de produit comportant des métaux ou des alliages métalliques ? Si tel est le cas, vous recherchez probablement une technologie de fabrication idéale pour fabriquer vos pièces avec exactitude et précision tout en respectant les exigences de tolérance requises.

Les machines CNC font partie des technologies de fabrication de métaux les plus demandées aujourd'hui, principalement en raison de leur grande précision, de leur précision et de leur compatibilité avec une large gamme de métaux et d'alliages métalliques.

Cependant, en ce qui concerne l'usinage CNC du cuivre, il y a plusieurs choses que vous devez garder à l'esprit. Tout d'abord, vous devez comprendre que le cuivre pur en lui-même est difficile à fabriquer en raison de sa ductilité élevée et de sa grande aptitude au façonnage à froid. Deuxièmement, il existe maintenant une tonne d'alliages à base de cuivre qui offrent des propriétés similaires (voire meilleures) que le cuivre pur et sont relativement faciles à fabriquer à l'aide de machines CNC.

Vous n'aurez aucun problème à choisir un alliage de cuivre idéal pour vos besoins de conception tant que vous comprenez les propriétés, les avantages et les inconvénients de chacun de ces alliages.

Cet article présente cinq alliages de cuivre courants, y compris leurs propriétés, avantages, inconvénients et applications. Mais avant de nous plonger dans le vif du sujet, examinons deux éléments à prendre en compte lors de l'usinage CNC de cuivre pur.

Usinage CNC du cuivre :2 choses à considérer

Non. 1 Choisissez le bon matériau d'outil d'usinage

Étant donné que le cuivre pur est très mou, il provoque généralement une usure élevée de l'outil et une mauvaise formation de copeaux lors de l'usinage. Avec l'usinage CNC du cuivre, il existe également la possibilité de formation d'arêtes rapportées, ce qui se produit lorsqu'une partie de la pièce en cuivre se détache et est soudée sous pression à l'outil de coupe, provoquant une mauvaise finition de surface des pièces en cuivre usinées.

Nous vous conseillons d'utiliser des outils de coupe en acier rapide (HSS) pour usiner le cuivre car ils sont généralement connus pour atténuer ces défis. De plus, vous devez affûter vos outils de coupe à un bon tranchant avant d'usiner le cuivre CNC.

Non. 2 Spécifiez la bonne vitesse d'alimentation

La vitesse d'alimentation décrit la vitesse à laquelle l'outil de coupe CNC est alimenté (ou avancé) contre la pièce. Nous recommandons des vitesses d'alimentation faibles à modérées pour l'usinage CNC du cuivre, car des vitesses d'alimentation élevées sont généralement connues pour provoquer des températures élevées, ce qui rend le cuivre beaucoup plus difficile à usiner avec précision.

Mais si votre produit exige que vous utilisiez des vitesses d'avance élevées, assurez-vous d'utiliser des fluides de coupe (ou des liquides de refroidissement) pour vous débarrasser de la chaleur.

Usinage CNC des alliages de cuivre :propriétés, avantages et inconvénients

Le tableau 1 présente cinq alliages de cuivre courants, y compris leurs descriptions, propriétés, avantages, inconvénients et applications.

Tableau 1. Usinage CNC des alliages de cuivre :propriétés, avantages, inconvénients et applications

Alliage de cuivre	Nom commun	Description	Avantages	Inconvénients	Applications
Alliage 101 Cu>99.99% Oxygène <5 ppm	Cuivre à haute conductivité (HC)	Les laitons et les bronzes courants utilisent l'alliage de cuivre 101 comme matériau de base.	Bonne usinabilité, ductilité élevée, résistance aux chocs et conductivité électrique et thermique.	Mauvaise résistance à la corrosion dans les environnements et atmosphères contenant des ions ammoniac.	Composants électroniques, barres omnibus, fils conducteurs et joints verre-métal, et guides d'ondes.
Alliage 110 Cu>99.90% 50 – 400 ppm d'oxygène	Cuivre à pas dur électrolytique (ETP)	Démontre le plus haut niveau de conductivité électrique et thermique pour les alliages de cuivre.	Haute conductivité électrique et thermique, bonne usinabilité, malléabilité, ductilité et résistance à la corrosion. Ces alliages ont également une bonne soudabilité et ne sont pas sensibles à la fragilisation lorsqu'ils sont chauffés.	Sensible à la corrosion en présence d'ammoniac, de mercure, d'hydrogène sulfuré et de soufre.	Composants pour aimants supraconducteurs, appareils à vide, unités de dépôt, joints verre-métal, joints, flotteurs à billes et accélérateurs linéaires.
Alliage 122 Cu>99.90% 0,015 à 0,040 % de phosphore	DHP Cuivre phosphoré ; Cuivre désoxydé au phosphore ; Cuivre P résiduel élevé	Semblable à l'alliage de cuivre 110, et a un très haut niveau de conductivité thermique et électrique.	Excellente formabilité, soudabilité et meilleure capacité de brasage que l'alliage de cuivre 110. Ces alliages de cuivre peuvent également être facilement formés à chaud et à froid.	Fournit des soudures de faible qualité dans le soudage à l'arc avec revêtement.	Tuyaux, tubes, toiture, échangeurs de chaleur et façades.
Alliage 145 Cu> 99.0% 0,4 à 0,7 % de tellure 0,004 - 0,12 % de phosphore	Cuivre au tellure	Contient des quantités variables de tellure et de phosphore.	Démontrer une intégrité structurelle élevée à des températures allant jusqu'à 350 °C ; bonne formabilité, usinabilité, résistance à la corrosion et résistance à la traction; bon conducteur d'électricité.	Ne convient pas à des procédés de soudage spécifiques tels que le soudage oxyacétylénique, le soudage par points et le soudage à l'arc avec revêtement.	Composants électriques et de plomberie, pinces, interrupteurs et connecteurs électriques, attaches et têtes de gicleurs
Alliage 147 Cu> 99.90% 0,20 - 0,50 % S	Cuivre soufré ; CuSP ISO	Alliage de cuivre contenant du soufre et du phosphore.	Excellente usinabilité, conductivité thermique et électrique ; bonne résistance à la corrosion ; Idéal pour le soudage, le brasage et le soudage bout à bout.	Fournit des soudures de faible qualité dans des procédés de soudage spécifiques tels que le soudage par points, le soudage à l'arc avec revêtement et le soudage à l'arc sous protection gazeuse.	Conducteurs sertis

Usinage CNC du cuivre et des alliages de cuivre :l'usinage de précision Gensun peut vous aider

Comme le suggère cet article, les alliages de cuivre offrent de nombreuses propriétés souhaitables qui les rendent idéaux pour un large éventail d'applications. Mais même après avoir choisi l'alliage de cuivre idéal pour la conception de votre produit, le succès de votre projet de fabrication dépend toujours de votre fabricant.

Vous souhaitez travailler avec un fabricant disposant d'équipements à la pointe de la technologie ainsi que d'ingénieurs hautement qualifiés et d'opérateurs CNC capables d'usiner le cuivre et les alliages de cuivre.

Gensun Precision Machining est un nom populaire dans l'industrie de la fabrication du cuivre et l'un des principaux fournisseurs de services d'usinage CNC à travers le monde. Forts de plus de quinze ans d'expérience professionnelle, nous avons aidé de nombreuses entreprises innovantes à créer des composants en cuivre avec précision tout en respectant leurs exigences de finition de surface, de précision et de tolérances strictes.

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